切片机的制作方法

文档序号:24762583发布日期:2021-04-21 01:44阅读:138来源:国知局
切片机的制作方法

1.本实用新型涉及物品切割领域,特别是指一种切片机。


背景技术:

2.铡刀是居家或工厂中切割药材或者食物,阿胶糕等物料的必要装置,尤其在切割阿胶糕等粘性较大的物料,切割后的片非常容易粘连在刀片上。这样首先会影响切片的完整性。此外,还会影响切片的效率,如何提供一种成本较低,但是可以及时剥离切片后物料的铡刀结构,是我们需要研究的方向。


技术实现要素:

3.本实用新型提出一种切片机,解决了现有技术中的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的:切片机,包括放置物料的桥架,桥架的一侧面端部铰接有刀架,刀架的自由端固定有手柄,刀架上安装有刀片,所述刀架上设有用于剥离物料的剥离结构。
5.作为本实用新型的优选方案,所述桥架的一侧面端部固定有铰接座,所述刀架通过旋紧螺栓转动连接在铰接座上。
6.作为本实用新型的优选方案,所述刀片固定在剥离结构的内侧。
7.作为本实用新型的优选方案,刀架上设有豁口,剥离结构设于刀架豁口的内侧。
8.作为本实用新型的优选方案,所述剥离结构内包括一通过刀架升降完成转动的转动杆,所述转动杆的轴心与刀架所在平面相平行。
9.作为本实用新型的优选方案,所述转动杆上固定有拨片,转动杆转动过程中,拨片经过所述豁口在刀架的内侧和外侧往复扫动。
10.作为本实用新型的优选方案,所述转动杆靠近手柄的一端设有垂直于转动杆的弯折部,转动杆的直线端转动地插接在一固定在刀架对应位置的垂直座内,所述弯折部插接在一固定在刀架对应位置的平行座内。
11.作为本实用新型的优选方案,所述平行座内设有一腰圆结构的插接孔,所述弯折部垂直插接在插接孔腰圆结构内的上端。
12.作为本实用新型的优选方案,所述刀架对应位置固定有调紧螺栓,所述调紧螺栓与弯折部通过一扭簧连接。
13.作为本实用新型的优选方案,所述桥架上设有一角铁,角铁的水平部固定在桥架上,所述角铁竖直部为相对于水平部弹性摆动的弹簧片;
14.所述弹簧片靠近刀架的竖直侧边上固定有一挡块,刀架设于水平的原始位置时,所述弯折部设于所述挡块下方且与所述挡块接触。
15.有益效果:切片机,包括放置物料的桥架,桥架的一侧面端部铰接有刀架,刀架的自由端固定有手柄,刀架中部下侧安装有刀片,所述刀架上设有用于剥离物料的剥离结构。本申请针对药材、食物或者其他具有固定形状,需要切割的物料,在原有的铡刀结构的基础
上,添加有剥离的结构,放置物料切片后粘连在刀片上,提高整体的切片效率和效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型立体结构示意图;
18.图2为本实用新型轴侧结构示意图。
19.图中,刀架1,手柄11,刀片12,豁口13,桥架2,铡刀台21,铰接座3,角铁4,弹簧片41,挡块42,固定架5,垂直部51,插接孔52,转动杆6,弯折部61,拨片7,夹持座8,调紧螺栓81,扭簧9。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1和图2所示的切片机,包括放置物料的桥架2,桥架2的一侧面端部铰接有刀架1,刀架1的自由端固定有手柄11,刀架1上部安装有刀片12,刀架1上设有用于剥离物料的剥离结构。刀片固定在玻璃结构的内侧。
23.桥架2的一侧面端部固定有铰接座3,刀架1通过旋紧螺栓转动连接在铰接座3上。桥架2为倒u型结构平台,包括水平面和水平面两侧相平行的竖直支撑面,竖直支撑面下端沿向内侧延伸有水平支撑面。桥架2上部水平面对应位置安装有用于针对物料限位导向的角铁,通过螺栓可拆卸的安装在水平面上。
24.实施例2
25.切片机,包括放置物料的桥架2,桥架2的一侧面端部铰接有刀架1,刀架 1的自由端固定有手柄11,刀架1上安装有刀片12,刀架1上设有用于剥离物料的剥离结构。刀片固定在玻璃结构的内侧。
26.靠近刀架的桥架2侧边上水平延伸有铡刀台21。刀片在水平初位时,设于铡刀台21的上方。刀片12通过旋紧螺栓可拆卸的固定在刀架上。刀片的刀刃部设于下水平边侧。刀架1上设有豁口13,剥离结构设于豁口13内侧。剥离结构设于铡刀台21的上方。
27.剥离结构内包括一通过刀架升降完成转动的转动杆6,转动杆6的轴心与刀架1所在平面相平行。转动杆6上固定有拨片7,转动杆6转动过程中,拨片7 经过豁口13在刀架1的内侧和外侧往复扫动。转动杆转动的连接在豁口两侧的刀架内侧上,拨片设于转动杆6和刀架之间,拨片上边沿焊接在转动杆6上。
28.实施例3
29.剥离结构内包括一通过刀架升降完成转动的转动杆6,转动杆6的轴心与刀架1所
在平面相平行。
30.转动杆靠近手柄11的一端设有垂直于转动杆的弯折部61,转动杆的直线端转动地插接在一固定在刀架对应位置的垂直座内,弯折部61插接在一固定在刀架对应位置的平行座内。
31.刀架内侧,与刀架平行的设置有一个固定架5,固定架5靠近铰接座3的一端设置上述的垂直座,垂直座实际上可以是垂直于固定架端部的垂直部51。刀片固定在固定架5的内侧主体面上。垂直部51的自由边一体设有平行于刀架的延伸边,延伸边通过螺栓或者焊接在刀架上。
32.平行座就是固定架5的另一端,平行座与刀架对应位置之间设有一个厚度为垂直部宽度的支撑片或支撑台结构。平行座内设有一腰圆结构的插接孔52,弯折部61垂直插接在插接孔52腰圆结构内的上端。
33.刀架对应位置固定有夹持座8,夹持座8上设有调紧螺栓81。调紧螺栓81 与弯折部61通过一扭簧9连接。扭簧的作用是当转动杆6转动杆,从而带动弯折部61向下转动时,扭簧产生限制弯折部61向下转动的扭力,弯折部61不受向下的压力时,扭簧9使弯折部回归到水平位置。
34.实施例4
35.转动杆靠近手柄11的一端设有垂直于转动杆的弯折部61,转动杆的直线端转动地插接在一固定在刀架对应位置的垂直座内,弯折部61插接在一固定在刀架对应位置的平行座内。
36.桥架2上设有一角铁4,角铁的水平部固定在桥架2上,角铁竖直部为相对于水平部弹性摆动的弹簧片41。
37.弹簧片41靠近刀架的竖直侧边上固定有一挡块42,刀架1设于水平的原始位置时,弯折部61设于挡块42下方且与挡块42接触。由图1中可以看到挡块 42设置的坡面结构或者是楔形结构。
38.腰圆孔限制了弯折部向上转动,所以在使用者抬起刀架1时,因为挡块42 挡住弯折部,弯折部受力向下转动,同时带动了拨片向刀架的外侧方向转动。也就是说,在起刀时,拨片外翻,将粘贴或者靠近刀片的物料进行外推,达到剥离的目的。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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