一种模切机上料装置的制作方法

本实用新型涉及环保包装材料的加工设备技术领域，尤其是涉及一种包装板材模切机上料装置。

背景技术：

目前环保的包装原材料板需要使用模切机对其进行轧切形成所需形状或切痕，便于进一步加工成适用于不同场合的包装材料。为实现批量化与自动化加工，使用模切机对原材料板进行加工时采用自动上料装置将原材料板送入模切机内。

现有的授权公告号为cn209717936u的中国专利，公开了一种平压平模切机上料装置，包括模切机本体、进料口、一组大小相同的支撑底座、纸板放置台、一组相对的滑动凹槽、条形齿条、上料滑动块、步进电机、主动齿轮、支撑杆以及上料机构。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上料机构的真空发生器和连接真空吸盘的管道均设置于安装架内，因为吸盘由橡胶制成，表面极易损伤，需频繁更换才能保证上料机构的正常运行，更换吸盘时，上述的现有技术是将安装架从吸盘连接板上拆下，再将固定连接于安装架的真空吸盘拆下再进行更换真空吸盘，频繁装卸安装架费时费力，降低生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种模切机上料装置，其具有便于拆卸更换真空吸盘的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模切机上料装置，包括定位板和固定连接于定位板上端面的真空发生器，所述真空发生器上固定连接有多个转接头，多个所述转接上固定连接有多个真空管，所述定位板固定穿设有多个快插接头，所述快插接头包括与所述定位板固定连接的出气接头和与所述出气接头可拆设置的吸气接头；

所述出气接头上端口与所述真空管固定连接，所述吸气接头下端口上套设有真空吸盘，所述吸气接头下端口周侧上套设有活动夹与固定夹，所述活动夹一端与所述固定夹一端转动连接，所述活动夹另一端与所述固定夹另一端开口设置，所述固定夹以及所述活动夹扣合于所述真空吸盘外，所述固定夹以及所述活动夹上设置有实现所述真空吸盘与所述真空管夹紧固定的夹紧组件。

通过采用上述技术方案，真空吸盘套设于吸气接头的下端周侧上，这使得真空吸盘的安装与拆卸方便快捷，快接插头固定于定位板上，保证了快接插头在与定位板一起运转的过程中的稳定性，出气接头与真空管固定紧密连接，气路封闭，吸气接头的外周侧套设真空吸盘，快插接头连通了真空发生器和真空吸盘，模块化的设置便于将吸气接头更换从而匹配不同口径的真空吸盘，吸气接头上设置有固定夹与活动夹，固定夹与活动夹的内侧壁面紧贴真空吸盘的外壁，活动夹与固定夹两者扣合将真空吸盘和快插接头夹紧，活动夹与固定夹扣合后形成圆形环状将真空吸盘的环状接口扎紧与快插接头上，使真空吸盘的内侧壁面与快插接头的下端口外周侧紧密贴合，快插接头与真空吸盘套设面之间摩擦力增大，使得真空吸盘更稳定的紧固于快插接头上，在真空吸盘吸取原料运转时更为稳定，同时夹紧也保证了气路的气密性，使得真空吸盘工作时不会产生漏气从而使真空能稳定工作，活动夹与固定夹使用简单方便，便于更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧组件包括与固定夹固定连接的固定连接块和与所述固定夹远离所述固定连接块一端铰接的偏心凸轮扳手，所述活动夹铰接于所述固定连接块上，所述活动夹另一端上固定连接有两个插片，两个所述插片之间围设有用于放置的空腔，所述插片上设置有将所述偏心凸轮扳手固定的固定装置。

通过采用上述技术方案，固定连接块将固定夹一端和活动夹一端连接，实现固定夹与活动夹一端的连接，活动夹绕固定连接块旋转形成张口将真空吸盘围住，偏心凸轮扳手将固定夹的另一端与活动夹的另一端连接，固定装置将偏心凸轮扳手固定于两插片间，偏心凸轮扳手对活动夹产生压紧力，使固定夹与活动夹形成得闭合环对真空吸盘外壁面形成压紧力，增大固定夹与活动夹圆弧内侧壁与真空吸盘外侧壁之间的摩擦力，使真空吸盘与吸气接头之间连接更紧固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定夹远离所述固定连接块一端铰接有活动连接块，所述偏心凸轮扳手包括偏心凸轮和固定连接于所述偏心凸轮的扳手，所述偏心凸轮铰接于所述活动连接块上，所述偏心凸轮上开设有固定孔，所述固定装置包括两个插孔以及插接于所述插孔和所述固定孔的插销，两个所述插孔分别位于所述插片上。

通过采用上述技术方案，活动连接块将固定夹与偏心凸轮扳手转动连接，偏心凸轮旋转至两插片之间时的偏心距产生压紧力，压紧力通过活动连接块作用于活动夹上使活动夹与固定夹被压紧，插销插接于偏心凸轮上的固定孔和两插片上的插孔，使偏心凸轮固定于两个插片上，从而使得真空吸盘与吸气接头的下端口紧密连接，操作简单，方便省时。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出气接头的下端周侧上设置有用以固定所述吸气接头的螺杆，所述吸气接头的上端套设有与所述螺杆螺纹连接的螺纹套。

通过采用上述技术方案，出气接头的下端周侧上设置有螺杆与螺纹套螺纹连接，螺纹套套设于吸气接头上，从而将吸气接头与出气接头固定连接，调节螺纹套即可将吸气接头安装或拆卸，无须更换快插接头与定位板，即可方便快捷地将吸气接头取下以更换不同型号的真空吸盘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸气接头上端周侧固定连接有挡环，所述挡环的外径和所述出气接头的下端口外径一致，所述螺纹套的底端开口上固定连接有与挡环抵接的卡环，所述卡环的内径大于所述吸气接头下端口的外径。

通过采用上述技术方案，当螺纹套旋紧时，螺纹套顶端与定位板下侧面抵接，吸气接头的下端口穿过螺纹套，螺纹套底端的卡环与吸气接头的挡环在螺纹套内抵接，螺纹套上的卡环在竖直方向上将吸气接头固定连接于出气接头上，保证了连接的紧固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定夹内侧沿圆弧方向上开设有定位槽，所述吸气接头周侧上固定连接有与所述定位槽装配的定位圆环，所述固定夹与所述活动夹的内侧沿圆弧方向上均固定连接有与所述真空吸盘安装壁面紧密连接的橡胶圈。

通过采用上述技术方案，固定轮内侧沿圆弧方向上开设的定位槽便于锁紧装置的定位与固定，吸气接头周侧上的定位圆环直径与定位槽的内径一致，圆环与定位槽的装配将锁紧装置固定在吸气接头上防止丢失，橡胶圈使真空吸盘与吸气接头下端的连接部位受到更均匀的周侧挤压力，保证了连接处的气密性同时也避免了硬质快速夹紧装置损伤真空吸盘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸气接头上侧端口周侧套设有与所述出气接头下端接口内壁抵接的密封圈。

通过采用上述技术方案，当真空吸盘的吸力较大时，密封圈将出气接头的下端口与吸气接头的上端口进行密封，可以防止出气接头与吸气接头的插接处产生泄露，保证了真空吸盘在大小吸力情况下均可正常工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插销呈l形设置，所述插销上固定连接有挂绳。

通过采用上述技术方案，l形的插销插接于偏心凸轮上的固定孔和两插片上的插孔内可以防止插销滑落，在将插销取下时插销上的挂绳便于悬挂，避免插销的丢失。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将真空吸盘套设于吸气接头上使真空吸盘与吸气接头固定连接使用固定夹与活动夹将真空吸盘扎紧，增大了真空吸盘的内侧壁与吸气接头外壁之间的摩擦力，通过掰动偏心凸轮扳手，偏心凸轮旋转时偏心距产生压紧力将固定夹与活动夹锁紧，从而使真空吸盘紧固于吸气接头上，操作简单，方便快捷，提高了更换真空吸盘时的效率；

2.真空发生器与出气接头固定连接，吸气接头插接于出气接头，通过螺纹套实现将吸气接头和出气接头固定连接，便于拆卸更换不同型号的出气接头从而匹配不同型号的真空吸盘。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中快插接头的俯视图；

图3是图2中沿a-a线的剖视结构示意图；

图4是本实用新型中固定夹、活动夹以及偏心凸轮扳手的结构示意图。

图中，1、定位板；2、真空发生器；3、真空管；4、转接头；5、快插接头；6、出气接头；7、吸气接头；8、挡环；9、真空吸盘；10、螺纹套；11、卡环；12、密封圈；13、定位圆环；14、快速夹紧装置；15、固定夹；16、活动夹；17、固定连接块；18、插孔；19、橡胶圈；20、活动连接块；21、偏心凸轮扳手；211、偏心凸轮；212、扳手；22、固定孔；23、插销；24、插片；25、定位槽；26、挂绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种模切机上料装置，包括定位板1和真空吸盘9，定位板1上端面固定连接有真空发生器2，真空发生器2上固定紧密连接有四个快插接头5，快插接头5包括与定位板1固定连接的出气接头6以及插接于出气接头6下端口内的吸气接头7，四个快接插头5穿出定位板1，转接头4上与快插接头5之间连接有真空管3。

参照图2和图3，为实现真空吸盘9易于拆卸的过程，真空吸盘9套设于快插接头5下端口的外周侧上，真空吸盘9与快插接头5上端口的外周侧上设置有快速夹紧装置14。快速夹紧装置14包括套设于真空吸盘9外壁上的固定夹15、铰接于转动连接于固定夹15上的活动夹16以及将所述固定夹15与所述活动夹16连接的夹紧组件。

参照图4夹紧组件包括固定连接于固定夹15上的固定连接块17、铰接于固定夹15远离固定连接块17一端的活动连接块17以及与活动连接块20铰接的偏心凸轮扳手21，偏心凸轮扳手21包括偏心凸轮211和与偏心凸轮211固定连接的扳手212，活动夹16绕固定连接块17旋转形成张口将真空吸盘9围住，偏心凸轮扳手21将固定夹15的另一端与活动夹16的另一端连接。

为实现偏心凸轮扳手21的固定，偏心凸轮211上设置有固定孔22，活动夹上固定连接有两个插片24，活动夹16上设置有固定装置，固定装置包括两个插孔18以及插接于插孔18和固定孔22的插销23，偏心凸轮211在扳手212带动下旋转至两个插片24围成的空腔内，旋转时的偏心距产生作用于活动夹16上的压紧力，两个所插孔18分别位于两个插片24上，插片24上穿设有l形的插销23，插销23依次穿过插孔18、固定孔22和另一插孔18将偏心凸轮211固定于插片24上，插销23上固定连接有便于悬挂插销的挂绳26，作用与活动夹16上的压紧力通过活动连接块20继续作用于固定夹15将固定夹15与活动夹16锁紧，从而使固定夹15与活动夹16将真空吸盘9扎紧，操作简单，方便省时。

活动夹16的圆弧内壁和固定夹15的圆弧内壁直径与真空吸盘9的外径一致，活动夹16与固定夹15的内壁上均固定连接有橡胶圈19，活动夹16与固定夹15围成一个圆环将套设于吸气接头7上的真空吸盘9外周侧包住，橡胶圈19和真空吸盘9的外壁抵接，弹性的橡胶圈19使真空吸盘9外壁所受的压紧力更均匀，保证了连接处的气密性同时也避免了硬质快速夹紧装置14损伤真空吸盘9。

固定夹15内侧沿圆弧方向上开设有定位槽25，快插接头5与真空吸盘9插接的下端口外周侧上固定连接有定位圆环13，真空吸盘9被取下后将定位槽25与定位圆环13配合，偏心凸轮211在扳手212带动下将固定夹15与活动夹16锁紧，实现了快速紧固装置在吸气接头7上的固定，防止丢失。

套设于吸气接头7上端口周侧的螺纹套10，吸气接头上端周侧固定连接有挡环8，挡环8的外径和出气接头6的下端口外径一致，螺纹套10的底端开口上固定连接有与挡环8抵接的卡环11，卡环11的内径大于吸气接头7下端口的外径，吸气接头7的下端口从卡环11内向下伸出，卡环11与挡环8紧密贴合，挡环8另一端面与出气接头6的下端口端面紧密贴合，出气接头6的下端口外周侧上设置有螺杆，螺纹套10与螺杆螺纹连接，通过卡环11对挡环8的挤压将吸气接头7与出气接头6固定连接，螺纹连接的吸气接头7便于根据不同型号的真空吸盘9进行更换。吸气接头7上端口周侧上固定连接有密封圈12，当真空吸盘9设置为大吸力时可防止出气接头6与吸气接头7插接处产生泄露，保证了真空吸盘9能正常工作。

本实施例的实施原理为：快插接头5与定位板1一体连接，真空吸盘9与快插接头5固定连接，真空吸盘9在真空泵的作用下吸取原材料板并送入模切机；当真空吸盘9发生损伤需要更换时，取下插销23并掰开扳手212，偏心凸轮211旋转，作用于固定夹15上的挤压力消失，偏心凸轮扳手21带动活动夹16张开，将快速紧固装置从真空吸盘9的外壁上取下，再将固定夹15上的定位槽25与吸气接头7下端外周侧上的定位圆环13配合，拨动偏心凸轮扳手21将快速紧固装置固定于吸气接头7上。更换真空吸盘9时将真空吸盘9从吸气接头7上拔下，再将新的真空吸盘9套设于吸气接头7下端周侧上，安装快速紧固装置时将固定夹15圆弧内侧壁贴紧真空吸盘9外侧壁，再将活动夹16转至圆弧内壁也紧贴于真空吸盘9外侧壁，扳动偏心凸轮扳手21，将固定夹15与活动夹16锁定即将真空吸盘9快速紧固于吸气接头7上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。