一种旋转式拉拔工具的制作方法

1.本实用新型涉及拆装技术领域，特别涉及一种旋转式拉拔工具。


背景技术：

2.在机械生产领域中，通常会用到一些过盈配合销轴类部件或其他以插入方式连接在设备或大型器械中部件，比如说位于注塑机热流道内的阀芯、注塑机内的销轴等等。现有的通常是工人们通过钳或扳手将这些部件拆下，十分费力，很考验人的气力，耗时耗力，拆装很不方便。
3.有些在该零件的中部设置螺纹连接孔等链接结构以实现便于拆装过程，而现有的人工在拆装时通过直接用力拔的方式及将零件拆卸下，非常麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种旋转式拉拔工具，将旋转动作转变为零件的拉拔操作，拉拔力度大，具有良好的拆装功能。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的旋转式拉拔工具，包括：套筒，所述套筒内设有沿着所述套筒轴线方向设置的若干限位条，每个所述限位条上设有限位凸块和导向轮；拉拔组件，包括拉拔头和设置在所述拉拔头上的螺杆，所述拉拔头上设有轴向设置的限位槽，所述限位凸块和所述导向轮均设置在所述限位槽内且所述导向轮与所述限位槽的内侧壁相抵接，所述拉拔头设置在所述套筒内并能够沿着所述套筒移动，所述拉拔头的底部设有连接结构；旋转头，设置在套筒的顶部，所述旋转头上设有把柄，所述螺杆穿设在旋转头上并与旋转头螺纹连接。
6.根据本实用新型实施例的旋转式拉拔工具，至少具有如下有益效果：将旋转头的旋转运动转换为拉拔组件的上升运动，利用杠杆原理，大大提高了拉拔力度，适用于较紧密的过盈配合中；利用限位凸块、导向轮和限位槽的结构，旋转头在转动过程中，保持拉拔头在拉拔时不会旋转，巧妙的实现了将旋转运动转换为直线的拉拔运动，导向轮结构在具备限位功能的同时还具备减少限位摩擦的效果，限位凸块则提高了限位结构的限位能力。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述套筒与所述旋转头之间设有限位件，所述限位件上设有向一侧开口的限位凹口，所述限位凹口的内侧设有与所述螺杆相适配的半圆形曲面，所述螺杆穿设在所述限位凹口内。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述套筒顶部的筒口处设有阶梯面，所述限位件上设有与阶梯面相适配的限位凸缘。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述套筒的内侧设有若干安装槽，所述限位条通过螺钉安装在安装槽内。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述限位条设有两个并绕着所述套筒轴线对称设置在所述套筒的内侧壁上。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述限位凸块设置在所述限位条的两端，所述限位槽的顶端与拉拔头的上端形成卡口。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述旋转头的底部设有能够套设在套筒上端的套部。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述连接结构为螺纹连接头。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的内部结构示意图；
18.图3为图2示出的限位条的结构示意图；
19.图4为图2示出的套筒的顶部结构意图；
20.图5为图2示出的拉拔组件的结构示意图；
21.图6为图2示出的限位件的结构示意图。
22.附图标记：
23.套筒100、限位条110、导向轮120、限位凸块130、阶梯面140；
24.拉拔头210、限位槽211、卡口212、螺杆220；
25.旋转头300、把柄310；
26.连接结构400；
27.限位件500、限位凹口510、半圆形曲面511。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
32.一并参照图1至图6，以下对本实用新型实施例的旋转式拉拔工具进行说明。
33.如图1至图6所示，一种旋转式拉拔工具，包括套筒100、拉拔组件和旋转头300，套筒100的上下两端通孔，套筒100内设有沿着套筒100轴向方向直线设置的若干限位条110，每个限位条110上设有限位凸块130和导向轮120，限位凸块130和导向轮120直线布置在套筒100内侧，且该直线方向沿着套筒100的轴线方向设置，拉拔组件包括拉拔头210和设置在拉拔头210上的螺杆220，拉板头上设有轴向设置的限位槽211，该轴向方向沿着套筒100的轴线方向，限位凸块130和导向轮120均设置在限位槽211内且导向轮120与限位槽211的内侧壁上相抵接，拉拔头210设置在套筒100内并能沿着套筒100移动，限位条110上的限位块和导向轮120限制了拉拔头210只能相对于套筒100沿着拉拔方向即套筒100的轴线方向，使得拉拔头210无法在套筒100内相对于套筒100转动。拉拔头210的底部设有连接结构，连接结构用于连接待拉拔的工件，拉拔头210通过连接结构拉拔工件。旋转头300设置在套筒100的顶部，旋转头300可通过套接或转动连接或直接抵接的方式设置在套筒100的顶部，旋转头300上设有把柄310，螺杆220穿设在旋转头300上并与旋转头300螺纹连接，把柄310用于转动旋转头300，由于拉拔头210通过限位凸块130和导向轮120限制在套筒100内不能横向移动，旋转头300旋转时通过螺杆220拉动拉拔头210沿着套筒100方向向上移动，将工件拔出。
34.在本实用新型的一些实施例中，为了更好地拉动拉拔头210，避免螺杆220在拉拔过程中在乱窜，套筒100与旋转头300之间设有限位件500，限位件500用于限制螺杆220移动，限位件500上设有向一侧开口的限位凹口510，限位凹口510的内侧设有与螺杆220相适配的半圆形曲面511，螺杆220从开口处进入限位凹口510，限位凹口510卡住螺杆220的两侧，具有一定的限位效果，完成稳定拉拔过程。
35.在本实用新型的一些实施例中，套筒100顶部的筒口处设有阶梯面140，该阶梯面140位于套筒100的内侧壁顶部，限位件500上设有与阶梯面140相适配的限位凸缘，限位件500设置在套筒100顶部并通过限位凸缘设置在套筒100内，位于旋转头300和套筒100之间。
36.在本实用新型的一些实施例中，套筒100的内侧设有若干安装槽，安装槽与限位条110相适配，限位条110通过螺钉连接的方式安装在安装槽内，螺钉方向可以从套筒100外侧向内固定限位条110，从而将限位凸块130和导向轮120设置在套筒100内。
37.具体的，限位条110设有两个并绕着套筒100轴线对称设置在套筒100的内侧壁上，通过两侧固定限制拉拔头210在套筒100内的相对旋转运动。
38.在本实用新型的一些实施例中，限位凸块130设置在限位条110的两端，限位槽211的顶端与拉拔头210的上端形成卡口212，该卡口212能够卡住位于限位条110顶端的限位凸块130，当旋转头300松开螺杆220时，拉拔头210通过限位凸块130和卡口212卡住，避免沿着套筒100向下穿出。
39.在本实用新型的一些实施例中，旋转头300的底部设有能够套设在套筒100上端的套部，该套部通过用于限制旋转头300在转动过程中相对套筒100轴心移动，影响施力过程。此外，旋转头300还可通过轴承转动连接在套筒100上，实现稳定转动过程。
40.在本实用新型的一些实施例中，连接结构为螺纹连接头，该螺纹连接用用于连接工件，工件的顶部设有内螺纹孔，螺纹连接头连接内螺纹孔从而连接拉拔组件和工件。此
外，连接结构还可以为卡紧结构或其他连接结构，能够连接工件亦在本实用新型的实施范围内。
41.具体实施时，连接结构从套筒100底部的通口连接工件，转动旋转头300拉动拉拔组件，逐渐将工件拉拔出来，完成拉拔过程。
42.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。