一种自动回弹门锁及推拉门的制作方法

[0001]
本实用新型涉及门锁技术领域，具体涉及一种自动回弹门锁及推拉门。


背景技术：

[0002]
推拉门是一种常见的门结构，门体的一侧与门框铰接，门体可相对于门框转动，通过推拉来进行门体的开闭。当门洞的宽度较宽时，如衣橱门、阳台门等门洞时，通常采用多扇门体的结构，将多扇门体的边沿依次转动连接，形成折叠门结构，这种推拉门由于是折叠结构，如果采用传统的方式，将锁舌设置在门体的侧面，在门锁开闭时锁舌与锁扣难以对齐，比较不便。所以现有技术中对于这种多扇门体的推拉门，通常会将门锁竖直安装在其中一扇门体的中上部，将锁扣安装在上门框与锁舌相对应位置，这样安装的好处是由于门体旋转折叠的路径是一样的，所以门体的旋转折叠的过程中，锁舌和锁扣的位置能够相对应，操作上比较方便，所以对于多扇门体折叠的推拉门，通常是采用上述门锁竖直安装的方式。
[0003]
现有技术中应用于这种竖直安装方式的门锁通常为插销式门锁，插销式门锁主要由插销组成，插销大致呈“l”形，具有一定的长度。门体的中上部设有滑槽，滑槽向上延伸直至贯穿门体的上端面，在门体的上端面上形成通孔。插销的长杆滑动设置在滑槽内，短杆露出在门体的侧面。锁扣设置在上门框与插销相对应的位置，在使用时通过短杆拨动插销整体滑动，使得长杆沿着竖直方向往复运动，使长杆插入锁扣内或是从锁扣内脱离，以此实现门锁的开闭。这种插销式结构的门锁，在门锁开闭时均需要手动拨动插销，操作上较为不便，且采用这种插销式门锁的推拉门由于短杆的长度通常较短，不便施力，因而通常还需在门体上设置一个把手来方便开关门。
[0004]
现有技术中还存在一些可自动回弹的门锁，如中国专利【208310485u】公开了一种可回弹门锁，其包括锁扣、锁舌、锁座和把手，锁座设有滑槽，锁舌滑动设置在滑槽内，锁舌与滑槽底部之间设有锁紧弹簧，锁紧弹簧用于将锁舌顶出锁座外。把手与锁舌扣接，用于带动锁舌滑动。该种门锁应用于货车车厢门锁中，通过锁紧弹簧顶住锁舌的结构，解决了货车车厢门锁易松动的技术问题。这种门锁虽然具有可回弹的结构，但是由于把手与锁舌之间的间距太小等结构问题，不能适应竖直安装的安装方式，无法应用到推拉门中。
[0005]
综上所述，现有技术中应用于推拉门的插销式门锁存在操作不便的问题，而其他可自动回弹的门锁无法良好的应用于推拉门中。


技术实现要素：

[0006]
为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型目的之一在于提供一种自动回弹门锁，目的之二在于提供一种推拉门。本实用新型的锁舌可自动回弹，开关门时更加方便，且能适应竖直安装的安装方式，能良好的应用于推拉门中。
[0007]
本实用新型所述的一种自动回弹门锁，包括锁座、锁扣、锁舌、滑动件、连杆、弹性件和把手；所述锁座内设有滑槽；所述滑动件与所述滑槽相适配且滑动设置在所述滑槽内；所述连杆一端连接所述滑动件的上端，另一端连接所述锁舌的下端；所述锁舌与所述锁扣
相适配；所述弹性件一端连接所述滑槽的底部，另一端连接所述滑动件的下端；所述把手的中部与所述锁座转动连接，所述把手的下端嵌入所述滑槽内且与所述滑动件相接触，用于拨动所述滑动件向下滑动；
[0008]
使用状态下，所述锁舌在所述弹性件的弹力作用下插入在所述锁扣内；
[0009]
当转动所述把手时，所述把手的下端拨动所述滑动件向下运动，进而带动所述锁舌向下运动直至与所述锁扣分离，同时压缩所述弹性件；
[0010]
当松开所述把手时，所述弹性件推动所述滑动件向上运动，进而推动所述锁舌向上运动直至插入所述锁扣内，同时所述滑动件带动所述把手回转复位。
[0011]
优选地，所述滑动件的下部呈弧形坡状结构，其厚度自下而上逐渐减小；所述把手的下部为拨动部，所述拨动部为条状结构，且其下表面为弧面，所述拨动部的上端向左上侧弯曲延伸形成施力部。
[0012]
优选地，所述自动回弹门锁还包括铰接件，所述拨动部的上端设有与所述铰接件相适配的第一铰接孔，所述滑槽的两侧壁上相对设置有与所述第一铰接孔相适配的第二铰接孔，所述铰接件穿设于所述第一铰接孔与所述第二铰接孔中，使所述把手与所述锁座转动连接。
[0013]
优选地，所述滑动件下部的坡度为30
°-
45
°
。
[0014]
优选地，所述滑动件的上端面设有与所述连杆相适配的螺纹孔，所述连杆的下段设有外螺纹，所述连杆与所述滑动件螺纹连接。
[0015]
优选地，所述自动回弹门锁还包括限位片，所述限位片为方形塑料片，所述限位片的中部开设有与所述连杆相适配的通孔；所述滑动件的上端面开设有与所述限位片相适配的方形槽，所述限位片设置在所述方形槽内。
[0016]
优选地，所述锁舌的上部为弧形坡状结构，其厚度自下而上逐渐减小，所述锁舌的坡面的中部设有暗槽，所述暗槽沿着所述锁舌的坡面延伸。
[0017]
优选地，所述暗槽的深度为0.5-0.8mm。
[0018]
优选地，所述滑槽在所述锁座的侧面形成用于供所述把手嵌入的开口，所述把手的上端露出在所述开口处，所述开口的长度大于所述把手上端的长度。
[0019]
本实用新型所述的一种推拉门，包括门框以及安装在所述门框内的门体，所述推拉门安装有如上所述自动回弹门锁，锁座竖直安装在所述门体上，在弹性件的作用下，锁舌的上部向上露出在所述门体的上端面外，锁扣安装在所述门框上，且与所述锁舌对应设置。
[0020]
本实用新型所述的一种自动回弹门锁，其优点在于：
[0021]
1、本实用新型的自动回弹门锁在使用时，将弹性件、滑动件、连杆和锁舌依次连接，在将所述自动回弹门锁安装到推拉门上后，锁舌在弹性件作用下外露在门体的上端面之外。在门体转动过程中，当门体转动至靠近门框时，外露的锁舌会与上门框的边沿相接触，在门体逐渐闭合的过程中，上门框逐渐向下挤压锁舌，锁舌向下运动，同时滑动件向下滑动，并压缩弹性件。此时锁舌回缩到门体之内，当门体转动至与门框完全闭合时，锁舌运动到与锁扣相对应的位置，锁扣的中部中空且与锁舌相适配，锁舌在弹性件的作用下向上弹出门体外，并插入到锁扣中，实现门锁的锁合。当需要打开门锁时，向下转动把手，把手的下端向下拨动滑动件，使滑动件向下运动，进而带动锁舌向下运动并与锁扣分离，此时门锁处于打开状态，此时转动门体，使门体与门框分离，松开把手即可将推拉门打开。本实用新
型通过设置弹性件来实现锁舌的自动回弹，大大方便了推拉门的关闭和打开过程。通过设置连杆和连接件，延长了锁舌与锁座之间的间距，使得所述自动回弹门锁能适应竖直安装的安装方式，能良好的应用于推拉门中。
[0022]
2、滑动件下部呈弧形坡状结构，把手包括拨动部和施力部。滑动件与把手之间为接触传动，在弹性件的作用下，滑动件具有向上运动的趋势，滑动件向上顶住把手，使拨动部处于倾斜状态并贴合在滑动件的坡面上。当转动把手时，拨动部逐渐转动至竖直状态，在此过程中，拨动部逐渐向下按压滑动件，使滑动件向下运动，这样就可以通过转动把手来带动滑动件滑动了。上述的滑动件和把手的结构，传动稳定，操作方便。且接触传动的方式相较于扣接的传动方式，无需扣接部件，在结构上更为简单，方便加工也方便装配。且接触传动的方式不易发生卡死现象，更加耐用。把手的结构，当用手指扣动施力部施力时，其施力方向朝外，因而在扣动把手的过程中同时也会带动门体向外转动，这样就无需在门体上额外设置用于推拉的把手，可减少部件数量，降低成本。
[0023]
3、把手与锁座通过铰接件和铰接孔转动连接，该种连接方式加工方便，连接稳定，转动顺畅。
[0024]
4、滑动件下部的坡度为30
°-
45
°
。上述滑动件的坡度设计合理，与把手传动稳定，便于加工。
[0025]
5、连杆与滑动件之间螺纹连接，螺纹连接的方式便于加工，拆卸方便。
[0026]
6、在连杆与滑动件之间设有限位片，限位片用于对连杆进行周向限位，防止连杆在周向上发生晃动，一方面可以使门锁的整体结构更加稳固，另一方面可以防止频繁晃动导致连杆外螺纹磨损。
[0027]
7、锁舌的上部为弧形坡状结构，这种结构可以在推拉门关闭，上门框挤压锁舌时，使锁舌的回缩动作更加顺畅。锁舌的坡面上设有暗槽，使得锁舌的坡面呈现两侧高，中间低的结构，这样的结构一方面在锁舌与门框接触时，可以减少两者的接触面积，使关门的动作更加顺畅，噪音小。另一方面，在门体多次开闭动作中，锁舌坡面的两侧会首先与门框接触并逐渐磨损，这样在锁舌坡面两侧被磨平后，锁舌整体形状和尺寸的变化很小，仍然可以与锁扣配合保持正常的锁合功能，暗槽的结构也可一定程度延长所述自动回弹门锁的使用寿命。
[0028]
8、暗槽的深度为0.5-0.8mm，暗槽的深度设计合理，使开关门的动作顺畅，便于加工。
[0029]
9、滑槽在锁座侧面设有开口，把手的下端从开口处嵌入滑槽内，上端露出在开口处，且开口的长度大于把手上端的长度。开口的结构，可以方便使用者将手伸入开口内扣动把手。
[0030]
本实用新型还提供了一种推拉门，包含了上述的自动回弹门锁，其锁舌能自动回弹，具有开闭操作方便，稳定耐用的优点。
附图说明
[0031]
图1是本实用新型所述一种自动回弹门锁的立体图；
[0032]
图2是本实用新型所述一种自动回弹门锁的内部结构示意图之一(把手转动状态)；
[0033]
图3是本实用新型所述一种自动回弹门锁的内部结构示意图之二(把手回转状态)；
[0034]
图4是本实用新型所述一种自动回弹门锁的正视图；
[0035]
图5是本实用新型所述锁座的结构示意图之一；
[0036]
图6是本实用新型所述锁座的结构示意图之二；
[0037]
图7是本实用新型所述把手的结构示意图；
[0038]
图8是本实用新型所述滑动件的结构示意图；
[0039]
图9是本实用新型所述锁舌的结构示意图；
[0040]
图10是本实用新型所述限位片的结构示意图。
[0041]
附图标记说明：1-锁座，11-滑槽，111-开口，12-第二铰接孔，2-锁扣，3-锁舌，31-暗槽，4-滑动件，41-螺纹孔，5-连杆，6-弹性件，7-把手，71-拨动部，72-施力部，8-限位片。
具体实施方式
[0042]
如图1-图4所示，本实用新型所述的一种自动回弹门锁，包括锁座1、锁扣2、锁舌3、滑动件4、连杆5、弹性件6和把手7。请参阅图5、图6，锁座1呈长方体状，其正面的两端分别向上下方向延伸形成边沿，边沿上开设有安装孔，可通过安装孔与螺钉将锁座1安装在门体上。在锁座1内设有滑槽11，滑槽11具体呈长方体状，与锁座1同向延伸，滑槽11的上端贯穿锁座1的上端面。锁座1在滑槽11的上端设有一块挡板，用于封闭滑槽11。
[0043]
滑动件4的尺寸与滑槽11相适配且滑动设置在滑槽11内，具体的，滑动件4的尺寸略小于滑槽11的尺寸，使得滑动件4在安装到滑槽11内后，能沿着滑槽11的延伸方向往复运动。连杆5一端连接滑动件4的上端，另一端连接锁舌3的下端，具体的，锁舌3下端面的中部设有插孔，插孔的孔径略大于连杆5的杆径，连杆5的上端插设于插孔内。滑槽11上端的挡板上设有一通孔，通孔的孔径大于连杆5的杆径，通孔用于供连杆5穿过。连杆5的下端在穿过通孔后，与滑动件4的上端相连接。
[0044]
锁舌3与锁扣2相适配，具体的，锁扣2为方形框状结构，其中部形成一个可供锁舌3插入的通槽，锁舌3在插入锁扣2内后，锁扣2会对锁舌3进行周向的限位，以此来实现门锁的锁合。
[0045]
弹性件6一端连接滑槽11的底部，另一端连接滑动件4的下端，具体的，弹性件6选用压簧，压簧设置在滑动件4与滑槽11的底部之间，用于使滑动件4始终有向上露出的运动趋势。把手7的中部与锁座1转动连接，把手7的下端嵌入滑槽11内且与滑动件4相接触，用于拨动滑动件4向下滑动。具体的，把手7的下端从滑槽11的侧面嵌入滑槽11内，且其下端抵住滑动件4，把手7通过自身的转动来拨动滑动件4向下滑动。
[0046]
使用状态下，锁舌3在弹性件6的弹力作用下插入在锁扣2内；
[0047]
如图2所示，当转动把手7时，把手7的下端拨动滑动件4向下运动，进而带动锁舌3向下运动直至与锁扣2分离，同时压缩弹性件6；
[0048]
如图3所示，当松开把手7时，弹性件6推动滑动件4向上运动，进而推动锁舌3向上运动直至插入锁扣2内，同时滑动件4带动把手7回转复位。
[0049]
本实用新型的自动回弹门锁在使用时，将弹性件6、滑动件4、连杆5和锁舌3依次连接，在将所述自动回弹门锁安装到推拉门上后，锁舌3在弹性件6作用下外露在门体的上端
面之外。在门体转动过程中，当门体转动至靠近门框时，外露的锁舌3会与上门框的边沿相接触，在门体逐渐闭合的过程中，上门框逐渐向下挤压锁舌3，锁舌3向下运动，同时滑动件4向下滑动，并压缩弹性件6。此时锁舌3回缩到门体之内，当门体转动至与门框完全闭合时，锁舌3运动到与锁扣2相对应的位置，锁扣2的中部中空且与锁舌3相适配，锁舌3在弹性件6的作用下向上弹出门体外，并插入到锁扣2中，实现门锁的锁合。当需要打开门锁时，向下转动把手7，把手7的下端向下拨动滑动件4，使滑动件4向下运动，进而带动锁舌3向下运动并与锁扣2分离，此时门锁处于打开状态，此时转动门体，使门体与门框分离，松开把手7即可将推拉门打开。本实用新型通过设置弹性件6来实现锁舌3的自动回弹，大大方便了推拉门的关闭和打开过程。通过设置连杆5和连接件，延长了锁舌3与锁座1之间的间距，使得所述自动回弹门锁能适应竖直安装的安装方式，能良好的应用于推拉门中。
[0050]
进一步的，请具体参阅图8，滑动件4的下部为弧形坡状结构，其厚度自下而上逐渐减小，使得滑动件4左侧面的下部为弧形坡面。请参阅图7，把手7的下部为拨动部71，拨动部71为条状结构，其宽度自上而下逐渐减小，且其下表面为弧面。拨动部71的上端向左上侧弯曲延伸形成施力部72。拨动部71和施力部72的延伸方向相互倾斜，拨动部71与施力部72的连接位置形成弧形槽。请参阅图2、图3，滑动件4与把手7的位置关系如图中所示，拨动部71位于滑动件4弧形坡面的上方。如图3所示，当把手7回转，施力部72转动至接近竖直状态时，拨动部71倾斜，拨动部71的侧面贴合在滑动件4的弧形坡面上，在弹性件6的作用下，拨动部71与滑动件4紧密贴合。通过施力部72向把手7施力，使把手7绕铰接位置转动，在拨动部71转动过程中，由于滑动件4的坡面结构，拨动部71逐渐向下按压滑动件4，使滑动件4向下运动。当施力部72转动至如图2所示状态时，拨动部71接近竖直状态，拨动部71的下端抵住滑动件4的坡面，使滑动件4向下压缩弹性件6。上述的滑动件4和把手7的结构，可以通过转动把手7来带动滑动件4滑动，传动稳定，操作方便。且接触传动的方式相较于扣接的传动方式，无需扣接部件，在结构上更为简单，方便加工也方便装配。且接触传动的方式不易发生卡死现象，更加耐用。把手7的结构，当用手指扣动施力部72施力时，其施力方向朝外，因而在扣动把手7的过程中同时也会带动门体向外转动，这样就无需在门体上额外设置用于推拉的把手，可减少部件数量，降低成本。
[0051]
进一步的，所述自动回弹门锁还包括铰接件，拨动部71的上端设有与铰接件相适配的第一铰接孔，滑槽11的两侧壁上相对设置有与第一铰接孔相适配的第二铰接孔12，铰接件穿设于第一铰接孔与第二铰接孔12中，使把手7与锁座1转动连接。把手7与锁座1通过铰接件和铰接孔转动连接，该种连接方式加工方便，连接稳定，转动顺畅。
[0052]
进一步的，滑动件4下部的坡度为30
°-
45
°
。上述滑动件4的坡度设计合理，与把手7传动稳定，便于加工。
[0053]
进一步的，滑动件4的上端面设有与连杆5相适配的螺纹孔41，连杆5的下段设有外螺纹，连杆5与滑动件4螺纹连接。螺纹连接的方式便于加工，拆卸方便。
[0054]
进一步的，所述自动回弹门锁还包括限位片8，如图10所示，限位片8为方形塑料片，限位片8的中部开设有与连杆5相适配的通孔；滑动件4的上端面开设有与限位片8相适配的方形槽，限位片8设置在方形槽内。限位片8用于对连杆5进行周向限位，防止连杆5在周向上发生晃动，一方面可以使门锁的整体结构更加稳固，另一方面可以防止频繁晃动导致连杆5外螺纹磨损。
[0055]
进一步的，锁舌3的上部为弧形坡状结构，其厚度自下而上逐渐减小，锁舌3的坡面的中部设有暗槽31，暗槽31沿着锁舌3的坡面延伸。锁舌3的上部为弧形坡状结构，这种结构可以在推拉门关闭，上门框挤压锁舌3时，使锁舌3的回缩动作更加顺畅。锁舌3的坡面上设有暗槽31，使得锁舌3的坡面呈现两侧高，中间低的结构，这样的结构一方面在锁舌3与门框接触时，可以减少两者的接触面积，使关门的动作更加顺畅，噪音小。另一方面，在门体多次开闭动作中，锁舌3坡面的两侧会首先与门框接触并逐渐磨损，这样在锁舌3坡面两侧被磨平后，锁舌3整体形状和尺寸的变化很小，仍然可以与锁扣2配合保持正常的锁合功能，暗槽31的结构也可一定程度延长所述自动回弹门锁的使用寿命。
[0056]
进一步的，暗槽31的深度为0.5-0.8mm，暗槽31的深度设计合理，使开关门的动作顺畅，便于加工。
[0057]
进一步的，滑槽11在锁座1的侧面形成用于供把手7嵌入的开口111，把手7的上端露出在开口111处，开口111的长度大于把手7上端的长度，具体为把手7上端长度的2倍左右。开口111的结构，可以方便使用者将手伸入开口111内扣动把手7。
[0058]
本实施例还提供了一种推拉门，包括门框以及安装在门框内的门体，推拉门上安装有如上所述的自动回弹门锁，锁座1竖直安装在门体上，具体的，门体的上部设有一安装槽，安装槽与锁座1相适配，且安装槽的侧面贯穿门体的正面，锁座1通过安装孔安装在安装槽内，且使锁座1的正面露出在门体的正面上。安装槽的上端开设有一供连杆5穿过的通孔，连杆5穿设于该通孔中。在通孔的末端，门体的上端面开设有供锁舌3露出的锁舌孔，锁舌3在弹性件6的作用下从此处露出在门体的上端面外。锁扣2安装在门框上，具体为上门框的下表面，且与锁舌3相对应。锁舌3插入锁扣2内时，门锁锁合，锁舌3脱离锁扣2内时，门锁打开。本实施例所述推拉门的锁舌3能自动回弹，具有开闭操作方便，稳定耐用的优点。
[0059]
在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
[0060]
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系，应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括在“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90
°
或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0061]
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
[0062]
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保
护范围之内。