一种使用省力的厨刀的制作方法

[0001]
本实用新型涉及刀具技术领域，特别是涉及一种使用省力的厨刀。


背景技术：

[0002]
传统的西式厨刀，其护手部分是垂直的,或者护手部分沿着基准部向后旋转一定角度，使用时比较费力。因此，有必要设计一种更好的厨刀，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种握感舒适、使用省力的厨刀。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0005]
一种使用省力的厨刀，包括从前到后依次设置的刀身部分、护手部分和手柄部分，所述刀身部分的底部设有刃口，在保证刃口距离、手柄部分距离和护手部分与所述刃口相接的基准部位置不变的情况下，所述护手部分沿着所述基准部向前旋转17
°
。
[0006]
本实用新型的有益效果：
[0007]
在保证刃口距离、手柄部分距离和护手部分与所述刃口相接的基准部位置不变的情况下，护手部分沿着所述基准部向前旋转17
°
。护手部分向前旋转17
°
后，使手柄部分向刀身部分方向前移了一段距离，致使整把刀的长度缩短，根据杠杆原理，达到省力目的，护手部分向前旋转17
°
的设计最为合理，既省力且手握感舒适。
附图说明
[0008]
图1为厨刀的结构示意图，其中a-1为本实用新型的厨刀的结构示意图，b-1为护手部分垂直的传统厨刀结构示意图，c-1为护手部分向后旋转10
°
的传统厨刀结构示意图；
[0009]
图2为厨刀的用力分析图，其中a-2为本实用新型的厨刀的用力分析图，b-2为护手部分垂直的传统厨刀的用力分析图，c-2为护手部分向后旋转10
°
的传统厨刀的用力分析图。
[0010]
图中，1—刀身部分、2—护手部分、3—手柄部分、4—刃口、5—基准部、6—被切削物体、l11—刃口距离、l12—手柄部分距离、l—总长度。
具体实施方式
[0011]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0013]
如图1及图2，本实用新型提供一种使用省力的厨刀，包括从前到后依次设置的刀身部分1、护手部分2和手柄部分3，刀身部分1的底部设有刃口4，在保证刃口4距离l11、手柄部分3距离l12和护手部分2与刃口4相接的基准部5位置不变的情况下，护手部分2沿着基准部5向前旋转17
°
。其中，刃口4距离l11为刃口4前端刀尖与刃口4后端与护手部分2交接点之间沿刀具长度方向的距离，手柄部分3的距离l12为手柄部分3后端最远点与刀柄部分3前端与护手部分2交接点之间沿刀具长度方向的距离。
[0014]
本实用新型的厨刀，护手部分2向前旋转17
°
后，与传统的刀具相比，使手柄部分3向刀身部分1方向前移了一段距离，致使整把刀的长度缩短。根据杠杆原理，达到省力目的。护手部分2向前旋转17
°
的设计最为合理，既省力且手握感舒适。
[0015]
以8寸厨刀为例，(1)传统设计方案如图1中(b-1)，在保证刃口4距离l11、手柄部分3距离l12和基准部5位置不变的情况下，其护手部分2沿着基准部5旋转0
°
，即护手部分2是垂直的，厨刀总长度l是345mm。(2)传统设计方案如图1中(c-1)，在保证刃口4距离l11、手柄部分3距离l12和基准部5位置不变的情况下，其护手部分2沿着基准部5向后旋转10
°
,厨刀总长度l是353mm。(3)本实用新型的厨刀如图1中(a-1)，在保证刃口4距离l11、手柄部分3距离l12和基准部5位置不变的情况下，其护手部分2沿着基准部5向前旋转17
°
，厨刀总长度l是331mm。所以本实用新型的厨刀相对于传统设计方案b-1长度缩短了14mm，本实用新型的厨刀相对于传统设计方案c-1长度缩短了22mm。
[0016]
根据杠杆原理：物体对刀的阻力
×
阻力臂＝使用者用的力(动力)
×
动力臂。以8寸厨刀为例，在保证三个实施例的刃口4距离l11＝203mm不变，手柄部分3距离l12＝133mm不变，被切削物体6离基准部5距离为50mm不变的情况下，假设被切削物体6对刀的阻力均为f1＝1000n，设定手腕位置作为支点，以刀柄部分3前端作为动力点，分别计算三个技术方案中使用者的用力情况(动力)，从而比较出哪种方案更省力。
[0017]
(1)传统设计方案用力分析图如图2中(b-2)，护手部分2是垂直的厨刀，f1＝1000n，阻力臂l1＝192mm，动力臂l2＝133mm，则计算出动力f2为：
[0018][0019]
(2)传统设计方案用力分析图如图2中(c-2)，护手部分3沿着基准部5向后旋转10
°
的厨刀，f1＝1000n，阻力臂l1＝201mm，动力臂l2＝133mm，则计算出动力f2为：
[0020][0021]
(3)本实用新型的厨刀用力分析图如图2中(a-2)，护手部分3沿着基准部5向前旋转17
°
，护手部分f1＝1000n，阻力臂l1＝178mm，动力臂l2＝133mm，则计算得出动力f2为：
[0022][0023]
综上所述，传统设计方案b-2使用者用力是1444n，传统技术方案c-2使用者用力是1511n，本实用新型的厨刀使用者用力是1338n，则本实用新型的厨刀比传统设计方案b-2省力106n(1444n-1338n＝106n)，即省力7.92％(106n
÷
1338n＝7.92％)；本实用新型的厨刀比传统设计方案c-2省力173n(1511n-1338n＝173n)，即省力12.93％(173n
÷
1338n＝12.93％)。由此可见，本实用新型的厨刀是最省力的。
[0024]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。