一种塑料管钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管加工技术领域，具体为一种塑料管钻孔装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
3.中国公开授权发明：cn205851921u公开了一种塑料管用钻孔装置，其在使用的过程中将塑料管放置到底板上，通过固定管夹将塑料管固定住，然后通过控制装置将钻头的位置调整好，通过钻孔板带动钻头一起钻孔，从而实现快速批量钻孔的目的，然而还存在一定问题。
4.现有的当钻孔装置对塑料管钻孔时，会产生一些塑料颗粒垃圾，这些垃圾存留在钻孔装置上，在清理时十分不便，而且存留的塑料颗粒垃圾会对人体产生一定的危害，为此，提出一种塑料管钻孔装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料管钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管钻孔装置，包括壳体，所述壳体的上表面对称焊接有两个第一固定块，两个所述第一固定块相邻的一侧对称开设有两个第二滑槽，所述第一固定块的内侧壁远离所述第二滑槽的一侧开设有第三滑槽，所述第一固定块的内侧壁固定连接第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承与所述第一固定块转动连接，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有内螺纹套杆，所述内螺纹套杆的外侧壁焊接有固定杆，所述固定杆的一端滑动连接于所述第三滑槽的内侧壁，所述固定杆的另一端固定焊接有电机壳体，所述电机壳体的内侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有杆体，所述杆体的外侧壁对称粘接有等距排列的刷毛，所述壳体的上表面设有支架，所述支架的下表面安装有钻孔头。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的外侧壁安装有开关组，所述开关组的电性输出端通过导线分别与所述第一电机和所述第二电机的电性输入端电性连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的上表面且远离所述第一固定块的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有板体，所述板体的顶部焊接于所述支架的底部，所述开关组的电性输出端通过导线与所述气缸的电性输入端电性连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的：一个所述第一固定块的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有固定板，所述固定板的内部中心处开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺栓，另一个所述第一固定块的上表面焊接
有第二固定块，所述第二固定块的内部中心处开设有第二螺纹通孔，所述螺栓的外侧壁螺纹连接于所述第二螺纹通孔的内侧壁。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的上表面连通有进料管，所述进料管位于所述杆体的下方，所述进料管远离所述壳体的一端连通有第一箱体，所述第一箱体位于所述壳体的内侧底壁。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一箱体的外侧壁连通有出料管，所述出料管的一端贯穿所述壳体的内侧壁且连通于鼓风机的进风端，所述鼓风机的出风端连通有管体，所述管体远离所述鼓风机的一端连通有第二箱体。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用本装置时，通过同时启动第一电机与第二电机，使得杆体在移动时能够旋转的将塑料颗粒垃圾清扫，不仅方便使用，同时节省清扫的时间，防止存留的塑料颗粒垃圾会对人体产生一定的危害，清扫后的塑料颗粒垃圾通过进料管，进入到第一箱体中，能够有效果的将塑料颗粒垃圾回收。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中支撑架的内部剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型中第一固定块与第二固定块的内部剖视结构示意图。
16.图中：1、壳体；2、第一箱体；3、开关组；4、杆体；5、第一滑槽；6、第一螺纹通孔；7、固定板；8、支架；9、螺栓；10、钻孔头；11、第二螺纹通孔；12、第二箱体；13、鼓风机；14、出料管；15、支撑架；16、气缸；17、板体；18、第一固定块；19、第二固定块；20、内螺纹套杆；22、丝杆；23、电机壳体；24、刷毛；25、第二滑槽；26、第一电机；27、进料管；28、第二电机；29、固定杆；30、管体；31、第三滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料管钻孔装置，包括壳体1，壳体1的上表面对称焊接有两个第一固定块18，两个第一固定块18相邻的一侧对称开设有两个第二滑槽25，第一固定块18的内侧壁远离第二滑槽25的一侧开设有第三滑槽31，第一固定块18的内侧壁固定连接第一电机26，第一电机26的输出轴固定连接有丝杆22，丝杆22的一端通过轴承与第一固定块18转动连接，丝杆22的外侧壁螺纹连接有内螺纹套杆20，内螺纹套杆20的外侧壁焊接有固定杆29，固定杆29的一端滑动连接于第三滑槽31的内侧壁，固定杆29的另一端固定焊接有电机壳体23，电机壳体23的内侧壁固定连接有第二电机28，第二电机28的输出轴固定连接有杆体4，杆体4的外侧壁对称粘接有等距排列的刷毛24，壳体1的上表面设有支架8，支架8的下表面安装有钻孔头10。
20.本实施例中，具体的：壳体1的外侧壁安装有开关组3，开关组3的电性输出端通过
导线分别与第一电机26和第二电机28的电性输入端电性连接；通过开关组3控制第一电机26和第二电机28的启动与关闭。
21.本实施例中，具体的：壳体1的上表面且远离第一固定块18的一侧固定连接有支撑架15，支撑架15的内侧壁固定连接有气缸16，气缸16的输出端固定连接有板体17，板体17的顶部焊接于支架8的底部，开关组3的电性输出端通过导线与气缸16的电性输入端电性连接；通过控制气缸16，调节钻孔头10的高度，更加方便对塑料管进行钻孔。
22.本实施例中，具体的：一个第一固定块18的上表面开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内侧壁滑动连接有固定板7，固定板7的内部中心处开设有第一螺纹通孔6，第一螺纹通孔6的内侧壁螺纹连接有螺栓9，另一个第一固定块18的上表面焊接有第二固定块19，第二固定块19的内部中心处开设有第二螺纹通孔11，螺栓9的外侧壁螺纹连接于第二螺纹通孔11的内侧壁；将塑料管放置在两个固定块上，通过移动固定板7对塑料管固定，当塑料管固定后，转动螺栓9，螺栓9通过第二螺纹通孔将11第二固定块19固定，从而进一步对塑料管加以固定，防止在钻孔时不稳，钻孔不整齐。
23.本实施例中，具体的：壳体1的上表面连通有进料管27，进料管27位于杆体4的下方，进料管27远离壳体1的一端连通有第一箱体2，第一箱体2位于壳体1的内侧底壁；当对塑料管钻孔后的垃圾清理后，通过进料管27，使得塑料颗粒垃圾进入到第一箱体2。
24.本实施例中，具体的：第一箱体2的外侧壁连通有出料管14，出料管14的一端贯穿壳体1的内侧壁且连通于鼓风机13的进风端，鼓风机13的出风端连通有管体30，管体30远离鼓风机13的一端连通有第二箱体12；当塑料颗粒垃圾进入到第一箱体2中时，启动鼓风机13，鼓风机13将塑料颗粒垃圾从第一箱体2中抽出，通过出料管14及管体30进入到第二箱体12中，对塑料颗粒垃圾加以回收。
25.本实施例中第一电机26的型号为：yx3-100l1-4。
26.本实施例中第二电机28的型号为：5ik60gu-cf。
27.本实施例中气缸16的型号为：sc63。
28.本实施例中鼓风机13的型号为：tb150-7.5。
29.工作原理或者结构原理，使用时，当对塑料管钻孔后，同时启动第一电机26与第二电机28，第一电机26的输出轴带动丝杆22转动，丝杆22传动内螺纹套杆20移动，内螺纹套杆20带动固定杆29移动，同时带动电机壳体23移动，电机壳体23内部的第二电机28输出轴带动杆体4旋转，使得杆体4带动刷毛24旋转，通过以上的操作，使得杆体4在移动中对钻孔后的塑料颗粒垃圾清扫，将塑料颗粒垃圾扫进进料管27的内部，使得塑料颗粒垃圾进入到第一箱体2。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。