一种复合面层保温板制作装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及保温板制造技术领域，具体是指一种复合面层保温板制作装置。


背景技术：

[0002]
保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，常用于给楼房保温，复合保温板更是增强了保温的效果。在实际建筑过程中为了满足建筑要求，需要将复合保温板切割成不同的尺寸但是采用现有的复合面层保温板制作装置进行切割时切割准确度低，很容易将尺寸切割错误导致复合保温板报废，并且现有的复合面层保温板制作装置不能够调整切割的复合保温板的长度，长度都是预先固定设置好的，使用起来很不灵活。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种切割准确度高、切割长度可调和操作简单的复合面层保温板制作装置。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种复合面层保温板制作装置，包括底板，所述底板上端前后侧设有侧板，所述侧板内部上端设有导槽，所述导槽内部设有移动板，所述移动板之间两侧均设有滚筒，所述滚筒前后端均固定设有连杆，所述连杆另一端延伸至导槽内部插接于移动板上，前侧所述侧板前后壁和后侧所述侧板前侧壁上均设有配合连杆使用的移动导孔，两侧所述滚筒上绕接设有传送带，所述移动板上端设有竖支板，所述竖支板上端设有横板，所述横板右端延伸至竖支板右侧，所述横板上端右侧固定设有电动推杆一，所述电动推杆一下端伸缩端延伸至横板下方并设有切割导板，所述切割导板内部设有开口向下的滑槽，所述滑槽内部插接设有t型的连接件，所述连接件下端延伸至切割导板外部下端并设有安装板，所述安装板下端两侧均设有固定板，所述固定板之间设有圆锯，所述圆锯两端中心处均固定设有转杆，所述转杆另一端插接于固定板中，右侧所述固定板右端设有驱动电机一，所述驱动电机一左侧转动端插接于固定板内并同转杆固定连接，所述侧板之间的位置右侧边缘处设有挡板，所述移动板之间右侧边缘处设有支撑竖板，所述支撑竖板前后端延伸至导槽内部同移动板固定连接，前侧所述移动板前端右侧边缘处设有基准板，前侧所述侧板前端右上侧设有配合基准板使用的标尺。
[0005]
本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型依靠设置的移动板和导槽，能够带动圆锯位置的调整，同时也改变了复合保温板的切割长度，进而实现切割长度的调整，并且本实用新型在外侧设置标尺，通过基准板进行比对，实现长度的准确定位，圆锯也是根据基准板位置设置，保证了切割的准确度，避免造成残次品，操作简单且灵活。
[0006]
作为改进，所述导槽内部下端设有螺纹杆，所述螺纹杆同移动板之间通过螺纹结构连接，所述导槽右侧壁上设有轴承，所述螺纹杆右端插接于轴承内圈中，所述螺纹杆左端
延伸至侧板外部左侧，所述侧板外部左侧设有驱动电机二，所述驱动电机二转动端同螺纹杆左端固定连接，所述侧板外壁上位于驱动电机下端设有配合其使用的横支撑板。驱动电机二的作用是控制螺纹杆的转动，螺纹杆的转动能够带动移动的移动进而控制圆锯的位置。
[0007]
作为改进，所述连杆前端延伸至移动板前侧，前侧所述移动板前端设有l型的安装架，所述安装架上设有驱动电机三，所述驱动电机三后端转动端延伸至安装架后侧并同连杆前端固定连接。安装架的作用是固定支撑起驱动电机三，驱动电机三的作用是驱动滚筒的转动进而带动传送带的转动。
[0008]
作为改进，所述底板上端位于挡板和支撑竖板之间的位置设有橡胶软垫，所述挡板上位于橡胶软垫上端的位置设有抽孔。橡胶软垫的作用是支撑起掉落的复合保温板，避免复合保温板接触过硬的底板而损毁，而抽孔的作用是将复合保温板抽出。
[0009]
作为改进，所述移动板之间设有配合传送带使用的垫块，所述垫块前后端均延伸至导槽内部并同移动板固定连接。垫块的作用是避免因为复合保温板的重量过高将传送带压垮，对传送带起到支撑作用。
[0010]
作为改进，所述切割导板前端固定设有电动推杆二，所述电动推杆二后端延伸至切割导板内部并同连接件前端固定连接。电动推杆二的作用是控制连接件在滑槽内部移动以此控制圆锯的移动，实现对复合保温板的切割。
附图说明
[0011]
图1是本实用新型一种复合面层保温板制作装置的主视截面图。
[0012]
图2是本实用新型一种复合面层保温板制作装置的左视截面图。
[0013]
图3是本实用新型一种复合面层保温板制作装置的结构示意图。
[0014]
如图所示：1、底板，2、侧板，3、导槽，4、移动板，5、连杆，6、滚筒，7、传送带，8、竖支板，9、横板，10、电动推杆一，11、切割导板，12、滑槽，13、连接件，14、安装板，15、固定板，16、圆锯，17、转杆，18、驱动电机一，19、挡板，20、支撑竖板，21、基准板，22、标尺，23、螺纹杆，24、轴承，25、驱动电机二，26、横支撑板，27、安装架，28、驱动电机三，29、移动导孔，30、橡胶软垫，31、抽孔，32、垫块，33、电动推杆二。
具体实施方式
[0015]
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0016]
结合附图1，一种复合面层保温板制作装置，包括底板1，所述底板1上端前后侧设有侧板2，所述侧板2内部上端设有导槽3，所述导槽3内部设有移动板4，所述移动板4之间两侧均设有滚筒6，所述滚筒6前后端均固定设有连杆5，所述连杆5另一端延伸至导槽3内部插接于移动板4上，前侧所述侧板2前后壁和后侧所述侧板2前侧壁上均设有配合连杆5使用的移动导孔29，两侧所述滚筒6上绕接设有传送带7，所述移动板4上端设有竖支板8，所述竖支板8上端设有横板9，所述横板9右端延伸至竖支板8右侧，所述横板9上端右侧固定设有电动推杆一10，所述电动推杆一10下端伸缩端延伸至横板9下方并设有切割导板11，所述切割导板11内部设有开口向下的滑槽12，所述滑槽12内部插接设有t型的连接件13，所述连接件13下端延伸至切割导板11外部下端并设有安装板14，所述安装板14下端两侧均设有固定板
15，所述固定板15之间设有圆锯16，所述圆锯16两端中心处均固定设有转杆17，所述转杆17另一端插接于固定板15中，右侧所述固定板15右端设有驱动电机一18，所述驱动电机一18左侧转动端插接于固定板15内并同转杆17固定连接，所述侧板2之间的位置右侧边缘处设有挡板19，所述移动板4之间右侧边缘处设有支撑竖板20，所述支撑竖板20前后端延伸至导槽3内部同移动板4固定连接，前侧所述移动板4前端右侧边缘处设有基准板21，前侧所述侧板2前端右上侧设有配合基准板21使用的标尺22。
[0017]
所述导槽3内部下端设有螺纹杆23，所述螺纹杆23同移动板4之间通过螺纹结构连接，所述导槽3右侧壁上设有轴承24，所述螺纹杆23右端插接于轴承24内圈中，所述螺纹杆23左端延伸至侧板2外部左侧，所述侧板2外部左侧设有驱动电机二25，所述驱动电机二25转动端同螺纹杆23左端固定连接，所述侧板2外壁上位于驱动电机25下端设有配合其使用的横支撑板26。
[0018]
所述连杆5前端延伸至移动板4前侧，前侧所述移动板4前端设有l型的安装架27，所述安装架27上设有驱动电机三28，所述驱动电机三28后端转动端延伸至安装架27后侧并同连杆5前端固定连接。
[0019]
所述底板1上端位于挡板19和支撑竖板20之间的位置设有橡胶软垫30，所述挡板19上位于橡胶软垫30上端的位置设有抽孔31。
[0020]
所述移动板4之间设有配合传送带7使用的垫块32，所述垫块32前后端均延伸至导槽3内部并同移动板4固定连接。
[0021]
所述切割导板11前端固定设有电动推杆二33，所述电动推杆二33后端延伸至切割导板11内部并同连接件13前端固定连接。
[0022]
本实用新型在具体实施时，首先启动驱动电机三28，让驱动电机三28带动传送带7开始运行，然后将准备好的复合保温板放置到传送带7上，传送带7带动复合保温板移动直到复合保温板的一端抵住挡板19不会在移动，然后启动电动推杆一10，大型的电动推杆一10可提供最高数吨的压力，能够有效的将复合保温板切割开来，电动推杆一10带动圆锯16向下移动，然后启动驱动电机一18，让圆锯16开始旋转切割复合保温板，接着启动电动推杆二33，让圆锯16能够直线运动，实现复合保温板整个宽度的切割，被切割下来的复合保温板会掉入到橡胶软垫30上，然后借助抽孔31取出。当需要对切割长度进行调整时，只需要启动驱动电机二25，让移动板4在导槽3内移动，根据基准板21比对标尺22即可准确的改变切割的长度。
[0023]
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。