过盈轴套分解工具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及发动机装配领域，特别涉及一种过盈轴套分解工具。


背景技术：

[0002]
图1为现有技术中低压涡轮盘组件的结构示意图一。图2为现有技术中低压涡轮盘组件的结构示意图二。
[0003]
如图1和图2所示，在现有技术中，为了提高低压涡轮性能，增加涡轮级数的同时尽量减少重量增加，部分涡轮盘10采用紧凑结构设计，涡轮盘10间连接螺栓采用d型螺栓20加衬套30的结构形式。衬套30与涡轮盘10安装边连接孔之间采用过盈配合a。其中，d型螺栓20光杆部分与衬套30内孔之间为间隙配合b，d型螺栓20可在涡轮盘10环形台阶和安装边之间自由串动。
[0004]
图3为现有技术中低压涡轮盘组件中衬套与涡轮盘间的高度差示意图。
[0005]
如图3所示，由于过盈配合，且衬套环形台阶31与涡轮盘10之间高度差h仅为0.5mm，操作空间小，涡轮盘组件故检分解时，采用常规工具分解该d型螺栓和衬套比较困难，且容易对螺栓、衬套和涡轮盘造成损伤。
[0006]
有鉴于此，本领域技术人员需要研制了一种新的过盈轴套分解工具，以期克服上述技术问题。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中常规工具分解低压涡轮盘组件比较困难，且容易对螺栓、衬套和涡轮盘造成损伤等缺陷，提供一种过盈轴套分解工具。
[0008]
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
[0009]
一种过盈轴套分解工具，其特点在于，所述过盈轴套分解工具包括卡爪组件、套筒和压紧件，所述套筒套设在所述卡爪组件的外部，所述压紧件安装在所述卡爪组件的上端，并压紧在所述套筒上；所述卡爪组件包括基座和两个卡爪，所述卡爪通过一转轴转动连接在所述基座的下端；
[0010]
通过向下拧紧所述压紧件，使得所述套筒向下移动，所述卡爪向内收缩，从而抓紧待分解部件，并在所述压紧件的拧紧力驱动下，所述卡爪向上运动，对所述待分解部件施加向上的分解力。
[0011]
根据本实用新型的一个实施例，所述卡爪组件还包括螺杆，所述螺杆通过固定件固定在所述基座内，所述转轴穿设在所述基座的一侧，所述卡爪穿设在所述转轴上，使得所述卡爪能够绕所述转轴转动展开或闭合。
[0012]
根据本实用新型的一个实施例，所述基座的一侧开设有一孔，所述转轴穿设在所述孔内。
[0013]
根据本实用新型的一个实施例，所述卡爪和所述基座通过所述转轴铆接成一体。
[0014]
根据本实用新型的一个实施例，所述转轴为连接销。
[0015]
根据本实用新型的一个实施例，所述卡爪转动闭合时，两个卡爪之间留有间隙。
[0016]
根据本实用新型的一个实施例，所述卡爪底部设置有爪钩，所述爪钩沿所述卡爪底部的内壁面向内延伸。
[0017]
根据本实用新型的一个实施例，所述基座的上端部开设有一安装孔，所述螺杆通过螺母安装在所述安装孔内。
[0018]
根据本实用新型的一个实施例，所述螺杆在所述安装孔内自由转动。
[0019]
根据本实用新型的一个实施例，所述压紧件为压紧螺母。
[0020]
本实用新型的积极进步效果在于：
[0021]
本实用新型过盈轴套分解工具采用涨缩卡爪结构形式，实现对衬套分解施力位置的快速定位，通过螺杆机构实现分解力的施加，操作简单。所述分解工具结构简单，装拆方便，分解效率高。
附图说明
[0022]
本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
[0023]
图1为现有技术中低压涡轮盘组件的结构示意图一。
[0024]
图2为现有技术中低压涡轮盘组件的结构示意图二。
[0025]
图3为现有技术中低压涡轮盘组件中衬套与涡轮盘间的高度差示意图。
[0026]
图4为本实用新型轴套分解工具的安装示意图一。
[0027]
图5为本实用新型轴套分解工具的安装示意图二。
[0028]
图6为本实用新型轴套分解工具中卡爪组件的爆炸图。
[0029]
图7为本实用新型轴套分解工具中卡爪组件的卡爪打开时的状态示意图。
[0030]
图8为本实用新型轴套分解工具中卡爪组件的卡爪闭合时的状态示意图。
[0031]
【附图标记】
[0032]
涡轮盘
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10
[0033]
d型螺栓
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20
[0034]
衬套
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30
[0035]
过盈配合
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
a
[0036]
间隙配合
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
b
[0037]
衬套环形台阶
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31
[0038]
卡爪组件
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100
[0039]
套筒
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200
[0040]
压紧件
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300
[0041]
基座
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110
[0042]
卡爪
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120
[0043]
转轴
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121
[0044]
螺杆
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130
[0045]
间隙
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a
[0046]
爪钩
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122
[0047]
安装孔
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111
[0048]
螺母
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140
[0049]
螺栓避让孔
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c
具体实施方式
[0050]
为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
[0051]
现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。
[0052]
此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。
[0053]
此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。
[0054]
图4为本实用新型轴套分解工具的安装示意图一。图5为本实用新型轴套分解工具的安装示意图二。图6为本实用新型轴套分解工具中卡爪组件的爆炸图。图7为本实用新型轴套分解工具中卡爪组件的卡爪打开时的状态示意图。图8为本实用新型轴套分解工具中卡爪组件的卡爪闭合时的状态示意图。
[0055]
如图4至图8所示，本实用新型公开了一种过盈轴套分解工具，其包括卡爪组件100、套筒200和压紧件300，将套筒200套设在卡爪组件100的外部，压紧件300安装在卡爪组件100的上端，并压紧在套筒200上。其中，卡爪组件100包括基座110和两个卡爪120，将卡爪120通过一转轴121转动连接在基座110的下端。使用时，通过向下拧紧压紧件300，使得套筒200向下移动，卡爪120向内收缩，从而抓紧待分解部件，并在压紧件300的拧紧力驱动下，卡爪120向上运动，对所述待分解部件施加向上的分解力。
[0056]
此处，压紧件300优选为压紧螺母。所述待分解部件为衬套30。
[0057]
优选地，卡爪组件100还包括螺杆130，螺杆130通过固定件固定在基座110内，转轴121穿设在基座110的一侧，将卡爪120穿设在转轴121上，使得卡爪120能够绕转轴121转动展开或闭合。
[0058]
进一步具体地，例如可以在基座110的一侧开设有一孔，将转轴121穿设在所述孔内。此处转轴121可以优选为连接销。卡爪120和基座110通过转轴121铆接成一体，两半卡爪120可自由绕连接销转动，展开或闭合。
[0059]
此外，当卡爪120转动闭合时，两个卡爪120之间留有间隙a，即两半卡爪120闭合式非完全贴合，留有缺口(即间隙a)，更易于操作。
[0060]
优选地，在卡爪120的底部设置有爪钩122，爪钩122沿卡爪120底部的内壁面向内延伸，用于抓紧衬套30。
[0061]
另外，基座110的上端部开设有一安装孔111，螺杆130通过螺母140安装在安装孔111内，与基座110成为一体。螺杆130可以在安装孔111内自由转动，用于传递向上的分解
力。
[0062]
套筒200优选地采用中空圆柱套筒，套在卡爪120和基座110上，使得卡爪120处于闭合状态，从而钩住衬套环形台31，同时也作为分解反力的传递件。压紧螺母300安装在螺杆130上，压紧套筒200，用于施加分解力。
[0063]
根据上述结构描述，本实用新型轴套分解工具使用时，首先完成卡爪组件的安装，其安装过程为：
[0064]
首先，将两个卡爪120对齐连接耳孔，组合到一起。
[0065]
然后，将基座110放置到卡爪上端，对齐连接孔。
[0066]
接着，通过连接销(即转轴121)连接卡爪120和基座110，连接后铆死连接销，使得卡爪120、基座110及连接销成为一体。
[0067]
接着，将螺杆130安装到基座110顶部安装孔111内。
[0068]
最后，安装螺母140，螺母140安装时不可压紧螺杆130，螺杆130可在基座的安装孔内自由转动。
[0069]
如图4和图5所示，所述过盈轴套分解工具安装在涡轮盘10和衬套30上，从而将衬套30分解后，取下d型螺栓20，具体过程如下：
[0070]
首先，将卡爪组件100安装到涡轮盘10上，从卡爪缺口处展开卡爪120后，从侧面放入衬套环形台31下方，此时半个卡爪的钩爪122位于衬套环形台31下方。
[0071]
接着，手动拨动另一半卡爪120，使得卡爪120绕连接轴121转动闭合，包住衬套30。
[0072]
接着，安装套筒200到卡爪组件100上，安装压紧件300(例如压紧螺母)到螺杆130上，并压住套筒200。
[0073]
接着，继续拧紧压紧件300(例如压紧螺母)，使得套筒200向下运动，使两个卡爪120始终处于闭合状态，钩住衬套30的环形台。此时卡爪120高于d型螺栓20，形成螺栓避让孔c。
[0074]
接着，待套筒200下端面接触涡轮盘10后，继续拧紧压紧件300(例如压紧螺母)，慢慢将衬套30拔出。
[0075]
再接着，松开压紧件300(例如压紧螺母)，向上提拉套筒200，使得套筒200高出卡爪120最上端。
[0076]
再接着，从缺口(即间隙a)处外拨任意卡爪120，使得卡爪120绕连接销展开。
[0077]
最后，拔出衬套30后，将d型螺栓20倾斜后从涡轮盘10上分解下来。
[0078]
特别地，本实用新型过盈轴套分解工具具有如下特点：
[0079]
一、卡爪采用外包开合式，安装时，将卡爪沿连接销展开，从侧面放入衬套环形台下方，且卡爪高于螺栓，形成螺栓避让孔，可套在d型螺栓上，避开螺栓，闭合时可钩住衬套，提供衬套分解的着力点。
[0080]
二、圆形套筒套在卡爪外面，使得卡爪始终处于闭合状态，钩住衬套环形台。
[0081]
三、螺母安装在卡爪上端的螺杆上，压紧在圆形套筒上，拧紧螺母驱动圆形套筒向下运动至接触到涡轮盘，同时向内驱使卡爪收缩，继续拧紧螺母，则驱动卡爪向上运动，从而对衬套施加向上的分解力。
[0082]
四、两个卡爪闭合时留有缺口，采用非完全贴合结构，操作时可从缺口处展开或闭合卡爪。
[0083]
本实用新型过盈轴套分解工具采用外包开合式卡爪结构形式，卡爪伸入衬套环形台与涡轮盘的h空间，钩住衬套，利用螺杆机构对衬套施加向上的分解力，从而将衬套分解下来，然后将d型螺栓倾斜后从涡轮盘上分解下来。所述过盈轴套分解工具结构简单，装拆方便，分解效率高。
[0084]
此外，用于分解的卡爪具备开合性，可绕连接销旋转展开卡爪，卡爪张开时，可避开螺栓从侧面放入衬套环形台下方，闭合式时可从外围包住轴套，钩住衬套。所述过盈轴套分解工具对卡爪施加向上的分解力，使得分解工具装拆方便，分解效率高。
[0085]
综上所述，本实用新型过盈轴套分解工具采用涨缩卡爪结构形式，实现对衬套分解施力位置的快速定位，通过螺杆机构实现分解力的施加，操作简单。所述分解工具结构简单，装拆方便，分解效率高。
[0086]
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。