一种喇叭定位治具的制作方法

本实用新型属于喇叭生产技术领域，具体地说，涉及一种喇叭定位治具。

背景技术：

治具是一种木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作或者同时控制两者的一种工具；治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三大类；治具的产生是商业的需求，为了提高生产率，重复特定的动作，使得工作更加的精确，所以才设计了不同种类的治具。

喇叭运转治具是用于将喇叭支架、喇叭磁铁和喇叭华司组装在一起时的一种组装治具，现有的运转治具中治具是固定设置在治具座上，两者固定连接无法拆卸，在组装不同规格的喇叭，需要使用不同规格的治具，因为治具与治具座是固定连接的，所以在更换治具时就必须将治具座一同更换，这无疑增加是组装喇叭的成本；此外喇叭在装配过程中种，需要进行旋转，就需要另外安装旋转装置，势必造成整个设备体积变大，不利于提高装配的效率。

技术实现要素：

技术问题

为了至少部分解决上述以及其他潜在的对喇叭定位和拿取不便的问题，本公开的实施例提供了一种喇叭定位治具，包括支座、旋转盘和制动机构，其中旋转盘通过轴承转动设置于支座上，旋转盘上设有第一定位部，第一定位部用于固定所述喇叭底部；且旋转盘上端面设置有与喇叭磁力配合的第二定位部；制动机构通过支座安装在所述旋转盘一侧，用于制动所述旋转盘。通过旋转盘上的第一定位部与喇叭底部的形状适配锥凹槽定位，且放置上面的喇叭的后背磁铁被旋转盘的第二定位部吸住，使产品在治具上不晃动，且便于拿取，提高了喇叭装配时的工作效率；此外通过制动机构制动旋转盘，便于操控装喇叭配时旋转与否，利于装配工序的进行。

技术方案

一种喇叭定位治具，包括：支座；旋转盘，其通过轴承转动设置于所述支座上，所述旋转盘上设有第一定位部，所述第一定位部用于固定所述喇叭底部；且所述旋转盘上端面设置有与喇叭磁力配合的第二定位部；及制动机构，其通过支座安装在所述旋转盘一侧，用于制动所述旋转盘。通过旋转盘上的第一定位部与喇叭底部的形状适配锥凹槽定位，且放置上面的喇叭的后背磁铁被旋转盘的第二定位部吸住，使产品在治具上不晃动，且便于拿取，提高了喇叭装配时的工作效率；此外通过制动机构制动旋转盘，便于操控装喇叭配时旋转与否，利于装配工序的进行。

在一些实施例中，所述旋转盘上端面开设有与旋转盘同圆心的环形凹槽，所述环形凹槽上固接有与喇叭磁力配合的第二定位部；所述第二定位部包括磁铁或电磁铁；所述旋转盘圆心上开设有第一凹部，且所述第一凹部位于环形凹槽所围成的圆环内，所述第一凹部用于固定所述第一定位部。通过在旋转盘上开设环形凹槽用来安装第二定位部，可以节省治具的安装体积，此外第二定位部安装环形凹槽内便于与喇叭底部的磁铁配合，实现喇叭的固定。

在一些实施例中，所述第一定位部包括：环形安装部，其固接在所述第一凹部内；第一凸部，其底端设置于所述环形安装部内，且所述第一凸部上端伸出所述环形安装部外；第一连接杆，其一端与所述第一凸部固接形成台阶结构，另一端固接于所述环形安装部内；及第一弹簧，其套设在所述第一连接杆的外周，所述第一弹簧一端与所述第一凸部的底端抵靠，另一端与所述环形安装部的底部抵靠。第一定位部通过弹簧套设在环形安装部内，使第一定位部具有一定的伸缩能力，便于将喇叭底部的锥凹部套设在第一凸部上。

在一些实施例中，所述第一连接杆的外周设有卡块，所述环形安装部设有限位凹槽，所述限位凹槽与所述卡块卡接配合。

在一些实施例中，所述制动机构包括：旋转底盘，其与所述旋转盘具有间隙，所述旋转底盘与所述支座固接；所述旋转底盘内开设有滑动通道，所述滑动通道内设有卡块；制动顶柱，其活动设置在所述滑动通道内，所述制动顶柱包括第二凸部和与所述第二凸部固接的第二连接杆；及第二弹簧，其套接在所述第二连接杆，所述第二弹簧一端与所述第二凸部抵靠，另一端与所述卡块抵靠。

在一些实施例中，所述第二连接杆的底端伸出所述滑动通道外，且所述第二连接杆的底端枢接有触杆，所述触杆的中部通过销轴铰接在所述支座上。

在一些实施例中，所述触杆的一端设有触角，所述触角一端延伸到所述支座底部外，便于在治具的支座下方设置触发结构，推动触角向上运动，使制动顶柱向下缩入滑动通道与转动，旋转盘与制动顶柱的顶端脱离，旋转盘在电机（未画出）的转动下，带动喇叭转动。

在一些实施例中，所述旋转盘底部设有转轴，所述转轴与电机的输出端连接。

有益效果

本申请中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

（1）本实用新型通过旋转盘上的第一定位部与喇叭底部的形状适配锥凹槽定位，且放置上面的喇叭的后背磁铁被旋转盘的第二定位部吸住，使产品在治具上不晃动，且便于拿取，提高了喇叭装配时的工作效率；此外通过制动机构制动旋转盘，便于操控装喇叭配时旋转与否，利于装配工序的进行；

（2）本实用新型通过在旋转盘上开设环形凹槽用来安装第二定位部，可以节省治具的安装体积，此外第二定位部安装环形凹槽内便于与喇叭底部的磁铁配合，实现喇叭的固定；

（3）本实用新型中第一定位部通过弹簧套设在环形安装部内，使第一定位部具有一定的伸缩能力，便于将喇叭底部的锥凹部套设在第一凸部上；

（4）本实用新型中触杆的一端设有触角，触角一端延伸到所述支座底部外，便于在治具的支座下方设置触发结构，推动触角向上运动，使制动顶柱向下缩入滑动通道与转动，旋转盘与制动顶柱的顶端脱离，旋转盘在电机（未画出）的转动下，带动喇叭转动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种喇叭定位治具立体图；

图2为本实用新型实施例提供的一种喇叭定位治具剖面图；

图3为本实用新型实施例提供的第一定位部结构示意图。

图中：

10、旋转盘；101、环形凹槽；

20、第二定位部；

30、第一定位部；31、定位杆；32、环形安装部；33、第一弹簧；34、卡块；311、第一连接杆；312、第一凸部；

40、旋转底盘；41、滑动通道；

50、转轴；

60、制动机构；61、制动顶柱；611、第二凸部；612、第二连接杆；62、第二弹簧；63、连接轴；64、销轴；65、触杆；66、限位块；651、触角；

70、支座；

80、轴承；

90、间隙。

具体实施方式

使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本公开的实施例提供了一种喇叭定位治具，以便解决或至少部分地解决喇叭定位的上述问题。现在将参考图1-3来描述一些示例实施例。注意，在下文描述中，可能使用“喇叭”作为固定工作物的例子。但是本公开的范围不局限于此，任何能够采用在此描述的定位治具的生产设备均涵盖在本公开的范围内。

如图1、图2和图3所示，总体上，根据本公开的实施例的喇叭定位治具包括支座70、旋转盘10、第一定位部30、第二定位部20及制动机构60。

支座70主要起承载作用，用于承载旋转盘10、第一定位部30、第二定位部20及制动机构60。

旋转盘10通过轴承80转动安装于支座70上，旋转盘10底部设有转轴50，转轴50与电机（未画出）的输出端连接，电机用于驱动旋转盘在支座70上转动。旋转盘10上设有第一定位部30和第二定位部20，第一定位部30用于固定所述喇叭底部，本领域技术人员应当理解这里的固定方式可以通过卡接或过盈配合等实施方式，在此不做限定。

在一种可能的实施方式中，第一定位部30包括环形安装部32、定位杆31以及第一弹簧33。在旋转盘10圆心上开设有第一凹部，且第一凹部位于环形凹槽101所围成的圆环内，第一凹部通过环形安装部32用于固定定位杆31。定位杆31包括第一凸部312和第一连接杆311，第一凸部312的一部分活动设置在于环形安装部32内，且第一凸部312上端伸出环形安装部32外，用于与喇叭底部的锥凹端固定；第一连接杆311一端与第一凸部312固接形成台阶结构313，另一端固接于环形安装部32内；第一弹簧33套设在所述第一连接杆311的外周，第一弹簧33一端与第一凸部312的底端抵靠，另一端与环形安装部32的底部抵靠。定位杆31通过弹簧套设在环形安装部内，使定位杆31具有一定的伸缩能力，便于将喇叭底部的锥凹部套设在第一凸部上。

在一些实施例中，第一连接杆311的外周设有卡块34，环形安装部32设有限位凹槽，限位凹槽与所述卡块卡接配合。

旋转盘10上端面还设置有与喇叭磁力配合的第二定位部20。通过旋转盘上的第一定位部30与喇叭底部的形状适配锥凹槽定位，且放置上面的喇叭的后背磁铁被旋转盘的第二定位部吸住，使产品在治具上不晃动，且便于拿取提高了喇叭装配时的工作效率。需要说明的是，第二定位部20包括磁铁或电磁铁，本实施例选择与喇叭内磁铁磁力配合的磁铁。在一种可能的实施方式中，旋转盘10上端面开设有与旋转盘同圆心的环形凹槽101，环形凹槽101上固接有与喇叭磁力配合的磁铁；通过在旋转盘10上开设环形凹槽101用来安装第二定位部20，可以节省治具的安装体积，此外第二定位部安装环形凹槽内便于与喇叭底部的磁铁配合，实现喇叭的固定。

制动机构60通过支座70安装在旋转盘10一侧，用于制动所述旋转盘。通过制动机构制动旋转盘，便于操控装喇叭配时旋转与否，利于装配工序的进行。在一种可能的实施方式中，制动机构包括旋转底盘40、制动顶柱61以及第二弹簧62，其中旋转底盘40与旋转盘10具有间隙90，旋转底盘与所述支座70固接；旋转底盘40内开设有滑动通道41，滑动通道41内底部设有限位块66；制动顶柱61活动设置在滑动通道41内，制动顶柱61包括第二凸部611和与所述第二凸部固接的第二连接杆612；第二弹簧62套接在所述第二连接杆612，第二弹簧一端与第二凸部611抵靠，另一端与所述限位块66抵靠。

在一些实施例中，第二连接杆612的底端伸出滑动通道41外，且所述第二连接杆的底端通过连接轴63枢接有触杆65，触杆65的中部通过销轴64铰接在所述支座70上。触杆65的一端设有触角651，触角651一端延伸到支座70底部外，便于在治具的支座下方设置触发结构（未画出），推动触角向上运动，使制动顶柱向下缩入滑动通道与转动，旋转盘与制动顶柱的顶端脱离，旋转盘在电机（未画出）的转动下，带动喇叭转动。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

还需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“一”、“二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。