用于电子设备壳体装配的治具的制作方法

本实用新型涉及电子设备组装过程中的辅助夹治具的技术领域，具体是涉及一种用于电子设备壳体装配的治具。

背景技术：

当前装配电子设备后壳，一般指电池盖。主要有手动装配、自动装电池盖、治具装配电池盖三种方案。手动装配对员工手法要求高，新员工上岗练习时间长，容易装偏且操作过程中也容易波动(装配稳定性差)；自动装电池盖设备虽脱离员工手法的影响，但其问题主要在于首先是成本高，另外由于抓边的问题也存在一定的偏位不良；最后一种方案是治具装配电池盖，常规的装配治具结构只能保证左右居中装配，无法保证上下居中；且操作占用空间大，需占用两个工位的空间。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种用于电子设备壳体装配的治具，所述治具包括：

底座，设有用于容置电子设备半成品组件的容置槽，所述容置槽的环周设有多个用于限定位于容置槽内电子设备半成品组件位置的第一限位组件；

限位座，包括限位板以及多个第二限位组件；所述限位板设有限位通槽，所述多个第二限位组件设于所述限位通槽的环周并与所述限位板连接，所述多个第二限位组件用于限定电子设备待组装壳体的位置；所述限位座与所述底座在第一状态下，所述限位通槽与所述容置槽相对，进而使得电子设备的待组装壳体与半成品组件可实现对位配合。

本申请实施例提供的用于电子设备壳体装配的治具，利用底座对电子设备半成品组件进行定位，以及利用限位座对电子设备待组装壳体进行限位，在限位座与底座配合状态下，可实现电子设备的待组装壳体与半成品组件的对位配合，操作人员扣下电子设备的待组装壳体(电池盖)后轻轻按压四角即可保证电池盖居中装配。具有操作简单方便，占用空间小的特点，且与自动装电池盖设备相比，具有极大的成本优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请用于电子设备壳体装配的治具一实施例的整体结构示意图；

图2是图1实施例中治具底座的结构示意图；

图3是图1实施例中治具与电子设备半成品组件配合的结构示意图；

图4是图2中a处的结构放大示意图；

图5是图4的结构拆分示意图；

图6是图5实施例中第一抵接单元的结构示意图；

图7是图2中底模板的局部结构示意图；

图8是图1实施例中治具限位座的结构示意图；

图9是电子设备待组装壳体安装过程的结构示意图；

图10是图8实施例中限位座的局部结构拆分示意图；

图11是图10中第二抵接单元的结构示意图；

图12是本申请用于电子设备壳体装配的治具另一实施例的结构示意图；

图13是图12实施例中压合头的结构示意图；

图14是图12实施例中治具另一视角的局部结构拆分示意图；

图15是图14中b处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本实用新型，但不对本实用新型的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本实用新型的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

作为在此使用的“电子设备”(或简称为“终端”)包括，但不限于被设置成经由有线线路连接(如经由公共交换电话网络(pstn)、数字用户线路(dsl)、数字电缆、直接电缆连接，以及/或另一数据连接/网络)和/或经由(例如，针对蜂窝网络、无线局域网(wlan)、诸如dvb-h网络的数字电视网络、卫星网络、am-fm广播发送器，以及/或另一通信终端的)无线接口接收/发送通信信号的装置。被设置成通过无线接口通信的通信终端可以被称为“无线通信终端”、“无线终端”或“移动终端”。移动终端的示例包括，但不限于卫星或蜂窝电话；可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(pcs)终端；可以包括无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、web浏览器、记事簿、日历以及/或全球定位系统(gps)接收器的pda；以及常规膝上型和/或掌上型接收器或包括无线电电话收发器的其它电子装置。手机即为配置有蜂窝通信模块的电子设备。

请参阅图1，图1是本申请用于电子设备壳体装配的治具一实施例的整体结构示意图；需要说明的是，本申请中的电子设备可以包括手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴设备等，本申请实施例以手机为例进行说明。该治具包括但不限于底座100以及限位座200。需要说明的是，本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。

具体而言，请一并参阅图2和图3，图2是图1实施例中治具底座的结构示意图，图3是图1实施例中治具与电子设备半成品组件配合的结构示意图；可选地，该底座100设有用于容置电子设备半成品组件901的容置槽101，所述容置槽101的环周设有多个用于限定位于容置槽101内电子设备半成品组件901位置的第一限位组件110。其中，电子设备半成品组件901可以是由前壳、显示屏中框等构成的组件，本申请实施例中不做具体限定。本实施例中的治具主要用于安装后盖，也即电池盖的过程。

在一些实施例中，底座100包括底板120以及固定于所述底板120一侧表面的底模板130，所述底板120与所述底模板130共同围设形成所述容置槽101。在一些其他实施例中，底板120与底模板130可以为一体结构，或者可以是在底板上设置凹槽作为容置槽，关于这部分的详细结构特征在本领域技术人员的理解范围内，此处不再一一列举并详述。多个所述第一限位组件110沿所述容置槽101的侧壁环周设置。

请一并参阅图2、图4以及图5，图4是图2中a处的结构放大示意图；图5是图4的结构拆分示意图；可选地，所述第一限位组件110包括第一抵接单元111以及第一压合单元112，所述第一抵接单元111卡设于所述容置槽101的侧壁，所述第一压合单元112用于压合所述第一抵接单元111固定于所述底模板130。请继续参阅图2，在本实施例中，所述容置槽101的底部设有多条避让槽1011，避让槽1011的作用是可以使电子设备半成品组件901与容置槽101为非整面接触，保证平整性以及避免接触面积过大产生磨损。

进一步地，请一并参阅图6和图7，图6是图5实施例中第一抵接单元的结构示意图，图7是图2中底模板的局部结构示意图。可选地，所述第一抵接单元111包括一体结构的主体部1111、抵接部1112以及定位部1113，所述抵接部1112朝向所述容置槽101延伸(即图中x方向)，并凸出于所述容置槽101的侧壁；所述定位部1113朝向远离所述底板120的方向延伸(即图中z方向)；所述底模板130设有t型槽131，所述主体部1111以及部分抵接部1112结构设于所述t型槽131内；所述第一压合单元112包括定位孔1121以及连接孔1122，所述第一抵接单元111的定位部1113插设于所述定位孔1121，用以实现所述第一压合单元112对所述第一抵接单元111的定位，具体为第一压合单元112实现对所述第一抵接单元111在图中x-y平面内的定位；所述连接孔1122用于所述第一压合单元112与所述底模板130固定连接，可选地，所述第一压合单元112与所述底模板130的固定连接方式可以是通过螺钉(图中未示)插入所述连接孔1122，实现将所述第一压合单元112固定于所述底模板130。

可选地，请继续参阅图6，所述第一抵接单元111还包括导引部1114，所述导引部1114与所述抵接部1112一体结构连接，所述导引部1114朝向远离所述容置槽101底部的方向延伸(即图中z方向)，所述导引部1114设有导引斜面11141，所述导引斜面11141与所述抵接部1112的抵接面平滑过渡连接。导引斜面11141朝向底模板130的外侧呈开口状，其作用是安装待组装壳体的电子设备半成品组件901(请一并参阅图2)时，可以使电子设备半成品组件901沿着导引斜面11141滑入容置槽101，在接触容置槽101底部的同时，与抵接部1112的抵接面11121抵接配合，进而实现抵接部1112对电子设备半成品组件901在x-y平面内的抵接定位。

可选地，本实施例中的第一抵接单元111的材质可以为橡胶；主要是利用橡胶的弹性以及耐用性，而所述第一压合单元112的材质则可以为金属片或者硬质树脂片等，第一压合单元112主要起到对第一抵接单元111压合固定的作用。其中，本申请实施例中的第一限位组件110采用可拆卸的两个部件(第一抵接单元111和第一压合单元112)组成，当第一抵接单元111因磨损变形或者损坏时，可以及时更换，避免了因为设计与底模板一体结构的形式而导致当出现局部结构磨损时需要更换整个底模板的情况发生。需要说明的是，本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请继续参阅图2，所述底模板130上还设有避让槽132，所述避让槽132设于所述仿形槽101的相对两侧，并与所述仿形槽101连通。所述避让槽132用于在仿形槽101安放或者取出电子设备半成品组件901时，起到避让(操作人员的手或者机械手等)的作用，以方便电子设备半成品组件901取放过程。

请一并参阅图1和图8，图8是图1实施例中治具限位座的结构示意图，可选地，本申请实施例中的限位座200包括限位板210以及多个第二限位组件220。具体地，所述限位板210可以是通过连接件211与所述底座100的底板120转动连接。所述限位板210设有限位通槽201，所述多个第二限位组件220设于所述限位通槽201的环周并与所述限位板210连接，所述多个第二限位组件220用于限定电子设备待组装壳体902的位置；请参阅图9，图9是电子设备待组装壳体902安装过程的结构示意图，所述限位座200的限位板210可相对于所述底座100打开或者盖合，在图9中的状态下，也即在第一状态下，限位座200与所述底座100为盖合状态，也即配合状态，所述限位座200限位板210上的限位通槽201与所述底座100上的容置槽101相对，进而使得电子设备的待组装壳体902与半成品组件901可实现对位配合。

请参阅图10，图10是图8实施例中限位座的局部结构拆分示意图，所述第二限位组件220包括限位块221、第二抵接单元222以及第二压合单元223，所述限位块221与所述限位板210连接并靠近所述限位通槽201设置，所述第二压合单元223将所述第二抵接单元222压合固定于所述限位块221；所述第二抵接单元222用于与电子设备待组装壳体902抵接。可选地，所述限位块221上设有滑槽2211，所述滑槽2211内插设有销钉2212，所述销钉2212与所述滑槽2211配合实现所述限位块221可调节靠近或者远离所述限位通槽201。

可选地，请参阅图11，图11是图10中第二抵接单元的结构示意图，本实施例中的第二抵接单元222包括一体结构的连接部2221以及接触部2222，所述连接部2221用于与所述第二压合单元223连接，所述接触部2222朝向电子设备待组装壳体902的装配方向延伸设置。其中，第二抵接单元的材质为耐磨树脂，具体可以为厚底在0.05-0.2mm之间的的pet片。需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变

本申请实施例提供的用于电子设备壳体装配的治具，利用底座对电子设备半成品组件进行定位，以及利用限位座对电子设备待组装壳体进行限位，在限位座与底座配合状态下，可实现电子设备的待组装壳体与半成品组件的对位配合，操作人员扣下电子设备的待组装壳体(电池盖)后轻轻按压四角即可保证电池盖居中装配。具有操作简单方便，占用空间小的特点，且与自动装电池盖设备相比，具有极大的成本优势。

请参阅图12，图12是本申请用于电子设备壳体装配治具另一实施例的结构示意图，本实施例中的治具同样包括底座100以及限位座200；与前述实施例不同的是，本实施例中的治具还包括压合座300。其中，关于底座100以及限位座200的详细结构特征请参阅前述实施例的相关描述，此处不再赘述。可选地，所述压合座300包括压合板310以及压合头320，所述压合板310与所述底座100的底板120连接，具体可以为通过连接结构件330与底座100的底板120转动连接。

可选地，所述压合头320固设于所述压合板310并朝向所述限位通槽201延伸设置，所述压合头320用于压合固定电子设备待组装壳体902上的摄像头装饰件903(详见图9)。请参阅图13，图13是图12实施例中压合头的结构示意图，该压合头320的材质可以为橡胶，且用于压合的一端设有摄像头装饰件仿形结构321。

请一并参阅图14和图15，图14是图12实施例中治具另一视角的局部结构拆分示意图，图15是图14中b处的结构放大示意图，所述底座100的底板120远离所述限位座200的一侧还可以设置多个支撑脚123，支撑脚123的材质可以为橡胶等，此处不做具体限定。

可选地，所述压合板310的一端与所述底座100的底板120一端转动连接，所述压合板310的另一端通过卡和结构340与所述底座的底板120另一端卡合连接。该卡和结构340包括与辅助定位支架350转动连接的定位夹341以及设于所述底板120边沿位置的卡合部124，所述定位夹341通过与所述卡合部124配合实现对所述压合板310和所述底板120的卡合连接。

本实施例中治具的操作使用方法如下：员工手动依次拉起压合座和限位座，将电子设备半成品组件放入底座内，然后扣下限位座，确认观察限位pet片位置准确，随后轻轻扣下电池盖(待组装壳体)并按压电池盖四角。最后扣下压合座复压电池盖装饰圈位置。随后依次抬起压合座、限位座，取出电子设备后既装配完毕。

本申请实施例提供的用于电子设备壳体装配的治具可用于产线员工手动装配电池盖，其操作简单方便，占用空间小，与自动装电池盖设备相比，具有极大的成本优势。限位座四周均设置了限位pet片，员工扣下电池盖后轻轻按压四角即可保证电池盖居中装配。此外，电池盖处装饰圈位置员工容易漏按压操作，该工装还配备了压合座，可有效防呆，保证员工操作到位，同时对于摄像头装饰件和电池盖一体式结构，可有效避免电池盖偏位导致的摄像头偏位问题。

以上所述仅为本实用新型的部分实施例，并非因此限制本实用新型的保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。