一种手机电池自动定位机构的制作方法

：
1.本实用新型涉及手机电池生产技术领域，尤其涉及一种手机电池自动定位机构。


背景技术：
：
2.手机电池是为手机提供电力的储能工具，主要由电芯、保护电路和外壳三部分组成。随着人们生活水平的提高，手机逐渐成为人们生活的必需品，而手机电池作为手机的重要组成部分，手机电池的质量好坏直接影响了手机能否正常使用。
3.手机电池在生产过程中，需要对手机电池进行定位并吸取。目前，大多数还是通过定位气缸的推挡来实现手机电池的定位，而通过定位气缸的推挡实现手机电池的定位会对手机电池产生一定的挤压，而挤压手机电池容易对其使用性能造成不良影响。


技术实现要素：
：
4.本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种手机电池自动定位机构，能够快速地对手机电池进行精准定位，无需外力的挤压，不会对手机电池的使用性能造成不良影响，实用性更强。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种手机电池自动定位机构，包括安装底座、连接块、载具座，所述载具座为矩形体结构，载具座包括第一边角、第二边角、第三边角、第四边角，其中，第二边角与第三边角等高设置，第一边角位于第二边角与第三边角之间的顶部，第四边角位于第二边角与第三边角之间的底部，载具座通过连接块以第一边角在后、第四边角在前的方式倾斜设置于安装底座上，载具座开设有矩形凹槽，矩形凹槽包括第一内侧壁、第二内侧壁、第三内侧壁、第四内侧壁，第一内侧壁位于第一边角与第二边角之间，第二内侧壁位于第一边角与第三边角之间，第三内侧壁位于第二边角与第四边角之间，第四内侧壁位于第三边角与第四边角之间。
6.对上述方案的进一步改进为，所述矩形凹槽的底端面嵌设有用于减小手机电池滑动摩擦力的光滑板。
7.对上述方案的进一步改进为，所述光滑板为玻璃板。
8.对上述方案的进一步改进为，所述安装底座与连接块之间通过螺丝连接，安装底座开设有弧形槽口，螺丝带螺纹的一端穿过安装底座上的弧形槽口与连接块螺纹连接。
9.对上述方案的进一步改进为，所述矩形凹槽的第一内侧壁与第二内侧壁之间的夹角处开设有走刀孔，矩形凹槽的第一内侧壁与第三内侧壁之间的夹角处开设有走刀孔，矩形凹槽的第二内侧壁与第四内侧壁之间的夹角处开设有走刀孔，矩形凹槽的第三内侧壁与第四内侧壁之间的夹角处开设有走刀孔。
10.对上述方案的进一步改进为，所述矩形凹槽的长度大于手机电池的长度，矩形凹槽的宽度大于手机电池的宽度，矩形凹槽的深度大于或等于手机电池的厚度。
11.对上述方案的进一步改进为，所述载具座的后端面与水平面之间的夹角为20～70
°
。
12.对上述方案的进一步改进为，所述载具座的后端面与水平面之间的夹角为56
°
。
13.本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的一种手机电池自动定位机构，包括安装底座、连接块、载具座，所述载具座为矩形体结构，载具座包括第一边角、第二边角、第三边角、第四边角，其中，第二边角与第三边角等高设置，第一边角位于第二边角与第三边角之间的顶部，第四边角位于第二边角与第三边角之间的底部，载具座通过连接块以第一边角在后、第四边角在前的方式倾斜设置于安装底座上，载具座开设有矩形凹槽，矩形凹槽包括第一内侧壁、第二内侧壁、第三内侧壁、第四内侧壁，第一内侧壁位于第一边角与第二边角之间，第二内侧壁位于第一边角与第三边角之间，第三内侧壁位于第二边角与第四边角之间，第四内侧壁位于第三边角与第四边角之间；本实用新型的载具座通过连接块倾斜设置于安装底座上，将手机电池放置于载具座上的矩形凹槽上，手机电池通过自身的重力作用向下滑落至载具座的第四边角位置处，且手机电池朝下的两侧面会分别与矩形凹槽内的第三内侧壁、第四内侧壁相贴合，从而能够快速地对手机电池进行精准定位，无需外力的挤压，不会对手机电池的使用性能造成不良影响，实用性更强。
附图说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
16.附图标记说明：安装底座1、弧形槽口11、连接块2、载具座3、第一边角31、第二边角32、第三边角33、第四边角34、矩形凹槽35、第一内侧壁351、第二内侧壁352、第三内侧壁353、第四内侧壁354、走刀孔36、玻璃板4、手机电池5。
具体实施方式：
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1～2所示，本实用新型包括安装底座1、连接块2、载具座3，所述载具座3为矩形体结构，载具座3包括第一边角31、第二边角32、第三边角33、第四边角34，其中，第二边角32与第三边角33等高设置，第一边角31位于第二边角32与第三边角33之间的顶部，第四边角34位于第二边角32与第三边角33之间的底部，载具座3通过连接块2以第一边角31在后、第四边角34在前的方式倾斜设置于安装底座1上，载具座3开设有矩形凹槽35，矩形凹槽35包括第一内侧壁351、第二内侧壁352、第三内侧壁353、第四内侧壁354，第一内侧壁351位于第一边角31与第二边角32之间，第二内侧壁352位于第一边角31与第三边角33之间，第三内侧壁353位于第二边角32与第四边角34之间，第四内侧壁354位于第三边角33与第四边角34之间；本实用新型的载具座3通过连接块2倾斜设置于安装底座1上，将手机电池5放置于载具座3上的矩形凹槽35上，手机电池5通过自身的重力作用向下滑动，且手机电池5的两侧面会分别与矩形凹槽35内的第三内侧壁353、第四内侧壁354相贴合，从而能够快速地对手机电池5进行精准定位，无需外力的挤压，不会对手机电池5的使用性能造成不良影响，实用性更强。
18.矩形凹槽35的底端面嵌设有用于减小手机电池5滑动摩擦力的光滑板，光滑板为玻璃板4；手机电池5能够更好地滑落至载具座3的底部。
19.安装底座1与连接块2之间通过螺丝连接，安装底座1开设有弧形槽口11，螺丝带螺纹的一端穿过安装底座1上的弧形槽口11与连接块2螺纹连接；通过调节安装底座1与连接
块2之间的夹角，能够对载具座3的倾斜角度进行调节，实用性更强。
20.矩形凹槽35的第一内侧壁351与第二内侧壁352之间的夹角处开设有走刀孔36，矩形凹槽35的第一内侧壁351与第三内侧壁353之间的夹角处开设有走刀孔36，矩形凹槽35的第二内侧壁352与第四内侧壁354之间的夹角处开设有走刀孔36，矩形凹槽35的第三内侧壁353与第四内侧壁354之间的夹角处开设有走刀孔36；载具座3开设矩形凹槽35时，会在各个内侧壁之间的夹角处留下弧形拐角，如果没有开设走刀孔36，手机电池5朝下的两侧面无法与第三内侧壁353及第四内侧壁354完全贴合，从而无法实现手机电池5的精准定位。
21.矩形凹槽35的长度大于手机电池5的长度，矩形凹槽35的宽度大于手机电池5的宽度，矩形凹槽35的深度大于或等于手机电池5的厚度；相较于传统的需要根据不同大小的手机电池5进行定位机构的调整，本实用新型能够适用于多种大小不同的手机电池5的定位，大大减少了换型的时间，实用性更强。
22.载具座3的后端面与水平面之间的夹角为20～70
°
，载具座3的后端面与水平面之间的夹角更优为56
°
；当载具座3的后端面与水平面之间的夹角较小时，手机电池5滑落至载具座3的第四边角34位置处的时间较长，不利于手机电池5的快速定位，当载具座3的后端面与水平面之间的夹角较大时，手机电池5滑落至载具座3的第四边角34位置处的速度过快，手机电池5与第三内侧壁353、第四内侧壁354发生剧烈碰撞，容易对手机电池5的使用性能造成不良影响；本实施例中的载具座3的后端面与水平面之间的夹角为56
°
，手机电池5既能够较快地滑落至载具座3的第四边角34位置处并与第三内侧壁353、第四内侧壁354相贴合，又不会与第三内侧壁353、第四内侧壁354发生剧烈碰撞。
23.工作原理：
24.将手机电池5移动至玻璃板4一定高度位置处放下，手机电池5通过自身的重力作用滑落至载具座3的第四边角34位置处，手机电池5朝下的两侧面分别与第三内侧壁353、第四内侧壁354相贴合；本实用新型能够快速地对手机电池5进行精准定位，无需外力的挤压，不会对手机电池5的使用性能造成不良影响，实用性更强。
25.当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。