一种新型板簧压板的制作方法

1.本实用新型涉及汽车部件技术领域，尤其涉及一种新型板簧压板。


背景技术：

2.板弹簧，简称板簧， 由不少于1片的弹簧钢叠加组合而成的板状弹簧。板弹簧通常用于轮式车辆悬架， 最初称为层压或托架弹簧，有时称为半椭圆弹簧或手推车弹簧，板弹簧为截面是长方形的长圆弧形弹簧钢。在最常见的配置中，弧的中心提供了轴的位置，而在任一端形成的环附接到车辆底盘。对于非常重的车辆，可以由多个层叠在一起的多个叶片制成板弹簧，通常具有逐渐变短的叶片。
3.但是现有板簧压板在安装使用过程中需要人为地逐片对板簧位置进行调整，以保证压板安装过程中板簧处于平整状态，人为进行板簧位置调整耗费人力，并且效率较低，存在一定的缺陷。
4.为此，我们提出了一种新型板簧压板。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种新型板簧压板，目的在于能够进行板簧的位置调整，提升板簧压板的安装效率。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种新型板簧压板，包括定位台，所述定位台两侧均活动安装有定位板，所述定位板内壁上设置有阶梯状的匹配槽，且所述匹配槽与板簧匹配贴合，两块所述定位板之间叠放有板簧，且所述板簧上可拆卸安装有压板组件，两块所述定位板上均设置有移动滑槽，所述移动滑槽内滑动设置有移动滑柱，两个所述移动滑柱之间固定安装有用于同步控制两块所述定位板张角的同步定位器。
8.优选地，上述新型板簧压板中，所述定位台上表面设置有若干个安装槽，所述安装槽内安装有支撑滚轮，且所述支撑滚轮顶端高出所述定位台上表面。
9.基于上述技术特征，支撑滚轮的设置，能够为板簧提供滑动支撑，减小了板簧与定位台之间的磨损。
10.优选地，上述新型板簧压板中，所述定位台侧面上设置有两根用于防止所述板簧滑出的定位条。
11.基于上述技术特征，定位条的设置，能够避免板簧在堆放过程中从定位台上滑出。
12.优选地，上述新型板簧压板中，所述压板组件包括套设在所述板簧上的骑马螺栓以及压板本体，且所述骑马螺栓与所述压板本体之间通过紧固螺母进行可拆卸连接。
13.基于上述技术特征，通过骑马螺栓与压板本体之间的配合，在紧固螺母的紧固作用下实现了对板簧的压合。
14.优选地，上述新型板簧压板中，所述同步定位器包括连接槽条，所述连接槽条内滑动安装有两根同步齿轮条，两根所述同步齿轮条分别与两个所述移动滑柱固定连接，两根
所述同步齿轮条之间啮合连接有同步齿轮，所述同步齿轮通过转轴活动安装在所述连接槽条上。
15.基于上述技术特征，通过同步齿轮带动同步齿轮条同时收缩和伸展，实现了两块定位板的同步展开和收纳，便于对板簧的位置进行整齐调整。
16.优选地，上述新型板簧压板中，所述转轴端部伸出所述连接槽条并固定安装有调节把手。
17.基于上述技术特征，调节把手的设置，方便进行定位板的收缩以及展开，进而实现对板簧的位置调整。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型结构设计合理，通过定位板的同步合拢能够对板簧进行整齐定位，随后通过压板组件即可快速地对板簧进行压合固定，大大提高了压簧的安装的效率，具有结构简单，高效便捷的特点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的同步定位器结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、定位台；2、定位板；3、匹配槽；4、定位条；5、板簧；6、压板组件；7、移动滑槽；8、移动滑柱；9、同步定位器；10、安装槽；11、支撑滚轮；12、骑马螺栓；13、压板本体；14、紧固螺母；15、连接槽条；16、同步齿轮条；17、同步齿轮；18、转轴；19、调节把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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2所示，本实施例为一种新型板簧压板，包括定位台1，定位台1两侧均活动安装有定位板2，定位板2内壁上设置有阶梯状的匹配槽3，且匹配槽3与板簧匹配贴合，两块定位板2之间叠放有板簧5，且板簧5上可拆卸安装有压板组件6，压板组件6包括套设在板簧5上的骑马螺栓12以及压板本体13，且骑马螺栓12与压板本体13之间通过紧固螺母14进行可拆卸连接，通过骑马螺栓12与压板本体13之间的配合，在紧固螺母14的紧固作用下实现了对板簧5的压合，两块定位板2上均设置有移动滑槽7，移动滑槽7内滑动设置有移动滑柱8，两个移动滑柱8之间固定安装有用于同步控制两块定位板2张角的同步定位器9，同步定位器9包括连接槽条15，连接槽条15内滑动安装有两根同步齿轮条16，两根同步齿轮条16分别与两个移动滑柱8固定连接，两根同步齿轮条16之间啮合连接有同步齿轮17，同步齿
轮17通过转轴18活动安装在连接槽条15上，通过同步齿轮17带动同步齿轮条16同时收缩和伸展，实现了两块定位板2的同步展开和收纳，便于对板簧5的位置进行整齐调整，转轴18端部伸出连接槽条15并固定安装有调节把手19，调节把手19的设置，方便进行定位板2的收缩以及展开，进而实现对板簧5的位置调整，定位台1上表面设置有若干个安装槽10，安装槽10内安装有支撑滚轮11，且支撑滚轮11顶端高出定位台1上表面，支撑滚轮11的设置，能够为板簧5提供滑动支撑，减小了板簧5与定位台1之间的磨损，定位台1侧面上设置有两根用于防止板簧5滑出的定位条4，定位条4的设置，能够避免板簧5在堆放过程中从定位台1上滑出。
27.本实用新型的一种具体实施，在使用时，首先按照板簧5从短到长依次叠放槽定位台1上，完成板簧5叠放后，转动调节把手19，此时两块定位板2同步收拢并将板簧5推动至定位台1中间位置，待调节把手19不能转动时，板簧5两端对齐，此时通过压板组件6紧固连接板簧5即可。本实用新型结构设计合理，通过定位板2的同步合拢能够对板簧5进行整齐定位，随后通过压板组件6即可快速地对板簧5进行压合固定，大大提高了压簧5的安装的效率，具有结构简单，高效便捷的特点。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。