一种乳液瓶喷嘴头帽自动打孔机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及乳液瓶加工设备技术领域，尤其是涉及一种乳液瓶喷嘴头帽自动打孔机。


背景技术：

[0002]
乳液瓶是用于存放化妆品的瓶子，通过按压头帽，将乳液瓶内的液体通过乳液泵挤压至外部。在乳液瓶的头帽处需要预先打孔，用于安装喷嘴，但是现有的头帽打孔机设备庞大，自动化效率低，并且打孔机刀头易堵塞。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种乳液瓶喷嘴头帽自动打孔机。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0005]
一种乳液瓶喷嘴头帽自动打孔机，包括工作台、冲孔装置、送料装置、顶脱料装置、头帽固定装置，所述工作台上固定有轴承座，所述轴承座内转动连接有转轴，所述转轴通过设于其左侧的驱动机构进行驱动，所述冲孔装置包括固接在转轴上的冲孔凸轮、与冲孔凸轮相配合的冲孔滑块、固接于冲孔滑块远离冲孔凸轮一端的冲孔头；所述送料装置包括固接在转轴上的送料凸轮、与送料凸轮相配合的送料滑块，设于送料滑块远离送料凸轮一端的送料钩；所述顶脱料装置包括固接在转轴上的顶脱料凸凹轮、与顶脱料凸凹轮相配合的摆杆、固接于摆杆远离顶脱料凸凹轮一端的调节螺栓，所述顶脱料装置还包括固接在工作台上的顶脱料滑块座，所述顶脱料滑块座内滑动连接有顶脱料滑块，所述顶脱料滑块的外周套设有用于顶脱料滑块复位的压簧，所述顶脱料滑块的右端设有与调节螺栓相互抵靠的压头,所述顶脱料滑块的左端固定有顶料杆；所述头帽固定装置包括固定于工作台上的头帽固定座，所述头帽固定座内设有与顶料杆共轴的头帽固定轴，所述头帽固定轴上设有用于冲孔头穿过的圆孔，所述头帽固定轴上还设有用于推动头帽下料的脱料装置；所述送料凸轮、顶脱料凸凹轮以及冲孔凸轮的凸起部错开设置，使得送料钩送料、顶料杆顶料以及冲孔头冲孔依次进行作业，当所述送料凸轮推动送料滑块进料后，所述送料钩运动至与顶料杆的位置相对应处。
[0006]
所述驱动机构包括设于工作台左侧的电机，所述转轴的左端设有皮带轮，所述电机的转轴与皮带轮通过皮带传动。
[0007]
所述冲孔滑块靠近冲孔凸轮的一端固定有冲孔滑块轴承，所述冲孔滑块轴承的外圈与冲孔凸轮相抵靠。
[0008]
所述送料滑块上固定有轴承连接块，所述轴承连接块上固定有送料滑块轴承，所述送料滑块轴承的外圈与送料凸轮相抵靠。
[0009]
所述摆杆靠近顶脱料凸凹轮的一端固定有摆杆轴承，所述摆杆轴承与顶脱料凸凹轮相抵靠。
[0010]
所述头帽固定轴上还设有便于排出废料的缺口，所述缺口位于头帽固定轴的前侧并与圆孔相连通。
[0011]
所述脱料装置包括套设在头帽固定轴外周的脱料块，所述脱料块通过连杆与顶料杆相连接。
[0012]
本实用新型的有益效果是：冲孔装置、送料装置、顶脱料装置均通过转轴的转动进行驱动，依次对乳液瓶头帽进行送料、顶料、打孔和下料，各结构间通过机械关系配合，结构合理牢靠。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型脱料块和头帽固定轴、顶料杆的配合关系示意图；
[0015]
图3为头帽固定轴的结构示意图；
[0016]
图中：工作台1、下料口101、转轴2、皮带轮3、冲孔凸轮4、送料凸轮5、送料滑块轴承6、送料滑块7、轴承连接块71、送料滑块座8、冲孔滑块座9、冲孔滑块10、顶脱料凸凹轮11、摆杆12、摆杆轴承13、调节螺栓14、压头15、顶脱料滑块16、压簧17、顶脱料滑块座18、顶料杆19、脱料块20、头帽固定座21、冲孔头22、头帽固定轴23、缺口231、圆孔232、连接块24、送料钩25、连杆26、轴承座27、电机28、冲孔滑块轴承29。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
[0018]
如图1～3所示一种乳液瓶喷嘴头帽自动打孔机，包括工作台1、冲孔装置、送料装置、顶脱料装置、头帽固定装置，所述工作台1上固定有轴承座27，所述轴承座27内转动连接有转轴2，转轴2与轴承座27，所述转轴2通过设于其左侧的驱动机构进行驱动，所述驱动机构包括设于工作台1左侧的电机28，所述转轴2的左端设有皮带轮3，所述电机28的转轴与皮带轮3通过皮带传动；
[0019]
所述送料装置包括固接在转轴2上的送料凸轮5、与送料凸轮5相配合的送料滑块7，固接于送料滑块7远离送料凸轮5一端的送料钩25，送料滑块7与送料钩25之间通过连接块24进行连接，送料钩25的一端与连接块24相互铰接，使得送料钩25能够绕着连接块24进行旋转，所述送料滑块7上固定有轴承连接块71，所述轴承连接块71上固定有送料滑块轴承6，所述送料滑块轴承6的外圈与送料凸轮5相抵靠，工作台1上固定有用于对送料滑块7进行导向的送料滑块座8，转轴2旋转，驱动送料凸轮5的凸起部向前抵压送料滑块轴承6，使得送料钩25带动乳液瓶喷嘴头帽向前送料，顶脱料装置对乳液瓶喷嘴头帽进行顶料后，送料钩25向后运动复位，在送料钩25的初始位的上方设有用于传输乳液瓶喷嘴头帽的传输机构(图中未画出)，当送料钩25运动至初始位时，传输机构的输出口与送料钩25的开口位置相对应，将物料传输至送料钩25的开口处，送料钩25向前进料时，传输机构的输出口被送料钩25的上部挡住，使物料不会掉落；
[0020]
所述顶脱料装置包括固接在转轴2上的顶脱料凸凹轮11、与顶脱料凸凹轮11相配合的摆杆12、固接于摆杆12远离顶脱料凸凹轮11一端的调节螺栓14，所述摆杆12靠近顶脱料凸凹轮11的一端固定有摆杆轴承13，所述摆杆轴承13与顶脱料凸凹轮11相抵靠，摆杆12
的中部与工作台1转动连接，所述顶脱料装置还包括固接在工作台1上的顶脱料滑块座18，所述顶脱料滑块座18内滑动连接有顶脱料滑块16，所述顶脱料滑块16的外周套设有用于顶脱料滑块16复位的压簧17，压簧17设于顶脱料滑块座18内且压簧17的两端分别与顶脱料滑块座18的内壁相互抵靠，所述顶脱料滑块16的右端设有与调节螺栓14相互抵靠的压头15,所述顶脱料滑块16的左端固定有顶料杆19；转轴2旋转，使得摆杆轴承13在顶脱料凸凹轮11上运动，摆杆轴承13绕支点进行转动，调节螺栓14按照一定周期推动顶脱料滑块16向左运动，当送料钩25带动乳液瓶喷嘴头帽进料后，顶料杆19在摆杆12的推动下向左运动，将物料推动至头帽固定装置处，再通过冲孔装置对物料进行打孔；
[0021]
所述冲孔装置包括固接在转轴2上的冲孔凸轮4、与冲孔凸轮4相配合的冲孔滑块10、固接于冲孔滑块10远离冲孔凸轮4一端的冲孔头22，所述冲孔滑块10靠近冲孔凸轮4的一端固定有冲孔滑块轴承29，所述冲孔滑块轴承29的外圈与冲孔凸轮4相抵靠，工作台1上固定有用于对冲孔滑块10进行导向的冲孔滑块座9，当乳液瓶喷嘴头帽在顶料杆19的推动下运动至头帽固定装置处后，冲孔凸轮4在转轴2的带动下，向前抵压冲孔滑块轴承29，使得冲孔头22向前进刀；
[0022]
所述头帽固定装置包括固定于工作台1上的头帽固定座21，所述头帽固定座21内设有与顶料杆19共轴的头帽固定轴23，所述头帽固定轴23上设有用于冲孔头22穿过的圆孔232以及便于排出废料的缺口231，所述缺口231位于头帽固定轴23的前侧并与圆孔232相连通，所述头帽固定轴23上还设有用于推动头帽下料的脱料装置，所述脱料装置包括套设在头帽固定轴23外周的脱料块20，所述脱料块20通过连杆26与顶料杆19相连接，冲孔头22在向前进刀时，冲孔头22穿过圆孔232运动至缺口231处，使得头帽的一侧被冲孔头22打穿，工作台1上还设有下料口101，所述下料口101与头帽固定轴23的右端位置相对应，完成打孔作业后，冲孔头22与顶脱料滑块16复位，顶料杆19拉动脱料块20向右运动，将物料从头帽固定轴23上脱离并进入下料口101内；
[0023]
所述送料凸轮5、顶脱料凸凹轮11以及冲孔凸轮4的凸起部错开设置，使得送料钩25送料、顶料杆19顶料以及冲孔头22冲孔依次进行作业，
[0024]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。