一种半导体集成电路的后道自动冲切模具的制作方法

本实用新型涉及冲切模具技术领域，具体为一种半导体集成电路的后道自动冲切模具。

背景技术：

半导体集成电路是将晶体管，二极管等等有源元件和电阻器，电容器等无源元件，按照一定的电路互联，“集成”在一块半导体单晶片上，从而完成特定的电路或者系统功能，半导体集成电路在生产的过程中，需要对半导体集成电路的后道进行冲切，通常通过冲切模具来完成。

现有技术当中的半导体集成电路的后道自动冲切模具，不便对半导体集成电路进行良好的固定，在冲切的过程中容易导致半导体集成电路的晃动，影响冲切效果，同时现有技术当中的半导体集成电路的后道自动冲切模具不便对工作台的高度进行灵活的调节，不适用于不同操作人员的要求，同时现有技术当中的半导体集成电路的后道自动冲切模具不便对冲切的半导体集成电路进行良好的保护。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半导体集成电路的后道自动冲切模具，解决了现有技术当中的半导体集成电路的后道自动冲切模具不便对半导体集成电路进行稳定固定、不便对冲切模具工作台的高度进行灵活调节和不便对冲切的半导体集成电路进行良好保护的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导体集成电路的后道自动冲切模具，包括底座，所述底座内转动连接有一个带有相反螺纹的螺纹杆，所述底座一侧壁固定连接有电机，且电机的驱动端贯穿底座并与螺纹杆同轴固定连接，所述底座的上端面设有开口，开口内匹配设有两个移动块，两个所述移动块的底端分别与螺纹杆螺纹连接，两个所述移动块的顶端固定连接有第一转块，所述第一转块内转动连接有转杆，所述转杆的顶端转动连接有第二转块，所述第二转块的顶端固定连接有工作台，所述工作台上端面固定连接有模具块，所述模具块的两侧均设有滑轨，且滑轨与工作台的固定连接，所述滑轨上均滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的上端面固定连接有连接杆，所述连接杆上均固定安装有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有把手块，所述丝杆的底端转动连接有限位板，所述滑块的侧壁上均固定连接有限位块，所述限位块内螺纹连接有螺栓，所述工作台的上端面固定连接有支架板，所述支架板的上端面固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端贯穿支架板并同轴固定连接有移动板，所述移动板的下端面固定连接有冲切刀，所述移动板上端面的前后两端均设有两个通孔，两个通孔内均匹配设有两个导杆，两个所述导杆的底端固定连接有同一块缓冲板，两个所述导杆上均套设有弹簧，所述弹簧的顶端与移动板固定连接，且弹簧的底端与缓冲板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座下端面固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，且分别位于底座下端面的四个角处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨上端面的前后两端均固定连接有挡块，所述滑轨的截面形状呈t型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的下端面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的下端面设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的四个角处均固定安装有滑套，所述滑套内均滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端与支架板固定连接，且滑杆的底端与工作台固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上设有两组与螺栓相匹配的螺纹孔，相邻螺纹孔之间的间距相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种半导体集成电路的后道自动冲切模具，具备以下有益效果：

1、该半导体集成电路的后道自动冲切模具，通过把手块、丝杆和限位块，能够对进行冲切的半导体集成电路进行稳定的固定，避免半导体集成电路在冲切的过程中发生晃动，提高半导体集成电路后道的冲切效果，同时又通过滑轨、滑块和螺栓，能够对不同尺寸的半导体集成电路进行固定，灵活性更佳。

2、该半导体集成电路的后道自动冲切模具，通过螺纹杆和转杆，能够对半导体集成电路的后道自动冲切模具的工作台的高度进行调节，适用于不同人的要求，提高操作人员工作时的舒适感，又通过缓冲板和弹簧，能够对进行冲切的半导体集成电路进行保护，避免较大的冲切力损坏半导体集成电路，提高半导体集成电路的后道自动冲切模具的冲切效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型模具块的结构示意图；

图3为本实用新型工作台的结构示意图。

图中：1、底座；2、螺纹杆；3、电机；4、移动块；5、第一转块；6、转杆；7、第二转块；8、工作台；9、模具块；10、滑轨；11、滑块；12、连接杆；13、螺纹套；14、丝杆；15、把手块；16、限位板；17、限位块；18、螺栓；19、支架板；20、液压缸；21、移动板；22、冲切刀；23、导杆；24、缓冲板；25、弹簧；26、支撑脚；27、挡块；28、橡胶垫；29、滑套；30、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种半导体集成电路的后道自动冲切模具，包括底座1，底座1内转动连接有一个带有相反螺纹的螺纹杆2，底座1一侧壁固定连接有电机3，且电机3的驱动端贯穿底座1并与螺纹杆2同轴固定连接，底座1的上端面设有开口，开口内匹配设有两个移动块4，两个移动块4的底端分别与螺纹杆2螺纹连接，两个移动块4的顶端固定连接有第一转块5，第一转块5内转动连接有转杆6，转杆6的顶端转动连接有第二转块7，第二转块7的顶端固定连接有工作台8，工作台8上端面固定连接有模具块9，模具块9的两侧均设有滑轨10，且滑轨10与工作台8的固定连接，滑轨10上均滑动连接有两个滑块11，两个滑块11的上端面固定连接有连接杆12，连接杆12上均固定安装有螺纹套13，螺纹套13内螺纹连接有丝杆14，丝杆14的顶端固定连接有把手块15，丝杆14的底端转动连接有限位板16，滑块11的侧壁上均固定连接有限位块17，限位块17内螺纹连接有螺栓18，工作台8的上端面固定连接有支架板19，支架板19的上端面固定连接有液压缸20，液压缸20的驱动端贯穿支架板19并同轴固定连接有移动板21，移动板21的下端面固定连接有冲切刀22，移动板21上端面的前后两端均设有两个通孔，两个通孔内均匹配设有两个导杆23，两个导杆23的底端固定连接有同一块缓冲板24，两个导杆23上均套设有弹簧25，弹簧25的顶端与移动板21固定连接，且弹簧25的底端与缓冲板24固定连接。

本实施方案中，电机3的驱动端能够驱动螺纹杆2进行转动，螺纹杆2的转动能够使两个移动块4共同移动，两个移动块4的移动能够使第一转块5进行移动，从而能够使转杆6进行移动，转杆6的移动能够使工作台8的高度进行改变，滑轨10能够方便滑块11进行滑动，能够对不同尺寸的半导体集成电路进行固定，转动把手块15能够使丝杆14进行转动，丝杆14的转动能够使限位板16进行移动，从而能够对半导体集成电路进行稳定的固定，液压缸20能够驱动移动板21进行上下移动，从而能够使冲切刀22对半导体集成电路的后道进行冲切操作，弹簧25能够提供弹性力，从而能够对半导体集成电路进行防护，避免半导体集成电路的后道在冲切的过程中发生损坏。

具体的，底座1下端面固定连接有支撑脚26，支撑脚26的数量为四个，且分别位于底座1下端面的四个角处。

本实施例中，支撑脚26能够对底座1进行稳定的支撑，能够使半导体集成电路的后道自动冲切模具进行稳定的工作，稳定性更佳。

具体的，滑轨10上端面的前后两端均固定连接有挡块27，滑轨10的截面形状呈t型。

本实施例中，挡块27能够避免滑块11从滑轨10上滑落，提高滑块11的稳定性，设置简单，且实用性强。

具体的，限位板16的下端面固定连接有橡胶垫28，橡胶垫28的下端面设有防滑纹。

本实施例中，橡胶垫28一方面能够避免损坏半导体集成电路，另一方面还能够增加限位板16与半导体集成电路之间的摩擦力，稳定性更佳。

具体的，移动板21的四个角处均固定安装有滑套29，滑套29内均滑动连接有滑杆30，滑杆30的顶端与支架板19固定连接，且滑杆30的底端与工作台8固定连接。

本实施例中，滑套29能够方便移动板21在滑杆30上进行滑动，滑杆30能够使移动板21进行稳定的上下移动，从而能够使冲切刀22进行稳定的冲切。

具体的，工作台8上设有两组与螺栓18相匹配的螺纹孔，相邻螺纹孔之间的间距相同。

本实施例中，螺纹孔能够对使螺栓18与工作台8进行固定，从而能够对滑块11的位置进行固定，方便对不同尺寸的半导体集成电路进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将半导体集成电路放在模具块9上，使半导体集成电路后道的冲切部位与模具块9上的凹槽处相对应，然后移动滑块11到合适位置，旋转螺栓18将滑块11进行固定，然后旋转把手块15，把手块15的转动使丝杆14进行转动，丝杆14的转动使限位板16向下移动，能够对半导体集成电路进行限位，然后液压缸20驱动移动板21向下移动，移动板21的移动使冲切刀22对半导体集成电路的后道进行冲切，同时缓冲板24与工作台8进行接触，弹簧25发生弹性形变，能够对进行冲切的半导体集成电路进行保护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。