一种LED灯条加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及led灯生产领域，具体是一种led灯条加工用切割装置。

背景技术：

固体发光元件产业，例如led产业是近几年最受瞩目的产业之一，发展至今，发光二极管产品已具有节能、省电、高效率、反应时间快、寿命周期时间长、且不含汞、具有环保效益等优点，已被使用在照明用途上，一般的灯条在制作时会是将多条灯条通过架桥连接，以防止因为灯条过长而中间的刚性不足导致灯条发生形变并偏移，影响到打件精度，当打件工序完成后，要将该架桥去除，通常会使用到一切割机台来做切割，在切割时，为确定刀具的切割路径，一般是使刀具沿待去除的架桥的其中一侧的灯条边界切割，然而，刀具在旋转切割时，由于高速旋转的作用，会将该侧的灯条往刀具本身吸引，从而导致对灯条的过度切割。

经检索，中国专利号为cn103172257a的专利中，公开了一种一种灯条切割方法，其包括：提供一灯板，该灯板包括二相隔设置的第一灯条与第二灯条，该第一灯条与该第二灯条之间由一架桥连接；提供一切割装置，该切割装置包括一刀头；提供一定位头抵接于该第一灯条面向该第二灯条的第一侧面并靠近该刀头；该刀头沿该第一灯条的第一侧面前进并旋转切割该架桥，该定位头位于该刀头后方，该定位头在刀头的切割过程中跟随刀头移动并保持抵接该第一灯条的第一侧面，由于该刀头由定位头定位于第一灯条的第一侧，且该刀头切割该架桥时带动该定位头沿第一灯条灯条的第一侧面移动，则当刀头旋转切割产生引力时，该定位头可抵接住该第一灯条的第一侧面，防止第一灯条被刀头吸引导致过度切割，但是在led灯生产过程中灯条的切割为大批量重复作业，需要大量工人进行操作，浪费大量劳动力，没有实现自动送料切割。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种led灯条加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种led灯条加工用切割装置，包括电机，电机一端连接有输出轴，输出轴另一端固定有主动齿轮，主动齿轮外侧啮合有被动齿轮，被动齿轮外侧啮合有中空内齿轮，且被动齿轮一端固定有传动轴，传动轴的另一端安装有切割片，切割片另一侧固定有轴承座，轴承座内侧铰接有连接杆，连接杆另一端铰接有推送装置，推送装置底端滑动连接有滑轨，滑轨底端固定有操作台面。

作为本实用新型进一步的方案：所述推送装置包括铰接有连接杆的滑动块，滑动块外侧安装有推送架，推送架下端设置有推送块，推送块和推送架之间通过拉伸弹簧连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机下端通过第二支撑架固定有操作台面。

作为本实用新型进一步的方案：所述中空内齿轮下端通过第一支撑架固定有操作台面。

作为本实用新型进一步的方案：位于所述切割片下端的操作台面内开设有切割槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过导线连接有开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：主动齿轮、被动齿轮、中空内齿轮和电机的设置使切割片间歇的向下方进行切割，连接杆、推送架、推送块、拉伸弹簧和滑动块的设置使推送装置间歇的将灯条向左移动，因为连接杆通过轴承座连接在切割片上，所以推送装置和切割片的运动周期相同，实现了自动送料和自动切割的功能，使灯条的切割过程自动化，减少了大量劳动力。

附图说明

图1为一种led灯条加工用切割装置的结构示意图。

图2为一种led灯条加工用切割装置中主动齿轮的结构示意图。

图3为一种led灯条加工用切割装置中推送装置的结构示意图。

图中：1-操作台面、2-滑轨、3-推送装置、4-连接杆、5-轴承座、6-切割片、7-第一支撑架、8-第二支撑架、9-电机、10-输出轴、11-主动齿轮、12-被动齿轮、13-中空内齿轮、14-传动轴、31-推送架、32-滑动块、33-拉伸弹簧、34-推送块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种led灯条加工用切割装置，包括电机9，用于提供动力，电机9一端连接有输出轴10，用于在电机9的作用下转动，输出轴10另一端固定有主动齿轮11，主动齿轮11外侧啮合有被动齿轮12，由于主动齿轮11的转动和中空内齿轮13的限位使被动齿轮12在自转的同时绕着主动齿轮公转，被动齿轮12外侧啮合有中空内齿轮13，且被动齿轮12一端固定有传动轴14，传动轴14的另一端安装有切割片6，用于切割灯条，切割片6另一侧固定有轴承座5，轴承座5内侧铰接有连接杆4，随着轴承座5的公转推动推送装置3，连接杆4另一端铰接有推送装置3，推送装置3底端滑动连接有滑轨2，用于使推送装置3只能在滑轨上平移，滑轨2底端固定有操作台面1，用于放置灯条。

进一步的，所述推送装置3包括铰接有连接杆4的滑动块32，滑动块32左右移动，当滑动块32移动左端时，使推送块34下移，与灯条接触，带动灯条向左移动，当滑动块32右移时，滑动块32不再下压推送块34，推送块34在拉伸弹簧33的作用下上移，不再对灯条进行推送，滑动块32外侧安装有推送架31，推送架31下端设置有推送块34，推送块34和推送架31之间通过拉伸弹簧33连接。

进一步的，所述电机9下端通过第二支撑架8固定有操作台面1，用于固定电机9，所述中空内齿轮13下端通过第一支撑架7固定有操作台面1，用于固定中空内齿轮13，位于所述切割片6下端的操作台面1内开设有切割槽，用于切割片6在对灯条进行切割时不损伤操作台面。

实施例2

本实用新型的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述电机9通过导线连接有开关，用于控制整个装置的开始和停止。

本实用新型的工作原理是：将放在操作台面1上的滑轨2之间，启动电机9，电机9带动输出轴10旋转，输出轴10带动主动齿轮11旋转，主动齿轮11的带动和中空内齿轮13的限制下，被动齿轮12自转同时绕主动齿轮公转，使切割片6在自转同时也进行公转，切割片6通过连接杆4连接的推送装置3在切割片6的公转作用下左右往复移动，向左移动时滑动块32使推送块34下移带动灯条左移，向右运动时滑动块32不再挤压推送块34，在拉伸弹簧作用下收缩，不再推送灯条，实现了切割和移动灯条，使灯条切割自动化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。