一种供配电房专用操作平台的制作方法

1.本实用新型涉及操作平台装置领域，尤其涉及一种供配电房专用操作平台。


背景技术：

2.配电房又叫配电所，在国家标准里面，配电所的定义是：“所内只有起开闭和分配电能作用的高压配电装置，母线上无主变压器”。配电所与变电所的区别在于，配电房或配电所无变压器，而变电所有变压器。低压断路器又称自动开关，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。
3.低压断路器在组装时，需要将部件夹持住，从而方便工作人员组装，现有的安装操作平台移动不方便，工作台不能伸缩到箱子内部，如专利号为201820569450.6(以下简称文献1) 所公开的一种低压配电安装操作平台中，其通过两个导柱的上部滑动套接有第一支撑板，两个导柱的下部活动套接有第二支撑板，转动杆的两侧对称设有方向相反的螺纹，转动杆的两侧对称螺纹调节有螺纹套，当驱动电机运行时，可以带动两个螺纹套相互靠近或者远离，这样就可以带动第一支撑板和第二支撑板相互靠近或者远离运动，平台可以通过万向轮移动需要的位置，为了避免平台随意移动，第二支撑板向下运动，从而使抵压板抵住地面，从而避免平台移动，同时，工作台也会上升，伸出方形框体的内部，从而方便工作人员使用，固定装置可以将部件夹住，方便工作人员组装。但是在上述设置中，其工作台整体的长度尺寸固定，在实际应用中不能够根据具体安装情况进行调节，并且由于配电房中间距有限，固定尺寸的装置在一些狭小的环境中无法进行工作，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作平台长度尺寸可调节的一种供配电房专用操作平台。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种供配电房专用操作平台，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体设置在第二箱体的左侧，在第一箱体内腔中固定设置有电机；还包括第一螺纹柱、第二螺纹柱、花键筒和花键柱；第一螺纹柱设置于第一箱体内且第一螺纹柱的一端与电机的输出轴转动传动连接，第一螺纹柱的另一端活动地从第一箱体的右侧壁穿出后与花键筒的一端固定连接；第二螺纹柱设置于第二箱体内，且第二螺纹柱的一端通过轴承能够转动的安装在第二箱体的右侧壁上，第二螺纹柱的另一端活动地从第二箱体的左侧壁穿出后与花键柱的一端固定连接；花键筒与花键柱为能够相对伸缩移动的套接连接；在第一螺纹柱和第二螺纹柱上分别螺纹连接地套设有推动块；在第一箱体内的顶壁和底壁之间以及在第二箱体内的顶壁和底壁之间分别固定连接有一个定位架，在每个定位架的上部和下部均分别活动的设置有升降板，并且升降板能够沿对应的定位架相对上下移动，设置于同一个定位架的上部和下部的两块升降板分别通过一根连接杆与位
于该两块升降板之间的同一个推动块铰接连接；位于第一箱体和第二箱体内的上部的升降板上分别固定连接有第一推架，其中第一推架包括竖板和平板，第一推架的竖板的下端与对应的升降板固定连接，竖板的上端从相应箱体的顶壁活动穿出后与第一推架的平板固定连接，在每个第一推架中的平板上设置有夹紧装置；还包括第三螺纹柱，第三螺纹柱的一端通过轴承能够转动地安装于第一箱体的右侧壁的外侧上，第三螺纹柱的另一端贯穿第二箱体整体后设置转盘，并且第三螺纹柱与第二箱体之间为螺纹连接。
6.进一步的是：位于第三螺纹柱的前后两侧的至少一侧设置有辅助杆，辅助杆一端与第一箱体的右侧壁外侧固定连接，辅助杆的另一端活动穿入至第二箱体内部。
7.进一步的是：位于第三螺纹柱的前后两侧分别设置有辅助杆。
8.进一步的是：位于第一箱体和第二箱体内的下部的升降板上分别固定连接有第二推架，其中第二推架包括竖板和平板，第二推架的竖板的上端与对应的升降板固定连接，竖板的下端从相应箱体的底壁活动穿出后与第二推架的平板固定连接。
9.进一步的是：在两个第一推架中的其中一个的平板上固定连接有适配杆，在另一个第一推架上设置有通孔，相应适配杆的一端与对应的第一推架的平板固定连接，另一端活动的插入至对应的第一推架的平板的通孔内；在两个第二推架中的其中一个的平板上固定连接有适配杆，在另一个第二推架上设置有通孔，相应适配杆的一端与对应的第二推架的平板固定连接，另一端活动的插入至对应的第二推架的平板的通孔内。
10.进一步的是：在第一箱体的底部左侧的前后两侧和第二箱体底部右侧的前后两侧分别固定安装有万向轮。
11.进一步的是：在第一箱体和第二箱体内腔的顶壁和底壁上分别固定连接有稳定杆，且相应的稳定杆与对应部位的升降板导向配合。
12.本实用新型的有益效果是：通过将装置在长度方向上分为第一箱体和第二箱体，进而通过转动调节第三螺纹柱即可实现对第一箱体与第二箱体之间的距离的任意调节，进而调节操作平台的相应尺寸，可更加适应狭小的作业环境，同时利用两个第一推架构成工作台，使得夹紧装置的位置也可以调节，进而在实际应用的过程中，可以灵活的进行操作，使用更加方便。而通过花键筒与花键柱的活动适配，实现了第一螺纹柱和第二螺纹柱的转动传动以及二者之间的距离可调节，进而满足第一箱体与第二箱体之间距离调节的需求。另外，还通过在下部升降板上固定连接有第二推架，并且使用时，可通过第二推架接触地面的方式将第一箱体和第二箱体整体撑起，避免装置产生滑动，保证装置工作时的稳定性。另外，通过设置相应的适配杆与通孔进行导向适配，可使得相应的两个第一推架以及两个第二推架在调节过程中更加平稳，以提高整体的稳定性。另外，通过设置稳定杆可进一步提高相应的升降板在升降过程中的稳定性。另外通过设置辅助杆可进一步提高第一箱体与第二箱体之间距离调节时的稳定性。
附图说明
13.图1为图1为本实用新型的外部结构示意图；
14.图2为本实用新型结构的剖视图；
15.图3为本实用新型定位架的结构示意图；
16.图4为本实用新型花键筒和花键柱结构的连接示意图。
17.图中标记为：1、第一箱体；2、第二箱体；3、电机；4、第一螺纹柱；5、花键筒；6、第二螺纹柱；7、推动块；8、定位架；9、升降板；10、连接杆；11、第一推架；12、夹紧装置；13、第三螺纹柱；14、辅助杆；15、第二推架；16、通孔；17、万向轮；18、稳定杆； 19、转盘；20、适配杆；21、花键柱。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外还需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示用于，如上、下、左、右、前、后的方向、方位用语，是为了利于构件间相对位置联系的描述，非为相关构件、构件间位置关系的绝对位置特指，仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
20.如图1至图4中所示，本实用新型所述的一种供配电房专用操作平台，包括第一箱体1 和第二箱体2，所述第一箱体1设置在第二箱体2的左侧，在第一箱体1内腔中固定设置有电机3；还包括第一螺纹柱4、第二螺纹柱6、花键筒5和花键柱21；第一螺纹柱4设置于第一箱体1内且第一螺纹柱4的一端与电机3的输出轴转动传动连接，第一螺纹柱4的另一端活动地从第一箱体1的右侧壁穿出后与花键筒5的一端固定连接；第二螺纹柱6设置于第二箱体2内，且第二螺纹柱6的一端通过轴承能够转动的安装在第二箱体2的右侧壁上，第二螺纹柱6的另一端活动地从第二箱体2的左侧壁穿出后与花键柱21的一端固定连接；花键筒 5与花键柱21为能够相对伸缩移动的套接连接；在第一螺纹柱4和第二螺纹柱6上分别螺纹连接地套设有推动块7；在第一箱体1内的顶壁和底壁之间以及在第二箱体2内的顶壁和底壁之间分别固定连接有一个定位架8，在每个定位架8的上部和下部均分别活动的设置有升降板9，并且升降板9能够沿对应的定位架8相对上下移动，设置于同一个定位架8的上部和下部的两块升降板9分别通过一根连接杆10与位于该两块升降板9之间的同一个推动块 7铰接连接；位于第一箱体1和第二箱体2内的上部的升降板9上分别固定连接有第一推架 11，其中第一推架11包括竖板和平板，第一推架11的竖板的下端与对应的升降板9固定连接，竖板的上端从相应箱体的顶壁活动穿出后与第一推架11的平板固定连接，在每个第一推架11中的平板上设置有夹紧装置12；还包括第三螺纹柱13，第三螺纹柱13的一端通过轴承能够转动地安装于第一箱体1的右侧壁的外侧上，第三螺纹柱13的另一端贯穿第二箱体2整体后设置转盘19，并且第三螺纹柱13与第二箱体2之间为螺纹连接。
21.其中，第三螺纹柱13为用于调节第一箱体1和第二箱体2之间距离的机构，通过驱动转盘19转动，借助第三螺纹柱13与第二箱体2之间的螺纹连接配合实现第三螺纹柱13与第二箱体2之间的相对移动调节，进而实现第一箱体1和第二箱体2之间距离的调节。具体的，第三螺纹柱13与第二箱体2之间的螺纹连接配合，可由第三螺纹柱13在穿过第二箱体2的相应侧壁时与侧壁上的穿孔之间为螺纹连接配合，或者也可在第二箱体2内部固定设置相应的调节座，在调节座上设置与第三螺纹柱13螺纹连接配合的螺纹孔。不失一般性，只需
要通过不同方向的旋转转盘19，即可实现对第三螺纹柱13的不同转动，进而使得第一箱体1和第二箱体2相互靠近或者远离调节，进而可根据实际需要而调节第一箱体1和第二箱体2支架的间距值，可更加适应狭小的环境，同时利用两个第一推架11构成工作台，使得两个夹紧装置12的距离也可以调节，进而在实际应用的过程中，可以灵活的进行操作，使用更加方便。
22.另外，对于夹紧装置12的具体结构，可通过设置两个平行的板，并在一个板上滑动连接一个拉杆架，在拉杆架上套设弹簧，该弹簧两端分别与拉杆架的拉头和一个板接触，利用弹簧的弹力使得拉杆架上位于两个平行板之间的推板与另一个板配合对待夹紧物品进行夹紧的装置。夹紧装置12的具体结构也可参照文献1中的结构进行设置。
23.另外，本实用新型中通过电机3能够驱动相应的第一螺纹柱4转动，同时通过花键筒5 与花键柱21套接配合，将第一螺纹柱4的转动传递给第二螺纹柱6，进而实现由同一电机3 同步驱动第一螺纹柱4和第二螺纹柱6转动。而且，由于花键筒5与花键柱21的配合，还可实现花键筒5与花键柱21的相对轴向移动，进而可允许第一箱体1和第二箱体2相互靠近或者远离调节。而通过第一螺纹柱4和第二螺纹柱6转动即可带动相应的推动块7相对移动，以此实现对相应升降板9的撑开或者收拢，进而可调节第一推架11的升降高度，以满足装配操作需要。
24.另外，对于定位架8，其作用主要适用于相应升降板9的升降导向，同时考虑到需要为相应的第一螺纹柱4以及第二螺纹柱6让位，参照附图3中所示，可在定位架8的中部设置有让位圆孔，以供第一螺纹柱4以及第二螺纹柱6穿过；而为了给穿过第二箱体2内的第三螺纹柱13让位，则在将设置于第二箱体2内的定位架8的底部设置有u形槽结构。
25.另外，本实用新型中进一步在位于第三螺纹柱13的前后两侧的至少一侧设置有辅助杆 14，辅助杆14一端与第一箱体1的右侧壁外侧固定连接，辅助杆14的另一端活动穿入至第二箱体2内部。通过设置辅助杆14可在调节第一箱体1与第二箱体2之间的间距过程中提高二者相对移动的稳定性。更为具体的，参照附图1中所示，具体为在位于第三螺纹柱13的前后两侧分别设置有辅助杆14。
26.另外，本实用新型中进一步在位于第一箱体1和第二箱体2内的下部的升降板9上分别固定连接有第二推架15，其中第二推架15包括竖板和平板，第二推架15的竖板的上端与对应的升降板9固定连接，竖板的下端从相应箱体的底壁活动穿出后与第二推架15的平板固定连接。这样在使用时，可通过电机带动第一螺纹柱4以及第二螺纹柱6的转动，同时实现将第二推架15向下撑开伸出，进而可通过第二推架15接触地面的方式将第一箱体1和第二箱体2整体撑起，以避免装置产生滑动，保证装置工作时的稳定性。
27.更为具体的，本实用新型可在两个第一推架11中的其中一个的平板上固定连接有适配杆 20，在另一个第一推架11上设置有通孔16，相应适配杆20的一端与对应的第一推架11的平板固定连接，另一端活动的插入至对应的第一推架11的平板的通孔16内。这样，可进一步提高第一箱体1和第二箱体2连接的稳定性，同时在调节第一箱体1和第二箱体2之间距离的过程中，两个第一推架11可通过适配杆20与通孔16的配合起到平稳的调节，提高调节的稳定性以及保证二者组成的平台的水平度。同理，也可在两个第二推架15中的其中一个的平板上固定连接有适配杆20，在另一个第二推架15上设置有通孔16，相应适配杆20的一端与对应的第二推架15的平板固定连接，另一端活动的插入至对应的第二推架15的平板的
通孔16内。
28.另外，参照附图中所示，本实用新型中可进一步在第一箱体1的底部左侧的前后两侧和第二箱体2底部右侧的前后两侧分别固定安装有万向轮17；以便于移动整个装置。
29.另外，为了提高相应的升降板9升降移动过程中的平稳性，进一步可第一箱体1和第二箱体2内腔的顶壁和底壁上分别固定连接有稳定杆18，且相应的稳定杆18与对应部位的升降板9导向配合。当然，不失一般性，稳定杆18应当沿对应的升降板9的升降移动方向设置，并且稳定杆18与对应的升降板9之间应当为小间隙的活动配合，以确保相对移动以及对升降板9的有效导向，防止升降板9在升降过程中歪斜。
30.本实用新型所述的装置的使用过程如下：根据需要夹紧物品的间距或者配电房的间距对第一箱体1和第二箱体2之间的间距进行调节，即转动转盘19，带动第三螺纹柱13顺时针转动，使得第二箱体2沿着辅助杆14靠近第一箱体1，缩小两个箱体之间的间距，或者逆时针转动转盘19，带动第三螺纹柱13转动，使得第二箱体2沿着辅助杆14远离第一箱体1，增大两个箱体之间的间距，移动的过程中，适配杆20在通孔16内部滑动，花键柱21在花键筒5内部滑动，在间距调整完成后，启动电机3的控制开关，带动第一螺纹柱4顺时针转动，使得花键筒5带动花键柱21连同第二螺纹柱6转动，进而使得两个推动块7同步移动调节，进而通过连接杆10推动升降板9运动，升降板9再带动第一推架11和第二推架15相互远离，至第二推架15接触地面，将第一箱体1和第二箱体2整体撑起，第一推架11将夹紧装置12 推入进行夹紧工作，工作结束后，控制电机3带动第一螺纹柱4逆时针转动，即可使得结构复位。