一种开关斜面压装机构的制作方法

文档序号:24167840发布日期:2021-03-05 18:36阅读:156来源:国知局
一种开关斜面压装机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶产品组装技术领域,特别是涉及一种开关斜面压装机构。


背景技术:

2.随着塑胶产品生产技术的发展,塑胶产品的功能性越来越强,使用的范围越来越广泛。为了方便进行控制,部分塑胶产品上含有开关,需要在塑胶产品上预留开关安装位,将开关装配至开关安装位中。
3.由于部分塑胶产品的开关安装位设计在斜面上,难以直接压装,普通的设备无法完成此装配工作,通常都是通过人工手动压入开关。实际生产过程中,人工压装开关的操作吃力,工作效率低,开关可能会有一定的反弹风险,同时,操作者手指长时间压装工作也会产生疼痛感,需要改进。


技术实现要素:

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种开关斜面压装机构,进行开关的自动化压装,提升生产的效率和安全性。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种开关斜面压装机构,包括:支架、固定板、浮动板、滑座、压板和压头,所述固定板设置在支架的顶部,所述固定板上设置有延伸至其下方的升降驱动装置,所述浮动板设置在升降驱动装置的底部,所述滑座设置在浮动板下方,所述压板竖向设置在滑座底部,所述滑座下方设置有位于压板一侧的安装座,所述安装座上设置有斜指向下方的压头驱动装置,所述压头设置在压头驱动装置上。
6.在本实用新型一个较佳实施例中,所述浮动板底部设置有指向下方的插杆,所述插杆位于滑座一侧,所述插杆的底部一侧设置有倒角。
7.在本实用新型一个较佳实施例中,所述浮动板底部设置有驱动滑座水平移动的往复驱动装置。
8.在本实用新型一个较佳实施例中,所述压头驱动装置、往复驱动装置和升降驱动装置分别为气缸。
9.在本实用新型一个较佳实施例中,所述浮动板上设置有向上贯穿固定板的导向杆,所述固定板上设置有与导向杆对应的导向套。
10.在本实用新型一个较佳实施例中,所述压板底部设置有斜向上延伸的坡面。
11.本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种开关斜面压装机构,塑胶产品可以放置在载具上使得其斜面朝上,通过输送线进行载具的输送,并在过程中通过人工或者机械手将开关放置在塑胶产品斜面的开关安装位上,开关随塑胶产品输送至固定板下方,浮动板下降,并利用插杆插入塑胶产品的一个定位孔中,再利用滑座的前移,使得压板压固在塑胶产品上,且压头转移至开关上方,最后利用压头驱动装置驱动压头斜向下移动,实现开关的压装,压装力调节灵活,确保了压装质量,解放了劳动力,提升了生产的效率和
操作安全性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
13.图1是本实用新型一种开关斜面压装机构一较佳实施例的结构示意图;
14.图2是图1的另一角度视图;
15.图3是图2中a部分的放大图。
具体实施方式
16.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1~图3,本实用新型实施例包括:
18.如图1和2所示的开关斜面压装机构,包括:支架1、固定板2、浮动板8、滑座17、压板11和压头13,固定板2设置在支架1的顶部,塑胶产品7放置在载具6上,通过输送线进行载具6的输送,将塑胶产品7输送至固定板2下方,并在过程中通过人工或者机械手将开关放置在塑胶产品7斜面的开关安装位上,可以通过输送线上的顶升气缸进行载具6的定位和顶升,避免载具6在开关压装时的不稳定问题。
19.固定板2上间隔设置有2个延伸至其下方的升降驱动装置3,利用plc控制器控制2个升降驱动装置3同时进行升降,方便两组开关的同时压装,可以提升生产效率。
20.如图2所示,浮动板8设置在升降驱动装置3的底部,随升降驱动装置3的伸缩进行升降,浮动板8上设置有向上贯穿固定板2的导向杆4,固定板2上设置有与导向杆4对应的导向套5,提升浮动板8的升降稳定性
21.两组滑座17分别设置在浮动板8下方,浮动板8底部设置有驱动滑座17水平移动的往复驱动装置9,通过往复驱动装置9的伸缩,实现滑座17的前移和后退复位。
22.如图3所示,浮动板8底部设置有指向下方的插杆14,在本实施例中,插杆14位于滑座17一侧,插杆14的底部一侧设置有倒角15,浮动板8下降时,带动插杆14插入塑胶产品的一个定位孔中,实现产品的定位。
23.开关压装时,塑胶产品7受力较大,需要加强结构稳定性。将压板11竖向设置在滑座17底部,并通过螺丝固定,拆装灵活。压板11底部设置有斜向上延伸的坡面16,压板11随滑座17前移时,利用坡面16压迫在塑胶产品7上,提升塑胶产品7在开关6压装时的稳定性,开关6压装后,压板11随滑座17后退,解除对塑胶产品7的压固。
24.滑座17下方设置有位于压板11一侧的安装座10,安装座10上设置有斜指向下方的压头驱动装置12,如图3所示,压头13设置在压头驱动装置12上,并斜指向下方塑胶产品7上的开关,通过压头驱动装置12进行压头13的驱动,实现对开关的斜插式下压,使得开关斜插
入塑胶产品7。安装座10可以采用螺丝固定在压板11侧面,角度设定灵活。
25.在本实施例中,压头驱动装置12、往复驱动装置9和升降驱动装置3分别采用气缸,运维成本低,可以通过plc控制器和电磁阀进行控制,伸缩的控制灵活。
26.综上,本实用新型指出的一种开关斜面压装机构,实现了塑胶产品的定位、压固和开关的斜插压装,对开关斜插角度的适应性好,提升了生产的效率和安全性。
27.以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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