仪表板抓手的制作方法

本实用新型涉及抓手夹持技术领域，尤其涉及仪表板抓手。

背景技术：

仪表板是驾驶室中安装各种指示仪表和点火开关等的一个总成。它装在仪表嵌板上，或者作为附件装在转向管柱上。仪表板总成好似一扇窗户，随时反映车子内部机器的运行状态。同时它又是部分设备的控制中心和被装饰的对象，是驾驶室内最引人注目的部件。仪表板总成既有技术的功能又有艺术的功能，是整车风格的代表之一；

现涉及一种仪表板抓手，由于仪表板在进行加工的时候，需要将仪表板抬起，从而能够方便人们对仪表板进行全方位的进行加工，所以需要用到仪表板抓手，而现有的仪表板抓手存在一定的弊端，现有的仪表板抓手对仪表板进行夹持的时候，其夹持方位有限，不便于带动仪表板调节高度，从针对不同身高的加工人员，加工时存在一定的影响，从而影响到加工的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的仪表板抓手。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：仪表板抓手，包括底座，所述底座的顶部一端的位置固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离第一液压缸的一端贯穿设置有第一固定架，所述第一固定架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二旋转杆，且第二旋转杆与第一固定架转动连接，所述第一固定架的外表面贯穿设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆的两端共同固定连接有旋转架，所述旋转架的一侧固定连接有悬臂，所述悬臂远离旋转架的一端固定连接有第三固定架，所述第三固定架的内壁转动连接有旋转臂，所述悬臂的底部固定连接有连接臂，所述连接臂与旋转臂远离悬臂的一端均固定连接有夹臂，两个所述夹臂相对的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述悬臂与旋转臂的外表面均固定连接有第二固定架，两个所述第二固定架的内壁之间共同转动连接有第二液压缸，且悬臂通过第二液压缸与旋转臂转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板的顶部固定连接有橡胶夹条，且橡胶夹条为均匀分布的若干个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一旋转杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述第二旋转杆的外表面对应第一齿轮的位置固定连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定架通过旋转架与悬臂转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部固定连接有控制盒。

本实用新型具有如下有益效果：

该仪表板抓手，在使用时，通过设置的第一液压缸、支撑柱、第一固定架、电机、旋转架、悬臂、第二液压缸、第一旋转杆、旋转臂、夹臂、夹板、第二旋转杆、第一齿轮与第二齿轮，第一液压缸能够带动支撑柱进行升降，支撑柱能够带动第一固定架进行升降，从而便于控制装置进行升降，然后打开电机，电机能够带动第二旋转杆旋转，第二旋转杆能够通过第二齿轮与第一齿轮带动第一旋转杆旋转，第一旋转杆能够带动旋转架旋转，旋转架能够带动悬臂旋转，从而装置夹持装置旋转一定的角度，最后打开第二液压缸，第二液压缸能够带动旋转臂进行旋转，旋转臂能够通过夹臂带动夹板旋转，从而便于对仪表板进行夹持，结构简单，便于人们手动控制装置对仪表板进行夹持固定，同时能够便于调节夹持的高度，能够使不同身高人们在对仪表板进行加工的时候比较省力，从而提高工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一固定架的内部结构示意图；

图3为本实用新型的橡胶夹条与夹板的连接示意图。

图例说明：

1、底座；2、控制盒；3、第一液压缸；4、支撑柱；5、第一固定架；6、电机；7、旋转架；8、连接臂；9、悬臂；10、第二固定架；11、橡胶夹条；12、第二液压缸；13、第三固定架；14、第一旋转杆；15、旋转臂；16、夹臂；17、夹板；18、弹簧；19、第二旋转杆；20、第一齿轮；21、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：仪表板抓手，包括底座1，底座1的顶部一端的位置固定连接有第一液压缸3，第一液压缸3的顶部固定连接有支撑柱4，支撑柱4远离第一液压缸3的一端贯穿设置有第一固定架5，第一固定架5的一侧固定连接有电机6，电机6的输出轴固定连接有第二旋转杆19，且第二旋转杆19与第一固定架5转动连接，第一固定架5的外表面贯穿设置有第一旋转杆14，第一旋转杆14的两端共同固定连接有旋转架7，旋转架7的一侧固定连接有悬臂9，悬臂9远离旋转架7的一端固定连接有第三固定架13，第三固定架13的内壁转动连接有旋转臂15，悬臂9的底部固定连接有连接臂8，连接臂8与旋转臂15远离悬臂9的一端均固定连接有夹臂16，两个夹臂16相对的一侧均固定连接有弹簧18，弹簧18的一端固定连接有夹板17。

悬臂9与旋转臂15的外表面均固定连接有第二固定架10，两个第二固定架10的内壁之间共同转动连接有第二液压缸12，且悬臂9通过第二液压缸12与旋转臂15转动连接，能够控制夹持装置进行升降，从而方便人们进行安装；夹板17的顶部固定连接有橡胶夹条11，且橡胶夹条11为均匀分布的若干个，能够对仪表板进行防护，防止对仪表板表面造成刮痕；第一旋转杆14的外表面固定连接有第一齿轮20，第二旋转杆19的外表面对应第一齿轮20的位置固定连接有第二齿轮21，且第一齿轮20与第二齿轮21啮合连接，能够便于控制夹持装置进行旋转，从而使夹持的范围增大；第一固定架5通过旋转架7与悬臂9转动连接，能够便于对不同大小的仪表板进行夹持；底座1的顶部固定连接有控制盒2，能够便于人们进行手动控制夹板17进行自动夹持。

工作原理：在使用仪表板抓手时，第一液压缸3能够带动支撑柱4进行升降，支撑柱4能够带动第一固定架5进行升降，从而便于控制装置进行升降，然后打开电机6，电机6能够带动第二旋转杆19旋转，第二旋转杆19能够通过第二齿轮21与第一齿轮20带动第一旋转杆14旋转，第一旋转杆14能够带动旋转架7旋转，旋转架7能够带动悬臂9旋转，从而装置夹持装置旋转一定的角度，最后打开第二液压缸12，第二液压缸12能够带动旋转臂15进行旋转，旋转臂15能够通过夹臂16带动夹板17旋转，从而便于对仪表板进行夹持，结构简单，便于人们手动控制装置对仪表板进行夹持固定，同时能够便于调节夹持的高度，能够使不同身高人们在对仪表板进行加工的时候比较省力，从而提高工作的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。