一种带除灰功能修边分块锯一体机的制作方法

[0001]
本实用新型属于修边一体机技术领域，尤其涉及一种带除灰功能修边分块锯一体机。


背景技术：

[0002]
现有的修边分块锯一体机用于各类材料的修边分块工作，但是现有的修边分块锯一体机结构简单，在修边分块过程中会产生大量的灰尘，导致使用者的工作环境较差，同时，现有的修边分块锯一体机在进行修边分块时，通常采用人力推运的方式进行，而这种方式对使用者具有一定的危险性，容易导致使用者被修边分块锯一体机伤害，因此，迫切的需要一种能有效减少灰尘的修边分块锯一体机。


技术实现要素：

[0003]
为解决现有技术中修边分块锯一体机会产生大量灰尘的问题，本实用新型提出一种带除灰功能修边分块锯一体机。
[0004]
一种带除灰功能修边分块锯一体机，包括修边分块组件、输送组件、除尘组件和支撑组件，所述修边分块组件位于所述支撑组件的上侧，所述除尘组件位于所述修边分块组件的外周侧，所述支撑组件与所述输送组件滑动连接，且所述输送组件位于所述支撑组件的上侧，所述除尘组件包括隔绝板、抽风机组和抽风管道，所述隔绝板位于所述修边分块组件的外周侧，所述抽风管道环绕所述隔绝板设置，所述抽风机组与所述抽风管道连通，所述抽风管道具有主管道和抽灰管，所述主管道的一端与所述抽风机组连通，若干所述抽灰管以所述主管道的中心线作为对称中线并沿所述主管道的长度延伸方向对称设置。
[0005]
其中，所述隔绝板具有隔绝本体和穿透孔，所述隔绝本体与所述修边分块组件固定连接，并位于所述修边分块组件的外周侧，所述穿透孔贯穿所述隔绝本体，与所述抽灰管相契合，并与所述修边分块组件连通。
[0006]
其中，所述修边分块组件包括横向和纵向设置的锯条、隔尘板、圆锯、支撑台、电机、传动皮带、传动轴、轴套和固定架，所述锯条与所述隔尘板卡扣连接，所述隔尘板与所述支撑台固定连接，且位于所述支撑台的上侧，所述圆锯贯穿所述支撑台，并套设于所述传动轴的一端，所述传动轴的另一端穿过所述轴套与所述传动皮带转动连接，所述固定架套设于所述轴套的外周侧，且与所述支撑台螺纹连接，所述电机位于所述支撑台的下侧，且所述电机的输出端位于所述传动皮带的内侧。
[0007]
其中，所述隔尘板具有隔尘本体和通孔，所述隔尘本体与所述支撑台固定连接，并位于所述支撑台的上侧，所述通孔贯穿所述隔尘板，并与所述穿透孔连通。
[0008]
其中，所述输送组件包括推进单元、转动辊、限位板和支架，所述推进单元位于所述支架相对远离所述修边分块组件的一端，若干所述转动辊位于所述支架的内部，并与所述支架转动连接，所述限位板位于所述支架的上侧，并沿所述支架的长度延伸方向设置，所述支架与所述支撑台固定连接。
[0009]
其中，所述推进单元包括推进板、推进电机、丝杆和传动带，所述推进电机通过所述传动带与所述丝杆转动连接，所述传动带分别套设于所述推进电机的输出端和所述丝杆的外周侧，所述推进板与所述丝杆固定连接，并位于所述转动辊的上侧。
[0010]
其中，所述支撑组件包括底板和固定柱，所述底板位于所述固定柱的下侧，并与所述固定柱固定连接，所述固定柱则分别位于所述支撑台和所述支架的下侧。
[0011]
本实用新型的有益效果为：在现有技术的基础上，通过增设除尘组件，并利用除尘组件中的抽风机组、主管道和抽灰管之间的相互配合，从而实现将修边分块锯一体机在进行修边分块过程中产生的灰尘进行吸收的目的，从而也即减少了灰尘对使用者健康的损害。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图1是本实用新型一种带除灰功能修边分块锯一体机的轴测结构示意图。
[0014]
图2是本实用新型一种带除灰功能修边分块锯一体机的修边分块组件的轴测结构示意图。
[0015]
图3是本实用新型一种带除灰功能修边分块锯一体机的圆锯与电机和传动皮带的配合结构示意图。
[0016]
10-修边分块组件、20-输送组件、30-除尘组件、40-支撑组件、11-锯条、12-隔尘板、13-圆锯、14-支撑台、15-电机、16-传动皮带、17-传动轴、18-轴套、19-固定架、21-推进单元、22-转动辊、23-限位板、24-支架、31-隔绝板、32-抽风机组、33-抽风管道、41-底板、42-固定柱、121-隔尘本体、122-通孔、211-推进板、212-推进电机、213-丝杆、214-传动带、311-隔绝本体、312-穿透孔、331-主管道、332-抽灰管。
具体实施方式
[0017]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
[0020]
一种带除灰功能修边分块锯一体机，包括修边分块组件10、输送组件20、除尘组件
30和支撑组件40，所述修边分块组件10位于所述支撑组件40的上侧，所述除尘组件30位于所述修边分块组件10的外周侧，所述支撑组件40与所述输送组件20滑动连接，且所述输送组件20位于所述支撑组件40的上侧，所述除尘组件30包括隔绝板31、抽风机组32和抽风管道33，所述隔绝板31位于所述修边分块组件10的外周侧，所述抽风管道33环绕所述隔绝板31设置，所述抽风机组32与所述抽风管道33连通，所述抽风管道33具有主管道331和抽灰管332，所述主管道331的一端与所述抽风机组32连通，若干所述抽灰管332以所述主管道331的中心线作为对称中线并沿所述主管道331的长度延伸方向对称设置。
[0021]
在本实施方式中，所述修边分块组件10用以进行修边分块工作，所述输送组件20用以将待处理的材料送至所述修边分块组件10中，所述除尘组件30利用负压力的原理，来去除修边分块过程中产生的灰尘，所述支撑组件40则用以支撑整个装置，其中，所述除尘组件30进行除尘时，首先通过所述隔绝板31，为所述抽风管道33提供支撑，也即让所述抽风管道33可以固定在所述隔绝板31上，又启动所述抽风机组32，在所述抽风管道33中产生负压力，从而将空气吸入所述抽风管道33中，也即将修边分块过程中产生的灰尘进行吸收，所述抽风机组32可增设滤尘袋等装置，以避免灰尘损害所述抽风机组32，而在所述主管道331上设置多个所述抽灰管332的原因是，通过增加抽风的面积，可以更好的吸收灰尘，避免单一抽风口因各种原因导致吸收不充分。
[0022]
进一步的，所述隔绝板31具有隔绝本体311和穿透孔312，所述隔绝本体311与所述修边分块组件10固定连接，并位于所述修边分块组件10的外周侧，所述穿透孔312贯穿所述隔绝本体311，与所述抽灰管332相契合，并与所述修边分块组件10连通。
[0023]
在本实施方式中，所述隔绝本体311用以承载所述抽风管道33，同时也是对灰尘的一种隔绝，而所述穿透孔312则是让所述抽灰管332穿过，在穿过所述隔绝本体311后，可以比较直接的与灰尘接触，从而可以达到更好的吸收效果。
[0024]
进一步的，所述修边分块组件10包括横向和纵向设置的锯条11、隔尘板12、圆锯13、支撑台14、电机15、传动皮带16、传动轴17、轴套18和固定架19，所述锯条11与所述隔尘板12卡扣连接，所述隔尘板12与所述支撑台14固定连接，且位于所述支撑台14的上侧，所述圆锯13贯穿所述支撑台14，并套设于所述传动轴17的一端，所述传动轴17的另一端穿过所述轴套18与所述传动皮带16转动连接，所述固定架19套设于所述轴套18的外周侧，且与所述支撑台14螺纹连接，所述电机15位于所述支撑台14的下侧，且所述电机15的输出端位于所述传动皮带16的内侧。
[0025]
在本实施方式中，所述横向和纵向设置的锯条11用以进行修边工作，而所述隔尘板12则是用来尽量防止灰尘扩散，也即避免使用者与灰尘的接触，所述支撑台14则是用来支撑整个所述修边分块组件10，所述圆锯13贯穿所述支撑台14以进行分块工作，所述电机15的输出端带动所述传动皮带16转动，而所述传动皮带16又套设在所述传动轴17的外周侧，也即所述传动轴17也开始转动，当所述传动轴17开始转动时，与所述传动轴17连接的所述圆锯13也即开始转动，与所述推进单元21配合，从而可进行分块工作，所述轴套18套设在所述转动轴的外周侧，并与所述固定架19相互配合，从而使得所述传动轴17也能固定在所述支撑台14上，从而使得所述圆锯13也得到固定，所述电机15可增设支撑架，以避免转动导致的抖动而影响使用。
[0026]
进一步的，所述隔尘板12具有隔尘本体121和通孔122，所述隔尘本体121与所述支
撑台14固定连接，并位于所述支撑台14的上侧，所述通孔122贯穿所述隔尘板12，并与所述穿透孔312连通。
[0027]
在本实施方式中，所述隔尘本体121一方面用以支撑所述隔绝板31，另一方面也是对灰尘的进一步隔绝，而所述通孔122通过与所述穿透孔312连通，并让所述抽灰管332深入到所述隔尘本体121的内部，从而将修边分块过程中产生的灰尘进行吸收。
[0028]
进一步的，所述输送组件20包括推进单元21、转动辊22、限位板23和支架24，所述推进单元21位于所述支架24相对远离所述修边分块组件10的一端，若干所述转动辊22位于所述支架24的内部，并与所述支架24转动连接，所述限位板23位于所述支架24的上侧，并沿所述支架24的长度延伸方向设置，所述支架24与所述支撑台14固定连接。
[0029]
在本实施方式中，所述推进单元21用以推进待处理的材料，所述转动辊22则用以配合所述推进单元21的推进，通过转动的方式减少推进过程中的摩擦，所述限位板23则限制材料在推进过程中的位置，避免材料从所述支架24上脱落，所述支架24则用以提供推动的轨道。
[0030]
进一步的，所述推进单元21包括推进板211、推进电机15、丝杆213和传动带214，所述推进电机15通过所述传动带214与所述丝杆213转动连接，所述传动带214分别套设于所述推进电机15的输出端和所述丝杆213的外周侧，所述推进板211与所述丝杆213固定连接，并位于所述转动辊22的上侧。
[0031]
在本实施方式中，所述推进板211用以直接与材料接触，并进行推进工作，所述推进电机15进行转动，并通过所述传动带214将转动传递给所述丝杆213上的丝杆213螺母，所述丝杆213根据转动的方向的不同，从而可以进行水平方向上的移动，也即使得所述推进板211在完成推进作业后能返回到原位。
[0032]
进一步的，所述支撑组件40包括底板41和固定柱42，所述底板41位于所述固定柱42的下侧，并与所述固定柱42固定连接，所述固定柱42则分别位于所述支撑台14和所述支架24的下侧。
[0033]
在本实施方式中，而所述固定柱42则用来支撑所述推进组件和所述修边分块组件10，所述底板41则支撑所述固定柱42。
[0034]
本实用新型在现有技术的基础上，通过增设除尘结构，利用大气压强的原理，使得修边分块处理过程中产生的灰尘能被除去，从而达到减少灰尘对使用者损害的目的，又对所述推进单元21进行改进，以使得所述推进单元21可以更好的将材料进行推送。
[0035]
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。