一种动盘安装定位导向工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种动盘安装定位导向工装。


背景技术：

2.涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成，动涡旋盘高速旋转实现气体的压缩。动涡旋盘也叫动盘，动盘的中心通过轴承与机架上的主轴连接，动盘上的三个偏心轴与机架上的三个轴承一一对应连接。然而动盘与机架装配的时候，由于三根偏心轴已经与动盘上的轴承连接，偏心轴会绕着轴承自由转动、缺乏定位，因此装配工人在安装动盘与机架的时候，需要借助很多工具才能将偏心轴与机架上的轴承定位，装配及其不方便，动盘与机架装配效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术中的动盘与机架装配不方便、装配效率低的问题，提供了一种使用方便、能极大提高动盘与机架装配效率的动盘安装定位导向工装。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种动盘安装定位导向工装，包括底板，所述底板的右端固定有基座，所述基座上设有机架定位板，所述机架定位板的中心固定有机架定位套，所述机架定位板上位于机架定位套的周围固定有三个轴线平行的导向套，三个导向套与动盘上的三根偏心轴一一对应分布，每个导向套内均有导向杆，三根导向杆的右端均与连接支架固定连接，所述连接支架的中心设有与机架上的主轴间隙配合的定位孔，所述定位孔侧壁设有定位凸台，每根导向杆的左端均设有锥形定位部；所述底板的左端设有动盘定位座，所述动盘定位座的与底板滑动连接，动盘定位座上设有动盘定位板，所述动盘定位板上设有若干与动盘连接限位的限位销。机架上轴承座的外侧通过机架定位套定位，机架上主轴的端部伸入定位孔内，定位孔内的定位凸台伸入主轴的键槽内对主轴限位，三根导向杆的左端一一对应穿过机架上的三个轴承孔，将动盘安装在动盘定位板上并通过限位销限位，将导向杆左端的锥形定位部一一对应插入偏心轴端部的中心孔内，此时三根偏心轴的位置被限位，最后将动盘定位座沿着底板向右移动，移动过程中偏心轴逐渐靠近机架上的轴承处，最后将偏心轴压入机架的轴承内，实现动盘与机架的安装；该种工装使用方便，极大的提高的动盘与机架的安装效率。
6.作为优选，所述基座的底面固定有若干垫块，所述垫块与底板固定连接，所述基座的底面高于动盘定位座的顶面。垫块用于调节基座的高度，从而使得机架的位置与动盘相适应；同时垫块使得基座与底板之间形成间隙，便于避让动盘定位座。
7.作为优选，所述导向套的两端内部固定有滑套，所述导向杆穿过滑套与滑套滑动连接，所述导向杆与导向套之间形成环形间隙，所述导向套的侧面设有与环形间隙连通的注油孔。通过注油孔向环形间隙内注入润滑油，确保导向杆与滑套之间的滑动润滑。
8.作为优选，所述机架定位板与基座之间设有加强筋，所述动盘定位板与动盘定位
座之间设有加强筋。加强筋能增加连接强度。
9.作为优选，所述底板上设有两根平行的滑轨，所述动盘定位座的底部固定有与滑轨滑动连接的滑块。
10.因此，本实用新型具有使用方便、有效提高动盘与机架装配效率的有益效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的一种结构示意图。
12.图2为图1的正视图。
13.图3 为图1的右视图。
14.图4为图3中a-a处剖视图。
15.图中：底板1、基座2、机架定位板3、机架定位套4、导向套5、注油孔50、动盘6、偏心轴7、导向杆8、锥形定位部80、滑套9、环形间隙10、连接支架11、定位孔110、定位凸台111、机架12、主轴13、动盘定位座14、滑轨15、滑块16、加强筋17、动盘定位板18、限位销19、垫块20。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
17.如图1、图2、图3和图4所示的一种动盘安装定位导向工装，包括底板1，底板1的右端固定有基座2，基座上设有机架定位板3，机架定位板与基座之间设有加强筋17，机架定位板3的中心固定有机架定位套4，机架定位板3上位于机架定位套的周围固定有三个轴线平行的导向套5，三个导向套5与动盘6上的三根偏心轴7一一对应分布，每个导向套5内均有导向杆8，导向套5的两端内部固定有滑套9，导向杆8穿过滑套9与滑套滑动连接，导向杆8与导向套5之间形成环形间隙10，导向套5的侧面设有与环形间隙连通的注油孔50；三根导向杆8的右端均与连接支架11固定连接，连接支架11呈y形结构，连接支架11的中心设有与机架12上的主轴13间隙配合的定位孔110，定位孔侧壁设有定位凸台111，主轴13插入定位孔后，定位凸台与主轴上的键槽配合限位，每根导向杆8的左端均设有锥形定位部80；底板1的左端设有动盘定位座14，动盘定位座14的与底板滑动连接，底板1上设有两根平行的滑轨15，动盘定位座14的底部固定有与滑轨滑动连接的滑块16，动盘定位座14上设有动盘定位板18，动盘定位板上设有三根与动盘6连接限位的限位销19，动盘定位板与动盘定位座之间设有加强筋；基座2的底面固定有若干垫块20，垫块与底板固定连接，基座的底面高于动盘定位座的顶面。
18.结合附图，本实用新型的原理如下： 如图1和图4所示，动盘6通过限位销19与动盘定位板18连接，机架12与机架定位板3连接，机架12上的主轴13伸入定位孔110内，定位孔内的定位凸台111伸入主轴上的键槽内对主轴限位，三根导向杆8的左端穿过机架上的轴承孔后伸入动盘6上的偏心轴7的中心孔内，从而对三根偏心轴限位，使得偏心轴与轴承孔同轴，最后将动盘定位座沿着底板向右移动，移动过程中偏心轴逐渐靠近机架上的轴承处，最后将偏心轴压入机架的轴承内，实现动盘与机架的安装；该种工装使用方便，极大的提高的动盘与机架的安装效率。
19.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的
简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。