电子件组装定位装置的制作方法

本实用新型涉及电子技术领域，具体而言，涉及一种电子件组装定位装置。

背景技术：

随着科学技术的迅猛发展，3c(computer、communication、consumer)电子产品，如电脑、手机、相机等成为当今人们工作和生活必不可少的工具。3c电子产品生产厂家通过自动化设备或者人工辅助操作等方式对3c电子产品的电子件进行生产、组装等工序，其中，组装工序可以包括电子件的定位、焊接以及镭雕等步骤。

相关技术中，在对3c电子产品的电子件进行组装过程中，每一步骤均需在单独制定的载具上进行，增加了3c电子产品的制作成本。组装过程中更换载具消耗时间，3c电子产品的生产效率有待进一步提高。

技术实现要素：

有鉴于此,本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的问题，提供一种电子件组装定位装置，减少电子件激光雕刻、焊接过程治具投入，降低电子件的生产成本，提高电子件的生产效率。

本实用新型实施例的电子件组装定位装置包括底座；定位块，固定在底座上，用于定位第一电子件；压紧机构，包括与定位块共线的第一压紧件、第二压紧件，第一压紧件、第二压紧件设置于定位块两侧且分别与底座滑动连接，第一压紧件、第二压紧件分别与第一电子件、第二电子件可拆卸连接，第一压紧件、第二压紧件配置成将第二电子件压紧在第一电子件上。

优选的是，在第二压紧件上开设有激光雕刻通孔，激光雕刻通孔用于露出在第二电子件上激光雕刻的区域。

上述任一方案中优选的是，第一压紧件包括回位夹持件与滑动件，其中，回位夹持件与滑动件可转动连接，回位夹持件配置为夹持第二电子件贴紧第一电子件。

上述任一方案中优选的是，回位夹持件包括回位弹性件与压块，在滑动件靠近定位块的一端设置有立柱，其中，回位夹持件通过立柱与滑动件可拆卸连接，回位弹性件设置于立柱上。

上述任一方案中优选的是，回位弹性件包括扭簧和/或回位弹片。

上述任一方案中优选的是，在底座上设置有第一导向槽与第二导向槽，其中，第一压紧件通过第一导向槽滑动连接底座，第二压紧件通过第二导向槽滑动连接底座。

上述任一方案中优选的是，在第一导向槽与第二导向槽内分别设置有第一磁力件，在第一压紧件与第二压紧件上分别设置有第二磁力件，同一导向槽内远离定位块的第一磁力件与第二磁力件异极相对设置；同一导向槽内靠近定位块的第一磁力件与第二磁力件异极相对设置。

上述任一方案中优选的是，在底座上设置有定位槽，定位槽与定位块的部分外形匹配。

上述任一方案中优选的是，在底座上靠近定位块的位置设置有第三磁力件，第三磁力件件吸附定位块紧贴底座。

基于上述本实用新型提供的电子件组装定位装置，通过压紧机构将电子件固定于定位块上以利于后续的组装、焊接、激光雕刻。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1为本实用新型电子件组装定位装置一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型电子件组装定位装置图1所示实施例a-a剖面的结构示意图；

图3为本实用新型电子件组装定位装置另一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型电子件组装定位装置压紧机构的结构示意图。

附图标记：1-底座；11-第一导向槽；12-第二导向槽；13-第一磁力件；14-第三磁力件；15-定位槽；2-定位块；3-第一电子件；31-定位孔；4-压紧机构；41-第一压紧件；411-回位夹持件；4111-回位弹性件；4112-压块；412-滑动件；4121-立柱；42-第二压紧件；43-第二磁力件；5-第二电子件。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

同时，应当理解，在以下的描述中，“电路”是指由至少一个元件或子电路通过电气连接或电磁连接构成的导电回路。当称元件或电路“连接到”另一元件或称元件/电路“连接在”两个节点之间时，它可以是直接耦接或连接到另一元件或者可以存在中间元件，元件之间的连接可以是物理上的、逻辑上的、或者其结合。相反，当称元件“直接耦接到”或“直接连接到”另一元件时，意味着两者不存在中间元件。

除非上下文明确要求，否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在3c电子行业中，实现功能的电子件可能是由两个或者多个零件组装完成的。零件组装成电子件的过程中，可能是通过焊接的方式将零件进行组装连接、并且可能还需要在组装的某个零件上激光雕刻出电子件的信息。相关技术中，完成上述零件的组装连接、激光雕刻等工序均是在不同的工作站完成，使电子件的成本增加，并且影响了电子件的生产效率。

本实用新型实施例为解决上述相关技术中存在的问题，提供一种电子件组装定位装置，将电子件的组装、焊接、激光雕刻集中在同一治具完成，减少电子件生产过程中治具的制作成本；同时，在同一电子件组装定位装置完成电子件的组装、焊接、激光雕刻，避免了工作站更换所耗费的时间，进一步提高电子件的生产效率。

图1为本实用新型电子件组装定位装置一实施例的结构示意图，图2为本实用新型电子件组装定位装置图1所示实施例a-a剖面的结构示意图；图3为本实用新型电子件组装定位装置另一实施例的结构示意图，即本实用新型电子件组装定位装置与电子件装配结构示意图。如图1至图3所示，本实施例的电子件组装定位装置包括底座1、定位块2、压紧机构4，其中，定位块2固定在底座1上，定位块2用于定位第一电子件3；压紧机构4包括与定位块2共线的第一压紧件41、第二压紧件42，第一压紧件41、第二压紧件42设置于定位块2两侧且分别与底座1滑动连接，第一压紧件41、第二压紧件42分别与第一电子件3、第二电子件5可拆卸连接，第一压紧件41、第二压紧件42配置成将第二电子件5压紧在第一电子件3上。

本实施例的电子件组装定位装置尤其适用于需要对组成零件进行定位、焊接、激光雕刻的电子件。具体的流程可以是：将第一电子件3固定在定位块2上；将定位块2安装在底座1相应的位置处；在定位块2上的第一电子件3组装第二电子件5；通过推动第二压紧件42，将第二电子件5的部分结构压紧在第一电子件3上；推动第一压紧件41，将第二电子件5的边缘容易翘起的部分结构压紧在第一电子件3上。第一电子件3、第二电子件5在底座1上定位完成后，即可在同一底座1上对第二电子件5镂空处露出的第一电子件3上的区域进行激光雕刻，对第二电子件5边缘焊接在第一电子件3上。完成对电子件的组装定位。

本实施例中，定位块2与第一电子件3连接处的结构可以根据不同的第一电子件3进行更换。定位块2与底座1固定连接处的结构可以与底座1上的相应结构保持不变，这样，同一底座1可以通过更换不同的定位块2来定位不同的第一电子件3，扩大了底座1的适用范围，可有效避免针对每一型号的第一电子件3设计对应的底座1，一定程度上可以降低电子件生产成本。

本实施例中第一压紧件41与第二压紧件42可以滑动连接在底座1上，一方面便于使用第一压紧件41与第二压紧件42压紧第一电子件3与第二电子件5；另一方面，第一压紧件41与第二压紧件42保持与底座1不分离，提高了第一压紧件41与第二压紧件42的使用便利性，减少第一压紧件41与第二压紧件42在每次定位第一电子件3与第二电子件5过程中在底座1上的拆装步骤。

通过将第一压紧件41与第二压紧件42滑动连接在底座1上，可缩短电子件的定位所需的时间，提高电子件的生产效率。通过更换不同的定位块2，可以采用同一底座1用于不同的第一电子件3与第二电子件5的定位。

在一些实施例中，在底座1上设置有第一导向槽11与第二导向槽12，其中，第一压紧件41通过第一导向槽11滑动连接底座1，第二压紧件42通过第二导向槽12滑动连接底座1。

在一些实施例中，在第二压紧件42上开设有激光雕刻通孔421，激光雕刻通孔421用于露出在第二电子件5上激光雕刻的区域。参照图1至图3，本实施例中第二压紧件42压紧第二电子件5的一面，在第二压紧件42上与第二电子件5接触处贯穿第二压紧件42设置有激光雕刻通孔421。激光雕刻通孔421的开孔大小根据待激光雕刻的电子件信息图像的大小匹配。其中，电子件信息图像可以是条形码、二维码、文字等中的一种或者多种的组合，本实施例对电子信息图像的具体形式不做限定。第二压紧件42可以根据电子件信息图像而更换，以确保能够在第二电子件5上的准确位置激光雕刻出完整的电子件信息图像。

在一例中，电子件信息图像为条形码，那么激光雕刻通孔421的形状可以是长方形；在另一例中，电子件信息图像为二维码，那么激光雕刻通孔421的形状可以是正方形；在另一例中，激光雕刻通孔421的形状还可以根据文字的字号、排版等因素确定具体的形状。

通过在第二压紧件42压紧第二电子件5处设置激光雕刻通孔421，不仅可以通过第二压紧件42将第二电子件5贴紧第一电子件3，还可以通过激光雕刻通孔421有效规范出在第二电子件5上进行电子件信息图像激光雕刻的区域。提高了电子信息图像在第二电子件5上激光雕刻的准确性。

本实施例的电子件组装定位装置在第二压紧件42上设置激光雕刻孔421，可以实现在同一底座1上对第一电子件3与第二电子件5进行定位以及电子件信息图像的激光雕刻，减少了电子件组装定位及激光雕刻过程中专用治具的投入，节约生产成本。

在一些实施例中，第一压紧件41包括回位夹持件411与滑动件412，其中，回位夹持件411与滑动件412可转动连接，回位夹持件411配置为夹持第二电子件5贴紧第一电子件3。

图4为本实用新型电子件组装定位装置压紧机构的结构示意图，如图3与图4所示，第一电子件3可以是部分结构为立方体的电子件，第二电子件5为“凹”字形结构，第二电子件5包括两侧边以及连接两侧边的底边。第二压紧件42压紧上述底边至第一电子件3，回位夹持件411加紧两侧边至第一电子件3，避免两侧边从第一电子件3上翘起，导致第一电子件3与第二电子件5之间的虚连接。回位夹持件411夹持两侧边的边缘，在两侧边上留出焊接第一电子件3与第二电子件5的区域。

本实施例中第一压紧件41中滑动件412可以是与底座1滑动连接，回位夹持件411可以在滑动件412上转动，并且通过回复力保持加紧状态或者加紧状态的趋势。在第一电子件3上装配好第二电子件5后，回位弹性件4111将第二电子件5的两侧边的边缘夹持并贴紧在第一电子件3上。在两侧边上被回位弹性件4111夹持边缘以外的区域，将第二电子件5焊接在第一电子件3上，完成了第一电子件3与第二电子件5的组装固定。

通过第二夹紧件42将第二电子件5的底边压紧在第一电子件3上，并且通过第一夹紧件41将第二电子件5的两侧边的边缘压紧在第一电子件上，确保了第二电子件5与第一电子件3组装定位的准确性，避免了第二电子件5与第一电子件3之间产生虚焊的现象。

本实施例电子件组装定位装置可以在同一底座1上对第一电子件3与第二电子件5进行定位、电子件信息图像的激光雕刻、电子件的焊接，避免了采用不同工作站以及不同的操作者分别完成上述操作，既可以减少对电子件治具以及人工投入，还可以避免更换不同工作站造成的时间浪费，提高了电子件的生产效率。

在一些实施例中，回位夹持件411包括回位弹性件4111与压块4112，在滑动件412靠近定位块2的一端设置有立柱4121，其中，回位夹持件411通过立柱4121与滑动件412可拆卸连接，回位弹性件4111设置于立柱4121上。

本实施例中，回位夹持件411可以是由回位弹性件4111与压块4112组成。在一些实施例中，回位弹性件4111可以是扭簧和/或回位弹片。即，压块4112数量为两个，分别用来夹持第二电子件5两侧边的边缘处，每一侧边为压块4112提供回复力的回位弹性件4111可以相同，也可以不同。在一例中，回位弹性件4111可以是套设在滑动件412的立柱4121上的扭簧，扭簧的一端抵在滑动件412上，另一端抵在压块4112上。由于受到扭簧的作用，在未夹持第二电子件5时，两压块4112处于收紧状态。在使用压块4112压紧第二电子件5至第一电子件3时，首先将两压块4112向相反的方向分离，在两压块4112之间的定位块2上安装第一电子件3与第二电子件5，然后松开两压块4112，两压块4112将第二电子件5的两侧边的边缘压紧在第一电子件3上。

上述回位弹性件4111还可以是一端卡在滑动件412上，另一端卡在压块4112上的回位弹片。本实施例中，回位弹片可以是磷青铜片、锡青铜片、扁钢片等具有一定强度的金属片，其具体类型本实施例对此不作限定。

在一些实施例中，在第一导向槽11与第二导向槽12内分别设置有第一磁力件13，在第一压紧件41与第二压紧件42上分别设置有第二磁力件43，同一导向槽内远离定位块2的第一磁力件13与第二磁力件43异极相对设置；同一导向槽内靠近定位块2的第一磁力件13与第二磁力件43异极相对设置。本实施例中，沿第一压紧件41、定位座2、第二压紧件42共线方向，在第一压紧件41与第二压紧件42的两端分别设置有磁力件第二磁力件43，第二磁力件43与设置在第一导向槽11与第二导向槽12上的第一磁力件13产生吸附力。

当本实施例的电子件组装定位装置处于空闲状态时，第一压紧件41与第二压紧件42分别远离定位座2，第一压紧件41与第二压紧件42被设置在定位座1上的第一磁力件13吸附，贴在定位座1上。当本实施例的电子件组装定位装置处于加紧第一电子件3与第二电子件5时，第一压紧件41与第二压紧件42分别靠近定位座2，第一压紧件41与第二压紧件42被设置在定位座1上靠近定位座2的第一磁力件13吸附，贴在定位座1上，确保组装定位的准确性。

在一些实施例中，在底座1上设置有定位槽15，定位槽15与定位块2的部分外形匹配。本实施例中定位座2可以包括用于定位第一电子件3的部分与用于固定在底座1上的部分。其中用于固定在底座1上的部分可以是螺纹杆，在底座1上相应部分设置有螺纹孔，定位座2上的螺杆与底座1上的螺纹孔配合将定位座2固定在底座1上。本实施例可以设置多个定位座2，其中定位座2用于定位第一电子件3的部分可以不同，用于固定在底座1上的部分相同，这样，可以根据不同的第一电子件3更换不同的定位座2，而避免更换底座1，降低成本。

在一些实施例中，在底座1上靠近定位块2的位置设置有第三磁力件14，第三磁力件14件吸附定位块2紧贴底座1。基于前述实施例中带有螺纹杆的定位座2与底座1螺纹连接，本实施例在底座1上设置第三磁力件14，可以有效加固定位座2与底座1之间的连接稳定性。在另一例中，定位块2用于固定在底座1上的部分还可以是铁或钴或镍等材料制成的圆柱，对应地，底座1上设置与圆柱匹配的凹槽，第三磁力件14将圆柱吸附在凹槽内，保持定位座2定位准确性。

使用本实用新型实施例提供的电子件组装定位装置，可以有效减少电子件生产过程中人力资源以及工作站的数量，大大缩短了作业时间，减少了电子件的成本投入。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。