一种控制臂翻起式料架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及料架技术领域，尤其涉及一种控制臂翻起式料架。


背景技术：

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料架也称为金属料架，是一种很实用的物流器具，主要用于较重或大物品的存放及机械化周转搬运，特别适合汽车、家电、机械五金等行业的使用。
[0003]
传统料架结构相似，功能单一，仅仅只用于周转搬运工件，然而由于部分工件的特殊性质，在周转过程中需要避免工件受外界污染或意外碰撞，传统的料架难以满足其使用需求。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在功能单一的缺点，而提出的一种控制臂翻起式料架。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种控制臂翻起式料架，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有支撑座，底座的顶部开设有相连通凹槽的让位槽，所述凹槽的内部通过销轴活动连接有料架，所述料架的一侧活动铰接有呈阵列分布的层板，且料架的另一端滑动设置有滑块，所述滑块的顶部活动铰接有控制臂，所述控制臂滑动设置在所述支撑座的内部，且控制臂的一端通过沉头螺栓固定有拉手。
[0007]
优选的，所述料架的端部装设有与所述让位槽相匹配的滚轮。
[0008]
优选的，所述料架的顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0009]
优选的，所述支撑座的一侧装设有齿轮，所述控制臂的一侧焊接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。
[0010]
优选的，所述支撑座的内部开设有导向孔，所述控制臂与导向孔的内部滑动连接。
[0011]
优选的，所述料架的一侧开设有呈阵列分布的侧槽，侧槽的顶壁上通过卡扣固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述层板的一侧固定连接。
[0012]
优选的，所述料架的一侧焊接有呈阵列分布的限位块，所述限位块位于所述层板的一侧。
[0013]
优选的，所述底座的底部安装有万向脚轮。
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本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型结构简单、设计合理，通过料架、控制臂、层板、弹簧以及凹槽等结构的设置，在输送过程中料架可转动合起，将工件与外界隔绝储存在凹槽内部，可避免外界污染和碰撞，对工件进行了有效保护，使用时可驱动齿轮转动，经控制臂的拉动使得料架转动打开，从而拿取工件，功能简单，使用方便快捷，确保了产品的质量。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种控制臂翻起式料架的主视图；
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图2为本实用新型提出的一种控制臂翻起式料架的打开时示意图；
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图3为本实用新型提出的一种控制臂翻起式料架的标号a处放大图。
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图中：1底座、2支撑座、3凹槽、4料架、5滚轮、6让位槽、7层板、8控制臂、9滑槽、10侧槽、11弹簧、12滑块、13拉手、14齿轮、15限位块。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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参照图1-3，一种控制臂翻起式料架，包括底座1，所述底座1的顶部通过螺栓固定有支撑座2，底座1的顶部开设有相连通凹槽3的让位槽6，凹槽3的内部通过销轴活动连接有料架4，料架4的一侧活动铰接有呈阵列分布的层板7，且料架4的另一端滑动设置有滑块12，滑块12的顶部活动铰接有控制臂8，控制臂8滑动设置在支撑座2的内部，且控制臂8的一端通过沉头螺栓固定有拉手13。
[0021]
通过料架4、控制臂8、层板7、弹簧11以及凹槽3等结构的设置，在输送过程中料架4可转动合起，将工件与外界隔绝储存在凹槽3内部，可避免外界污染和碰撞，对工件进行了有效保护，使用时可驱动齿轮14转动，经控制臂8的拉动使得料架4转动打开，从而拿取工件，功能简单，使用方便快捷，确保了产品的质量。
[0022]
本实施例中，料架4的端部装设有与让位槽6相匹配的滚轮5。
[0023]
本实施例中，料架4的顶部开设有滑槽9，滑块12与滑槽9滑动连接。
[0024]
本实施例中，支撑座2的一侧装设有齿轮14，控制臂8的一侧焊接有齿条，齿条与齿轮14啮合连接。
[0025]
本实施例中，支撑座2的内部开设有导向孔，控制臂8与导向孔的内部滑动连接。
[0026]
本实施例中，料架4的一侧开设有呈阵列分布的侧槽10，侧槽10的顶壁上通过卡扣固定连接有弹簧11，弹簧11的另一端与层板7的一侧固定连接。
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本实施例中，料架4的一侧焊接有呈阵列分布的限位块15，限位块15位于层板7的一侧。
[0028]
本实施例中，底座1的底部安装有万向脚轮。
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本实用新型的具体实施过程如下：工作时，将工件放置在各个层板7上，随后开启驱动源(电机)通过同步带带动齿轮14转动，齿轮14左右齿条来带动控制臂8沿着导向孔滑动，在控制臂8的推动下使得料架4转动合起，合起后层板7与凹槽3的底壁接触转动合起，合起过程中滚轮5沿着让位槽6滑动；
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随后人员可拉动拉手13对设备进行移动周转，拿取工件时，驱动源再次带动齿轮14反向转动，齿轮14驱动齿条来带动控制臂8滑动，控制臂8的一端拉动滑块12，从而带动料架4饶其在底座1上的支点转动打开，滑块12在拉动过程中自适应地在滑槽9上滑动，同时在料架4打开后，层板7底部的作用力消失，层板7自身在弹簧11的推动下转动打开，当层板7的一侧转动与限位块15接触后停止转动，保持将工件托起的状态，如图2所示，随后人员可拿
取工件。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。