一种切割设备后分拣平台的制作方法

1.本实用新型涉及一种分拣平台，具体涉及一种切割设备后分拣平台，属于分拣平台技术领域。


背景技术：

2.对于布料和皮革的切割，一般通过激光和振动刀的切割平台完成切割，其可对多种面料和皮革料进行任意图形的准确裁剪，可配备送料装置，实现卷料的连续自动化切割；现有加工工艺中，布料和皮革切割后进行集中收料，收料后再进行分拣，对于一些要求严格的材料有折损现象，对于小片材料、多层切割的材料，收集后不易分拣，另外，对于卷材切割后的废卷或成品卷无法进行高效回收，且回收后容易造成废卷和成品料夹杂，造成成品料卷入废卷；或成品卷和废料夹杂，影响后续打卷；且在卷材完成切割后，对于良品和次品只能通过目视分拣，分拣精度比较低。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提出了一种切割设备后分拣平台，能够延伸分拣台面，能够实现切割料和切割卷材分离，且能够实现辅助分拣。
4.本实用新型的切割设备后分拣平台，包括设置于切割设备其加工平台一端的分拣平台，所述分拣平台包括固定于加工平台一端两边沿的两延长滚动轴支架，所述延长滚动轴支架另一端底部设置有平台支撑腿和外罩壳；所述平台支撑腿底部设置有调整垫铁；两所述延长滚动轴支架远离加工平台一端安装有滚动轴支架；所述滚动轴支架之间通过轴承安装有滚动轴；切割设备完成对材料切割后，送至分拣平台，分拣平台的延长滚动轴支架作为滚动轴支撑件和分拣台支撑件，延长滚动轴支架一端通过切割设备其加工平台进行支撑，另一端通过平台支撑腿和调整垫铁进行配平和支撑，使分拣台和加工平台在同一水平面；所述延长滚动轴支架外边侧设置有罩壳支撑；所述罩壳支撑上固定有防护罩壳；所述切割设备其操控台嵌于防护罩壳上；延长滚动轴支架和平台支撑腿外部均设置有罩壳，通过罩壳对支撑体进行防护；所述延长滚动轴支架顶面设置有分拣台；所述分拣台包括台板，及间隔刻制于台板上的水平判别线，及设置于台板一侧顶部，设置于防护罩壳内侧的激光水平判别线；切割设备的加工平台完成加工后，送至分拣平台直接进行分拣，其延长了分拣工序的操作面积，避免在加工区域分拣耽误设备加工，从而能够边切割，边分拣，提高加工效率；当进行样式分拣时，可直接在分拣平台处分样式分类取出摆放，当进行良品分拣时，通过台板上的刻度线和激光头发出的红色激光线形成网格，从而对切割材料进行网格化尺寸判断，能够辅助判断切割品是否完成精确切割，剔除次品，从而将良品和次品分类摆放；所述延长滚动轴支架固定有横向设置的第一螺孔板；所述第一螺孔板通过螺栓有纵向设置的第二螺孔板；所述滚动轴支架通过螺栓固定于第二螺孔板，切割设备对材料进行切割后，送至分拣平台，完成切割的卷材为废卷或产品卷，其直接通过滚动轴进行过渡送料，或直接通过滚动轴进行收料，当滚动轴直接进行收料时，其采用气涨轴被配备电机完成；通过调整滚
动轴水平位和高度，使完成加工的卷材和分拣台形成一定的高度差；从而能够实现切割料和切割卷材高度落差自然分离，避免切割料和切割卷材夹杂；所述切割设备其加工平台和分拣平台之间的顶面设置有通过电机驱动的自动力中间传动辊，完成切割后的卷材穿过自动力中间传动辊底面，并通过自动力中间传动辊将完成切割的卷材过渡到分拣平台，同时能够避免滚动轴的抬高张力对加工平台造成影响。
5.进一步地，所述激光水平判别线包括板体，及设置于板体上的一排激光头；所述激光头其发射线与水平判别线垂直，所述激光头通过开关电连接到电源。
6.进一步地，所述分拣平台设置于切割设备其加工平台输入端和/或输出端，设置于输入端作为切割前分拣和排序，设置于加工平台输出端作为切割后分拣。
7.本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的切割设备后分拣平台，通过在切割设备输入侧或输出侧安装分拣平台，方式便捷，根据实际使用进行选配；能够延伸操作台面，避免在加工区域分拣耽误设备加工，实现边切割边分拣，切割后进入分拣区域，整个卷材从切割到分拣为同一平面，对切割面和切割料整齐展现出来，更利于分辨，分拣；提升了加工效率，对于多层切割的布料，避免散乱现象；通过调整延长滚动轴支架水平和高度，能够实现切割料和切割卷材高度落差自然分离，且能够实现辅助分拣。
附图说明
8.图1是本实用新型的正面结构示意图。
9.图2是本实用新型的俯视结构示意图。
10.图3是本实用新型的分拣平台一侧侧面结构示意图。
11.图4是本实用新型的图3x处局部放大结构示意图。
具体实施方式
12.实施例1：
13.如图1至图4所示的切割设备后分拣平台，包括设置于切割设备其加工平台1一端的分拣平台a，所述分拣平台a包括固定于加工平台1一端两边沿的两延长滚动轴支架2，所述延长滚动轴支架2另一端底部设置有平台支撑腿3和外罩壳4；所述平台支撑腿3底部设置有调整垫铁5；两所述延长滚动轴支架2远离加工平台一端安装有滚动轴支架6；所述滚动轴支架6之间通过轴承安装有滚动轴7；切割设备完成对材料切割后，送至分拣平台，分拣平台的延长滚动轴支架作为滚动轴支撑件和分拣台支撑件，延长滚动轴支架一端通过切割设备其加工平台进行支撑，另一端通过平台支撑腿和调整垫铁进行配平和支撑，使分拣台和加工平台在同一水平面；所述延长滚动轴支架2外边侧设置有罩壳支撑8；所述罩壳支撑8上固定有防护罩壳9；所述切割设备其操控台15嵌于防护罩壳9上；延长滚动轴支架和平台支撑腿外部均设置有罩壳，通过罩壳对支撑体进行防护；所述延长滚动轴支架2顶面设置有分拣台；所述分拣台包括台板10，及间隔刻制于台板上的水平判别线11，及设置于台板一侧顶部，设置于防护罩壳内侧的激光水平判别线12；切割设备的加工平台完成加工后，送至分拣平台直接进行分拣，其延长了分拣工序的操作面积，避免在加工区域分拣耽误设备加工，从而能够边切割，边分拣，提高加工效率；当进行样式分拣时，可直接在分拣平台处分样式分类取出摆放，当进行良品分拣时，通过台板上的刻度线和激光头发出的红色激光线形成网
格，从而对切割材料进行网格化尺寸判断，能够辅助判断切割品是否完成精确切割，剔除次品，从而将良品和次品分类摆放；所述延长滚动轴支架1固定有横向设置的第一螺孔板13；所述第一螺孔板13通过螺栓有纵向设置的第二螺孔板14；所述滚动轴支架6通过螺栓固定于第二螺孔板14，切割设备对材料进行切割后，送至分拣平台，完成切割的卷材为废卷或产品卷，其直接通过滚动轴进行过渡送料，或直接通过滚动轴进行收料，当滚动轴直接进行收料时，其采用气涨轴被配备电机完成；通过调整滚动轴水平位和高度，使完成加工的卷材和分拣台形成一定的高度差；从而能够实现切割料和切割卷材高度落差自然分离，避免切割料和切割卷材夹杂；所述切割设备其加工平台1和分拣平台之间的顶面设置有通过电机驱动的自动力中间传动辊16，完成切割后的卷材穿过自动力中间传动辊底面，并通过自动力中间传动辊将完成切割的卷材过渡到分拣平台，同时能够避免滚动轴的抬高张力对加工平台造成影响。
14.其中，所述激光水平判别线12包括板体121，及设置于板体上的一排激光头122；所述激光头122其发射线与水平判别线垂直，所述激光头122通过开关电连接到电源。所述分拣平台a设置于切割设备其加工平台1输入端和/或输出端，设置于输入端作为切割前分拣和排序，设置于加工平台输出端作为切割后分拣。
15.上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。