一种便于夹紧的五金加工用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，具体是一种便于夹紧的五金加工用夹紧装置。


背景技术：

2.五金是指传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，便于夹紧的五金加工用夹紧装置是指对五金在加工时，辅助夹紧五金的装置。
3.然而现有便于夹紧的五金加工用夹紧装置结构设计单一，在现有装置使用时，夹具无法快速有效的对五金进行夹紧固定，在需要夹紧固定五金时需要通过手拧调节夹具位置，调节完成后再将五金放入夹具，随后再调节夹具夹紧固定五金，过程繁杂，费时费力，且现有装置无法快速部署至指定位置，在需要更换装置的使用场地时，安装拆卸过程较为繁琐，不利于实际使用。
4.因此，需要在现有便于夹紧的五金加工用夹紧装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决现有便于夹紧的五金加工用夹紧装置结构设计单一，在现有装置使用时，夹具无法快速有效的对五金进行夹紧固定，在需要夹紧固定五金时需要通过手拧调节夹具位置，调节完成后再将五金放入夹具，随后再调节夹具夹紧固定五金，过程繁杂，费时费力，且现有装置无法快速部署至指定位置，在需要更换装置的使用场地时，安装拆卸过程较为繁琐，不利于实际使用的问题，提供一种便于夹紧的五金加工用夹紧装置，使本装置在实际使用时，通过设置夹具弹簧、夹具夹板、底部夹板、上端夹板和夹板螺杆等部件，使本装置夹具可以快速有效的对五金进行夹紧固定，在需要夹紧固定五金时不需要通过手拧调节夹具位置，过程简便，省时省力，且本装置可以快速部署至指定位置，在需要更换装置的使用场地时，安装拆卸过程较为简便，实用性强。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种便于夹紧的五金加工用夹紧装置，包括底部基座、摩擦板、底部夹板和上端夹板，所述摩擦板位于底部基座的右下端，且摩擦板与底部基座固定连接，所述底部基座的左下端设有上端夹板，且上端夹板与底部基座固定连接，并且上端夹板的下端设有底部夹板，所述上端夹板的一侧设有夹板螺杆，且夹板螺杆与上端夹板活动连接，所述底部夹板的下端设有夹板螺母，且夹板螺母与底部夹板固定连接，所述夹板螺杆的上端设有夹板螺帽，且夹板螺帽与夹板螺杆固定连接，所述底部基座的上端设有固定底板，且固定底板与底部基座固定连接，所述固定底板的上端设有升降螺杆固定架，且升降螺杆固定架与固定底板固定连接，所述升降螺杆固定架的内部设有升降螺杆，且升降螺杆与升降螺杆固定架固定连接，所述升降螺杆的一侧设有夹具活动
套，且夹具活动套与升降螺杆活动连接，并且夹具活动套的表面设有控制阀，所述夹具活动套的一侧设有夹具主体，且夹具主体与夹具活动套固定连接，所述夹具主体的内部设有夹具弹簧，且夹具弹簧的一侧设有夹具夹板，并且夹具夹板与夹具弹簧固定连接，所述控制阀的一侧设有控制阀螺杆，且控制阀螺杆与控制阀固定连接，所述控制阀螺杆的一侧设有控制阀连接杆，且控制阀连接杆与控制阀螺杆固定连接，所述控制阀连接杆的一侧设有控制板，且控制板与控制阀连接杆固定连接。
7.优选的，所述控制板整体呈弧形，且控制板的表面设有等距分布的突起螺纹。
8.优选的，所述夹板螺杆共有3个，且3个夹板螺杆等距分布在上端夹板的底部。
9.优选的，所述夹板螺帽共有3个，且3个夹板螺帽的上端均设有手拧套，并且手拧套与夹板螺帽固定连接。
10.优选的，所述夹具夹板的两侧均设有夹板拉杆，且夹板拉杆与夹具夹板固定连接，并且夹具夹板的表面设有夹板摩擦板。
11.优选的，所述升降螺杆固定架共有2个，且2个升降螺杆固定架以底部基座为中心线，对称分布在底部基座的左右两侧。
12.优选的，所述夹具主体整体呈矩形，且夹具主体与升降螺杆垂直设置。
13.有益效果：
14.(1)该种便于夹紧的五金加工用夹紧装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过设置夹具弹簧和夹具夹板等部件，使本装置夹具可以快速有效的对五金进行夹紧固定，在需要夹紧固定五金时不需要通过手拧调节夹具位置，过程简便，省时省力，且通过设置底部夹板、上端夹板和夹板螺杆等部件，使本装置可以快速部署至指定位置，在需要更换装置的使用场地时，安装拆卸过程较为简便，实用性强。
15.(2)该种便于夹紧的五金加工用夹紧装置之优点在于：由于夹具夹板的左右两侧均设有夹板拉杆，在需要对五金进行夹紧固定时，通过拉动夹板拉杆，起到拉开夹具夹板的作用，随后将需要加工的五金放入夹具夹板，五金放入后松开夹板拉杆，随后夹具弹簧回弹带动夹具夹板回弹起到夹紧固定五金的作用，进而使本装置夹具可以快速有效的对五金进行夹紧固定，在需要夹紧固定五金时不需要通过手拧调节夹具位置，过程简便，省时省力。
16.(3)其次：通过转动夹板螺帽上端的手拧套，可以使夹板螺杆转动，随后通过底部夹板夹板螺母，可以起到调节底部夹板和上端夹板之间的间隙的作用，在需要部署本装置时，将底部基座放置于桌面上，随后将底部夹板和上端夹板之间的间隙调大，将上端夹板置于桌面上，底部夹板置于桌面底部，随后通过转动夹板螺帽上端的手拧套缩小底部夹板和上端夹板之间的间隙，直到底部夹板和上端夹板夹紧桌面，进而使本装置可以快速部署至指定位置，在需要更换装置的使用场地时，安装拆卸过程较为简便。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的控制阀内部结构示意图。
20.图3为本实用新型的上端夹板俯视示意图。
21.图4为本实用新型的夹具夹板结构示意图。
22.图1-4中：1、底部基座；2、摩擦板；3、底部夹板；4、上端夹板；5、夹板螺杆；6、夹板螺母；7、夹板螺帽；701、手拧套；8、固定底板；9、升降螺杆固定架；10、升降螺杆；11、夹具活动套；12、控制阀；1201、控制阀螺杆；1202、控制阀连接杆；1203、控制板；13、夹具主体；14、夹具弹簧；15、夹具夹板；1501、夹板摩擦板；1502、夹板拉杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例：
25.参阅图1-4，
26.本实施例提供的一种便于夹紧的五金加工用夹紧装置，包括底部基座1、摩擦板2、底部夹板3和上端夹板4，摩擦板2位于底部基座1的右下端，且摩擦板2与底部基座1固定连接，底部基座1的左下端设有上端夹板4，且上端夹板4与底部基座1固定连接，并且上端夹板4的下端设有底部夹板3，上端夹板4的一侧设有夹板螺杆5，且夹板螺杆5与上端夹板4活动连接，底部夹板3的下端设有夹板螺母6，且夹板螺母6与底部夹板3固定连接，夹板螺杆5的上端设有夹板螺帽7，且夹板螺帽7与夹板螺杆5固定连接，底部基座1的上端设有固定底板8，且固定底板8与底部基座1固定连接，固定底板8的上端设有升降螺杆固定架9，且升降螺杆固定架9与固定底板8固定连接，升降螺杆固定架9的内部设有升降螺杆10，且升降螺杆10与升降螺杆固定架9固定连接，升降螺杆10的一侧设有夹具活动套11，且夹具活动套11与升降螺杆10活动连接，并且夹具活动套11的表面设有控制阀12，夹具活动套11的一侧设有夹具主体13，且夹具主体13与夹具活动套11固定连接，夹具主体13的内部设有夹具弹簧14，且夹具弹簧14的一侧设有夹具夹板15，并且夹具夹板15与夹具弹簧14固定连接，控制阀12的一侧设有控制阀螺杆1201，且控制阀螺杆1201与控制阀12固定连接，控制阀螺杆1201的一侧设有控制阀连接杆1202，且控制阀连接杆1202与控制阀螺杆1201固定连接，控制阀连接杆1202的一侧设有控制板1203，且控制板1203与控制阀连接杆1202固定连接。
27.进一步的，控制板1203整体呈弧形，且控制板1203的表面设有等距分布的突起螺纹；
28.本实施例中，由于控制板1203整体呈弧形，且控制板1203的表面设有等距分布的突起螺纹，进而使控制板1203在与升降螺杆10接触时，控制板1203表面的突起螺纹能够与升降螺杆10表面的螺纹镶嵌连接，增加了控制板1203与升降螺杆10之间得到连接稳定性，避免夹具活动套11与升降螺杆10固定后出现滑落。
29.进一步的，夹板螺杆5共有3个，且3个夹板螺杆5等距分布在上端夹板4的底部；
30.本实施例中，由于夹板螺杆5共有3个，且3个夹板螺杆5等距分布在上端夹板4的底部，进而使夹板螺杆5对上端夹板4的施力点更加均匀，增加了上端夹板4与底部夹板3之间的连接稳定性。
31.进一步的，夹板螺帽7共有3个，且3个夹板螺帽7的上端均设有手拧套701，并且手拧套701与夹板螺帽7固定连接；
32.本实施例中，由于夹板螺帽7共有3个，且3个夹板螺帽7的上端均设有手拧套701，并且手拧套701与夹板螺帽7固定连接，进而通过手拧套701可以起到转动夹板螺杆5的作用，简化了夹板螺杆5的控制过程。
33.进一步的，夹具夹板15的两侧均设有夹板拉杆1502，且夹板拉杆1502与夹具夹板15固定连接，并且夹具夹板15的表面设有夹板摩擦板1501；
34.本实施例中，通过此种设计，在需要对五金进行夹紧固定时，通过拉动夹板拉杆1502，起到拉开夹具夹板15的作用，随后夹板摩擦板1501能够增加五金与夹具夹板15之间的摩擦力，进而增加了夹具夹板15对五金固定的稳固性。
35.进一步的，升降螺杆固定架9共有2个，且2个升降螺杆固定架9以底部基座1为中心线，对称分布在底部基座1的左右两侧；
36.本实施例中，由于升降螺杆固定架9共有2个，且2个升降螺杆固定架9以底部基座1为中心线，对称分布在底部基座1的左右两侧，进而使2个升降螺杆固定架9之间的间距相等，增加了装置对五金的固定稳固性。
37.进一步的，夹具主体13整体呈矩形，且夹具主体13与升降螺杆10垂直设置；
38.本实施例中，由于夹具主体13整体呈矩形，且夹具主体13与升降螺杆10垂直设置，进而使夹具主体13在升降过程中，避免夹具主体13与升降螺杆10发生碰撞。
39.工作原理：
40.在使用本实施例提供的一种便于夹紧的五金加工用夹紧装置时，先检查本装置各部件之间连接的紧固性，随后在需要对五金进行夹紧固定时，通过拉动夹板拉杆1502，起到拉开夹具夹板15的作用，随后将需要加工的五金放入夹具夹板15，五金放入后松开夹板拉杆1502，随后夹具弹簧14回弹带动夹具夹板15回弹起到夹紧固定五金的作用，进而使本装置夹具可以快速有效的对五金进行夹紧固定，在需要夹紧固定五金时不需要通过手拧调节夹具位置，过程简便，随后通过转动夹板螺帽7上端的手拧套701，可以使夹板螺杆5转动，随后通过底部夹板3夹板螺母6，可以起到调节底部夹板3和上端夹板4之间的间隙的作用，在需要部署本装置时，将底部基座1放置于桌面上，随后将底部夹板3和上端夹板4之间的间隙调大，将上端夹板4置于桌面上，底部夹板3置于桌面底部，随后通过转动夹板螺帽7上端的手拧套701缩小底部夹板3和上端夹板4之间的间隙，直到底部夹板3和上端夹板4夹紧桌面，进而使本装置可以快速部署至指定位置，在需要更换装置的使用场地时，安装拆卸过程较为简便。
41.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。