[0001]
本实用新型涉及压力容器制造技术领域，具体涉及一种内盘管支撑装置。
背景技术：
[0002]
前在压力容器的设计制造中，带内盘管设备需制作内部支撑，设备制作运行时，控制好盘管间距，在实际制造中采用角钢打、u型螺栓连接的办法，导致工作效率低，且容易出现内盘管与u型螺栓难以装配，产品质量不稳定，影响设备的整体质量。
技术实现要素：
[0003]
本实用新型为解决现有内盘管与u型螺栓难以装配，产品质量不稳定，影响设备的整体质量的技术问题，提供一种内盘管支撑装置。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种内盘管支撑装置，包括若干个呈十字形的固定板、四对用于夹持内盘管的内支撑板和外支撑板，数量为固定板数量四倍的连接板，数量为连接板数量二倍的紧固件；所述内支撑板与外支撑板相对的侧面上且相对应的位置上均开设有若干半圆形的缺口，所述内支撑板的缺口与外支撑板的缺口一一对应且拼合后形成用于内盘管穿过的圆形拼接口；所述支撑板和外支撑板通过连接板和紧固件可拆卸连接，所述固定板的四个端部分别通过紧固件与内支撑板和连接板实现可拆卸连接。
[0005]
工作时，四对内、外支撑板分别成对的夹持内盘管，分别通过若干连接板、紧固件固定，然后将固定板的四个端部分别通过紧固件与内支撑板和连接板连接。
[0006]
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
[0007]
本实用新型装置设计科学、结构简单，解决了内盘管与角钢、u型螺栓难以装配的问题，且具有操作简单、效率高、质量好，提高了设备的整体质量等优点，提高了经济效益。
附图说明
[0008]
图1为本实用新型内盘管支撑装置主视图。
[0009]
图2为本实用新型内盘管支撑装置剖视图、
[0010]
图3为内、外支撑板夹持盘管局部视图。
[0011]
图中标记如下：
[0012]
1-内盘管，2-内支撑板，3-外支撑板，4-紧固件，5-连接板，6-固定板，7-缺口。
具体实施方式
[0013]
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]
实施例1
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如图1-3所示，一种内盘管支撑装置，包括若干个呈十字形的固定板6、四对用于夹持内盘管1的内支撑板2和外支撑板3，数量为固定板6数量四倍的连接板5，数量为连接板5
数量二倍的紧固件4；所述内支撑板2与外支撑板3相对的侧面上且相对应的位置上均开设有若干半圆形的缺口7，所述内支撑板2的缺口7与外支撑板3的缺口7一一对应且拼合后形成用于内盘管1穿过的圆形拼接口；所述支撑板2和外支撑板3通过连接板5和紧固件4可拆卸连接，若干个固定板6均匀的沿内盘管的中心轴线自上而下分布，所述固定板6的四个端部分别通过紧固件4与内支撑板2和连接板5实现可拆卸连接。每一个固定板6必然对应四个连接板5及四对紧固件4。
[0016]
工作时，内盘管1竖直设置，内、外支撑板也竖直设置，四对内、外支撑板分别成对的夹持内盘管1，分别通过若干连接板5、紧固件4固定，然后将水平设置的固定板6的四个端部分别通过紧固件4与内支撑板2和连接板5连接。
[0017]
进一步的，所述固定板6的数量至少为两个。
[0018]
进一步的，所述紧固件4为螺栓与螺母连接件。