一种光纤线剥皮剪芳纶自动化设备的制作方法

1.本实用新型涉及光纤线剥皮剪芳纶技术领域，具体为一种光纤线剥皮剪芳纶自动化设备。


背景技术：

2.现有的光纤线剥线设备其剥线长度不可自动调节，且设备运行时是脚踏(或手按)开启。进线时，线长位置是依靠人工送线手感觉到线头碰到定位块了，再脚踏开启设备。光纤线有软有硬，这种送线定位方式不可避免手感力量大小影响剥线的长短。手脚并用工人作业强度高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种光纤线剥皮剪芳纶自动化设备，采用了触屏plc电控系统及光纤反射型传感器，感应线端自动开启运行，无需人工启动，解决了依靠人工手去触碰感觉的弊端，采用贯穿式步进电机自动设置调节传感器感应位置，解决了以往剥线长度不能自动设置调节的弊端，提高了品质及工作效，减少作业强度，简化操作，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤线剥皮剪芳纶自动化设备，包括触屏，所述触屏下方安装罩板底端的槽口内设置pcl控制器，pcl控制器的前端设置贯穿式步进电机，贯穿式步进电机的前端连接光纤传感器支架，光纤传感器支架上固定有光纤反射型传感器，所述光纤传感器支架的上开设插线右活动通道和插线左活动通道，光纤反射型传感器设置在插线右活动通道和插线左活动通道之间。
5.优选的，所述插线右活动通道和插线左活动通道前端设置进线口，进线口内插入光纤线经，光纤线经一端通过进线口插入插线右活动通道和插线左活动通道内，插线右活动通道和插线左活动通道呈合并状态。
6.优选的，所述光纤反射型传感器固定在插线右活动通道内，插线右活动通道与插线左活动通道呈半圆型通道，插线右活动通道与插线左活动通道合并将光纤反射型传感器包覆在内部。
7.优选的，所述光纤反射型传感器与pcl控制器电连接。
8.优选的，所述贯穿式步进电机与触屏电连接，且光纤传感器支架固定在贯穿式步进电机的输出轴上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型一种光纤线剥皮剪芳纶自动化设备，光纤传感器支架固定在贯穿式步进电机的输出轴上，当光纤线经通过进线口插入合并状态下的插线右活动通道和插线左活动通道内时，光纤反射型传感器感应到光纤线的顶端，将信号输送给pcl控制器，pcl控制器通过预置的电控程序启动运行设备机构剥去光纤线顶端外层绝缘皮，芳纶吸附剪除工作，触屏设定好贯穿式步进电机移动轴所要移动的剥皮长度，通过pcl控制器电控程序执行移
动，使连接在电机轴上的光纤传感器支架到达所设定好剥皮长度的位置，光纤反射型传感器也跟着移动到所设定好的位置，完成定位感应，针对以往现有光纤剥线设备的缺陷，采用了触屏plc电控系统及光纤反射型传感器，感应线端自动开启运行，无需人工启动，解决了依靠人工手去触碰感觉的弊端，采用贯穿式步进电机自动设置调节传感器感应位置，解决了以往剥线长度不能自动设置调节的弊端，提高了品质及工作效，减少作业强度，简化操作。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的整体结构前视图；
13.图3为本实用新型的整体结构俯视图；
14.图4为本实用新型的整体结构侧视图。
15.图中：1、触屏；2、pcl控制器；3、光纤反射型传感器3；4、贯穿式步进电机；5、光纤传感器支架；6、插线右活动通道；7、插线左活动通道；8、进线口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
图4，一种光纤线剥皮剪芳纶自动化设备，包括触屏1，触屏1下方安装罩板底端的槽口内设置pcl控制器2，pcl控制器2的前端设置贯穿式步进电机4，贯穿式步进电机4的前端连接光纤传感器支架5，光纤传感器支架5上固定有光纤反射型传感器3，光纤传感器支架5的上开设插线右活动通道6和插线左活动通道7，光纤反射型传感器3设置在插线右活动通道6和插线左活动通道7之间，插线右活动通道6和插线左活动通道7前端设置进线口8，进线口8内插入光纤线经，光纤线经一端通过进线口8插入插线右活动通道6和插线左活动通道7内，插线右活动通道6和插线左活动通道7呈合并状态，光纤反射型传感器3固定在插线右活动通道6内，插线右活动通道6与插线左活动通道7呈半圆型通道，插线右活动通道6与插线左活动通道7合并将光纤反射型传感器3包覆在内部，光纤反射型传感器3与pcl控制器2电连接，贯穿式步进电机4与触屏1电连接，且光纤传感器支架5固定在贯穿式步进电机4的输出轴上，当光纤线经通过进线口8插入合并状态下的插线右活动通道6和插线左活动通道7内时，光纤反射型传感器3感应到光纤线的顶端，将信号输送给pcl控制器2，pcl控制器2通过预置的电控程序启动运行设备机构剥去光纤线顶端外层绝缘皮，芳纶吸附剪除工作，触屏1设定好贯穿式步进电机4移动轴所要移动的剥皮长度，通过pcl控制器2电控程序执行移动，使连接在电机轴上的光纤传感器支架5到达所设定好剥皮长度的位置，光纤反射型传感器3也跟着移动到所设定好的位置，完成定位感应，针对以往现有光纤剥线设备的缺陷，采用了触屏1plc电控系统及光纤反射型传感器3，感应线端自动开启运行，无需人工启动，解决了依靠人工手去触碰感觉的弊端，采用贯穿式步进电机4自动设置调节传感器感应位置，解决了以往剥线长度不能自动设置调节的弊端，提高了品质及工作效，减少作
业强度，简化操。
18.综上所述：本实用新型光纤线剥皮剪芳纶自动化设备，光纤传感器支架5固定在贯穿式步进电机4的输出轴上，当光纤线经通过进线口8插入合并状态下的插线右活动通道6和插线左活动通道7内时，光纤反射型传感器3感应到光纤线的顶端，将信号输送给pcl控制器2，pcl控制器2通过预置的电控程序启动运行设备机构剥去光纤线顶端外层绝缘皮，芳纶吸附剪除工作，触屏1设定好贯穿式步进电机4移动轴所要移动的剥皮长度，通过pcl控制器2电控程序执行移动，使连接在电机轴上的光纤传感器支架5到达所设定好剥皮长度的位置，光纤反射型传感器3也跟着移动到所设定好的位置，完成定位感应，针对以往现有光纤剥线设备的缺陷，采用了触屏1plc电控系统及光纤反射型传感器3，感应线端自动开启运行，无需人工启动，解决了依靠人工手去触碰感觉的弊端，采用贯穿式步进电机4自动设置调节传感器感应位置，解决了以往剥线长度不能自动设置调节的弊端，提高了品质及工作效，减少作业强度，简化操作。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。