仪表板的固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及在夹具的领域，尤其是涉及仪表板的固定夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.如图1所示为仪表板100，该仪表板100包括圆孔102、长孔103、开口101、以及其他零件，为了测出表板100的位置尺寸，要将仪表板100固定，因此需要设计一个能固定仪表板100的夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供仪表板的固定夹具，后限位组件可对仪表板的后端定位，中限位组件可对仪表板的开口定位，前限位组件可对仪表板的前端定位，侧限位组件可对仪表板的左端定位。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：仪表板的固定夹具，包括后限位组件、中限位组件、前限位组件、侧限位组件，所述的后限位组件设有后支座和后挡块，所述的后支座放置有第一塞棒，所述的中限位组件设有下支座和可拆卸的上支座，所述的前限位组件设有前挡块、夹持机构、两个前测距块，所述的前测距块设有前测距孔，所述的夹持机构包括基座和位于基座两侧的夹持块，所述的基座设有两个弹孔和销孔，所述的弹孔内安装有与两个夹持块抵靠的弹簧，所述的夹持块设有夹持口、插孔和两个转孔，所述的转孔通过销棒与销孔转动连接，所述的插孔安装有顶杆、以及与插孔卡接的螺母，所述的顶杆一端与螺母进行螺纹连接，所述的顶杆另一端活动设置在后支座处，所述的侧限位组件设有孔定位组件、侧挡块、以及多个可翻转的侧转块，所述的孔定位组件包括侧压组件、孔定位底座，所述的孔定位底座上端设有孔定位块，所述的孔定位块设有可活动的插销和螺栓，所述的螺栓套设有垫片，所述的侧压组件设有侧下座和可绕侧下座翻转的侧上座，所述的侧上座固定设有侧压块，所述的侧下座设有前栏板、侧栏板、以及可旋转的锁块，所述的侧栏板设有可活动的旋钮。
6.作为本实用新型进一步改进：所述的侧上座的端部通过连接轴与侧下座转动连接，所述的侧下座设有可容纳侧上座的转槽，所述的前栏板固定设置在转槽的端部。侧上座可以绕连接轴旋转，前栏板用于限定侧上座的最大旋转角度。
7.作为本实用新型进一步改进：所述的侧栏板固定设有螺帽，所述的旋钮与螺帽进行螺纹连接。当侧上座离开转槽而与前栏板贴靠时，旋钮端部穿过螺帽并且贴住侧上座，于是侧上座被限位后不能转动，这样就不会因为手误碰侧上座而使侧压块转动后砸到仪表板。
8.作为本实用新型进一步改进：所述的锁块设有锁紧轴，所述的锁紧轴与侧下座螺
纹连接。锁紧轴与侧下座螺纹连接后，锁块就可以旋转；当侧上座位于转槽内时，锁块旋转90度就能卡住侧上座从而使侧上座不能转动，锁块再旋转90度就松开侧上座。
9.作为本实用新型进一步改进：所述的顶杆在靠近后限位组件的端部安装有拨钮，所述的顶杆在靠近夹持机构的端部安装有端盖。拨钮便于测量人员进行旋转操作；端盖可防止螺母旋过头而脱出顶杆。
10.作为本实用新型进一步改进：还包括底座，所述的底座上设有测试尖板、间距测试板、第二塞棒、塞尺。测试尖板、间距测试板、第二塞棒、塞尺用于测量仪表板的尺寸。
11.本实用新型的优点在于结构巧妙，后限位组件可对仪表板的后端定位，中限位组件可对仪表板的开口定位，前限位组件可对仪表板的前端定位，侧限位组件可对仪表板的左端定位；后限位组件的后支座和后挡块均可对仪表板的后端定位，后支座的部分结构与仪表板的后端有间距，第一塞棒用于检测该间距是否符合尺寸要求；中限位组件的下支座用于托起仪表板开口的边缘部位，然后再将上支座盖住仪表板开口；前限位组件的前挡块可对仪表板的前端定位，百分表的表针穿过前测距孔，然后测出前测距块与前挡块的距离，观察该距离是否符合尺寸要求，夹持机构用于固定仪表板的小零件；夹持机构的动作过程是：弹簧能将两个夹持块上端推开从而使两个夹持口的间距变大，然后将仪表板的小零件放入夹持口，接着顺时针转动顶杆，顶杆作用于螺母，此时夹持块绕销棒转动，于是两个夹持块上端逐渐靠近从而使夹持口的间距变小，两个夹持块的夹持口间距变小后就能夹紧仪表板的小零件；顶杆一端活动设置在后支座处，是因为顶杆受到位置的限制，后支座处的空区便于工人用手对顶杆的旋转操作；侧挡块可对仪表板的左端定位，侧转块可以向下压住仪表板，孔定位块向上托起仪表板，然后插销插入长孔，螺栓穿过圆孔后拧入孔定位块，垫片能增大接触面积，然后旋转侧上座从而使侧压块向下压住仪表板，锁块旋转90度就能卡住侧上座从而使侧上座不能转动，仪表板测量结束后，锁块再旋转90度松开侧上座，翻转侧上座使其贴靠前栏板，旋钮端部穿过侧栏板并且贴住侧上座，于是侧上座被固定，这样就不会因为手误碰侧上座而使侧压块转动后砸到仪表板。
附图说明
12.图1为仪表板的示意图；
13.图2为本实用新型的分解示意图；
14.图3为本实用新型放入仪表板后的组装示意图；
15.图4为夹持机构的分解示意图；
16.图5为夹持机构的组合示意图；
17.图6为孔定位组件的分解示意图；
18.图7为孔定位组件的组合示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如图1
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7所示：仪表板的固定夹具，包括后限位组件200、中限位组件300、前限位组
件400、侧限位组件500，后限位组件200设有后支座201和后挡块202，后支座201放置有第一塞棒203，中限位组件300设有下支座302和可拆卸的上支座301，前限位组件400设有前挡块401、夹持机构402、两个前测距块403，前测距块403设有前测距孔403a，夹持机构402包括基座3和位于基座3两侧的夹持块2，基座3设有两个弹孔3a和销孔3b，弹孔3a内安装有与两个夹持块2抵靠的弹簧4，夹持块2设有夹持口2a、插孔2b和两个转孔2c，转孔2c通过销棒3c与销孔3b转动连接，插孔2b安装有顶杆1、以及与插孔2b卡接的螺母1b，顶杆1一端与螺母1b进行螺纹连接，顶杆1另一端活动设置在后支座201处，侧限位组件500设有孔定位组件503、侧挡块502、以及多个可翻转的侧转块501，孔定位组件503包括侧压组件503a、孔定位底座11，孔定位底座11上端设有孔定位块12，孔定位块12设有可活动的插销13和螺栓14，螺栓14套设有垫片14a，侧压组件503a设有侧下座10和可绕侧下座10翻转的侧上座6，侧上座6固定设有侧压块5，侧下座10设有前栏板9、侧栏板8、以及可旋转的锁块7，侧栏板8设有可活动的旋钮8a。
21.侧上座6的端部通过连接轴6a与侧下座10转动连接，侧下座10设有可容纳侧上座6的转槽10a，前栏板9固定设置在转槽10a的端部。
22.侧栏板8固定设有螺帽8b，旋钮8a与螺帽8b进行螺纹连接。
23.锁块7设有锁紧轴7a，锁紧轴7a与侧下座10螺纹连接。
24.顶杆1在靠近后限位组件200的端部安装有拨钮1a，顶杆1在靠近夹持机构402的端部安装有端盖1c。
25.还包括底座600，底座600上设有测试尖板600a、间距测试板600b、第二塞棒600c、塞尺600d。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。