长度调节结构、传动装置及门窗的制作方法

本实用新型涉及门窗五金配件技术领域，特别是涉及一种长度调节结构、传动装置及门窗。

背景技术：

在门窗的内部常常隐藏一些传动杆，传动杆在天地锁上的作用是进行传递动力。对于采用传动杆进行动力传动的系统性门窗，传动杆的下料精度将直接影响到系统传动精度。然而，现有的加工工艺已经无法再提高传动杆的下料精度，无法使系统传动精度达到更高水平，也无法满足用户对高性能传动系统门窗的需求。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种长度可调的长度调节结构；进一步提供一种传动装置，以替代传统的传动杆；另外，还提供一种具有该传动装置的门窗。

一种长度调节结构，包括：

连接组件，包括定杆及滑杆，所述滑杆上形成有倾斜面；

弹性件，所述弹性件的两端分别与所述定杆、所述滑杆连接，所述弹性件能够对所述滑杆施加沿第一方向的弹性作用力；

调节件，设于所述定杆上，所述调节件能够抵于所述倾斜面并对所述倾斜面施加沿与所述第一方向相反的压紧力，在所述调节件与所述弹性件的作用下，所述滑杆沿所述第一方向或沿与所述第一方向相反的方向相对所述定杆移动，以使所述连接组件的长度伸长或缩短；及

锁定件，所述锁定件能够在所述连接组件的长度调节到位时将所述定杆与所述滑杆锁定。

上述长度调节结构中，只需要对调节件进行调节，即可使滑杆相对定杆移动，实现连接组件的长度在一定范围内的任意改变，且操作简单方便、调节精度较高。

在其中一个实施例中，所述定杆上形成有收容空间，部分所述滑杆收容于所述收容空间，所述定杆上开设有第一螺纹孔，所述调节件穿设所述第一螺纹孔并伸入所述收容空间，旋转所述调节件，所述调节件伸入所述收容空间的长度增加，以对所述倾斜面持续施加压紧力。

在其中一个实施例中，所述滑杆上伸入所述收容空间的一端开设有限位槽，所述弹性件的一端收容于所述限位槽内，另一端与所述定杆的内壁面相接触。

在其中一个实施例中，所述定杆包括第一端、第二端及连接于第一端与所述第二端之间的中间段，所述第一端、所述第二端与所述中间段相配合使所述定杆呈“z”字形结构；所述收容空间位于所述中间段，且向所述第二端呈贯穿设置，所述锁定件设于所述第二端。

在其中一个实施例中，所述定杆上开设有沿所述第一方向延伸的腰型孔，所述滑杆上开设有第二螺纹孔，所述锁定件包括连接杆及连接于所述连接杆一端的帽端，所述连接杆穿设所述腰型孔并与所述第二螺纹孔相螺合，所述帽端于所述腰型孔的边缘压紧所述定杆。

在其中一个实施例中，所述滑杆上形成有沿所述第一方向均匀设置的第一齿形结构，所述定杆上形成有与所述第一齿形结构相啮合的第二齿形结构。

在其中一个实施例中，所述滑杆上设有多个沿所述第一方向均匀分布的刻度标记。

在其中一个实施例中，所述调节件上与所述倾斜面抵接的一端为圆锥面。

一种传动装置，包括：

述的长度调节结构；及

传动杆，包括第一传动件及第二传动件，所述第一传动件的一端与所述定杆连接，所述第二传动件的一端与所述滑杆连接；通过调节所述长度调节结构的长度，以改变第一传动件与所述第二传动件之间的距离。

由于长度调节结构的调节作用，传动装置可以根据使用需要调整长度，进而实现常规传动杆的传动作用，同时，由于长度调节结构的高精度调节，可以使得传动装置能够适用于各种安装环境，满足系统较高传动精度的使用需求，另外，也降低了生产制造过程中对各部件的尺寸精度要求。

一种门窗，包括门窗本体及安装于所述门窗本体上的传动装置。

上述门窗中，传动装置能够代替常规传动杆而起到传动作用，并适应各种尺寸门窗本体的安装需要，从而使系统的传动精度提升，以提高门窗五金件的整体性能，也能降低门窗本体与传动装置中各部件的加工精度的要求。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的长度调节结构的结构示意图；

图2为图1所示长度调节结构的结构爆炸示意图；

图3为图1所示长度调节结构的局部剖视图；

图4为本实用新型一实施例的门窗结构示意图；

图5为图4中a处的结构放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

结合图1至图3所示，本实用新型一实施例的长度调节结构10包括连接组件100、弹性件200、调节件300及锁定件400。连接组件100包括定杆110与滑杆120，弹性件200、调节件300及锁定件400连接于定杆110与滑杆120之间，并通过协同作用，实现定杆110与滑杆120的相对移动，进而使连接组件100的长度伸长或缩短。

具体地，滑杆120上形成有倾斜面121。弹性件200的两端分别与定杆110、滑杆120连接，弹性件200能够对滑杆120施加沿第一方向的弹性作用力。调节件300设于定杆110上，调节件300能够抵于倾斜面121并对倾斜面121施加沿与第一方向相反的压紧力。在调节件300的压紧力大于弹性件200的弹性作用力时，滑杆120能够沿与第一方向相反的方向相对定杆110移动；在调节件300的压紧力小于弹性件200的弹性作用力时，弹性件200能够迫使滑杆120沿第一方向相对定杆110移动，以此来使滑杆120与定杆110在相对的两个方向上移动，从而实现连接组件100整体长度的伸长或缩短。另外，在连接组件100的长度调节到位时，可通过锁定件400将定杆110与滑杆120锁定。

如此，上述长度调节结构10中，只需要对调节件300进行调节，即可使滑杆120相对定杆110移动，实现连接组件100的长度在一定范围内的任意改变，且操作简单方便、调节精度较高。

在其中一实施例中，定杆110上形成有收容空间111，部分滑杆120收容于收容空间111，定杆110上开设有第一螺纹孔112，调节件300穿设第一螺纹孔112并伸入收容空间111，旋转调节件300，调节件300伸入收容空间111的长度增加，以对倾斜面121持续施加压紧力。具体地，调节件300为内六角螺钉，并与第一螺纹孔112相螺合。旋转调节件300并使调节件300伸入收容空间111的长度增加时，调节件300对倾斜面121施加压紧力并迫使滑杆120沿第一方向的反向移动；反向旋转调节件300并使调节件300伸入收容空间111的长度减小时，在弹性件200的弹性作用下推动滑杆120沿第一方向移动。

具体地，调节件300上与倾斜面121抵接的一端为圆锥面，如此，调节件300的末端与倾斜面121具有较小的接触面积，因而具有较小的摩擦阻力，进而在滑杆120相对定杆110移动时，提高调节件300的末端沿倾斜面121移动的顺滑程度。

具体地，滑杆120上伸入收容空间111的一端开设有限位槽122，弹性件200的一端收容于限位槽122内，另一端与定杆110的内壁面相接触。限位槽122能够对弹性件200起到限位作用，避免弹性件200在滑杆120与定杆110之间位置改变。

在一实施例中，弹性件200具体为弹簧，其一端抵于限位槽122内，另一端与定杆110的内壁面相抵接，以对滑杆120施加迫使滑杆120远离定杆110的弹性作用力，此时，倾斜面121背向弹性件200设置，而朝向调节件300设置，如此，调节件300能够对倾斜面121施加与第一方向相反的压紧力。具体地，调节件300沿与第一方向相垂直的方向设置，以便于在整体结构安装于门窗本体上后外露而便于人手操作调节。在其它实施例中，调节件300还可以沿与第一方向相平行的方向设置。如图3所示，箭头所指的方向即为第一方向。

在另一实施例中，弹性件200还可以为拉簧，其一端与滑杆120连接，另一端与定杆110的内壁面连接，以对滑杆120施加迫使滑杆120靠近定杆110的弹性作用力，此时，倾斜面121朝向弹性件200及调节件300设置，如此，调节件300能够对倾斜面121施加与第一方向相反的压紧力。

具体地，滑杆120上开设有收容槽123，倾斜面121形成于收容槽123内。收容槽123的边缘能够在滑杆120在收容空间111内移动时起到支撑作用，使得滑杆120的移动较为平稳。另外，调节件300伸入收容槽123的部分也能够对滑杆120起到限定作用，避免滑杆120从收容空间111脱离出来而致使与定杆110完全分离。进一步地，收容槽123于远离调节件300的一侧延伸并贯穿滑杆120，从而在加工倾斜面121的过程中起到避让作用。

另外，定杆110上于第一螺纹孔112周围设有调节标记，以对调节件300的旋转方向进行标记，例如，箭头指向“+”的方向表示旋转调节件300，调节件300旋入收容空间111内的长度增加，箭头指向“-”的方向表示旋转调节件300，调节件300旋入收容空间111内的长度减小。

具体地，定杆110包括第一端113、第二端114及连接于第一端113与第二端114之间的中间段115，第一端113、第二端114与中间段115相配合使定杆110呈“z”字形结构。另外，收容空间111位于中间段115，且向第二端114呈贯穿设置，锁定件400设于第二端114。如此，滑杆120的一端能够从中间段115的连接有第二端114的一侧伸入收容空间111内，并相对定杆110滑动。

进一步地，定杆110上开设有沿第一方向延伸的腰型孔116，滑杆120上开设有第二螺纹孔124，锁定件400包括连接杆410及连接于连接杆410一端的帽端420，连接杆410穿设腰型孔116并与第二螺纹孔124相螺合，帽端420于腰型孔116的边缘压紧定杆110。在调节件300将连接组件100的长度调整到位后，即可旋紧锁定件400，使帽端420压紧定杆110，从而将滑杆120与定杆110相锁定。进一步地，在滑杆120相对定杆110移动时，连接杆410能够在腰型孔116内移动而改变位置，以便与第二螺纹孔124相配合。具体地，锁定件400为内六角盘头螺钉。

滑杆120上形成有沿第一方向均匀设置的第一齿形结构125，定杆110上形成有与第一齿形结构125相啮合的第二齿形结构117。在滑杆120相对定杆110移动到位后，使第一齿形结构125与第二齿形结构117相啮合，之后再锁紧锁定件400，如此可以避免在锁定件400锁紧的过程中滑杆120相对定杆110移动，同时也在第一方向上对滑杆120与定杆110的相对移动起到锁定作用，实现滑杆120与定杆110之间的充分锁紧。

另外，滑杆120上设有多个沿第一方向均匀分布的刻度标记126。具体地，刻度标记126位于滑杆120上对应第二端114的位置，在滑杆120相对定杆110移动的过程中，可通过查看外露第二端114的刻度标记126对滑杆120的移动距离进行测算。

结合图1、图4及图5所示，本实用新型还提供一种传动装置70。具体地，传动装置70包括上述的长度调节结构10及传动杆80，传动杆80包括第一传动件810及第二传动件820，第一传动件810的一端与定杆110连接，第二传动件820的一端与滑杆120连接。通过调节长度调节结构10的长度，以改变第一传动件810与第二传动件820之间的距离，进而使整个传动装置70的长度得以改变。由于长度调节结构10的调节作用，传动装置70可以根据使用需要调整长度，进而实现常规传动杆80的传动作用，同时，由于长度调节结构10的高精度调节，可以使得传动装置70能够适用于各种安装环境，满足系统较高传动精度的使用需求，另外，也降低了生产制造过程中的尺寸精度要求。

结合图1、图4及图5所示，本实用新型还提供一种门窗90，该门窗90包括门窗本体910及安装于门窗本体910上的传动装置70。该传动装置70能够代替常规传动杆80而起到传动作用，并适应各种尺寸门窗本体910的安装需要，从而使系统的传动精度提升，以提高门窗五金件的整体性能，也能降低门窗本体910与传动装置70中各部件的加工精度的要求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。