一种非直线门窗提拉系统的配重副柱及提拉系统的制作方法

本实用新型属于建筑装修配件领域，尤其涉及一种非直线门窗提拉系统的配重副柱以及应用到该副柱的非直线异形门窗提拉系统。

背景技术：

封阳台，是指将阳台用玻璃等材料与外界隔开，在经济高速发展的情况下，城市楼价高涨，住房面积也越来越紧张，封阳台是一种充分利用住房空间的行为，同时封阳台还可以阻挡噪音的侵入，风雨的袭击，起到保温的作用，另外还可以通过窗户看外面的世界，封阳台后，窗户不仅让光线和空气进入房间，它还起到居民和外部交流的作用。

但是由于阳台面积较大，大面积的玻璃重量较大，而目前的提拉窗的移动立柱不能提供到足够的承托力，导致目前多采用固定的玻璃进行封阳台，在玻璃上再开一个窗户；或者是采用多块小玻璃进行封阳台，但是采用多块小玻璃的方案需要在阳台中设置多条的移动立柱，多条的移动立柱将阳台景观分割成若干块，影响美观和欣赏阳台外的风景。

而且目前的提拉系统多是一个平面的提拉系统，不能适应阳台的直角转弯，导致在一定程度上影响通风，更不能适应扇形等的带有弧形的异形阳台。

技术实现要素：

基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种非直线门窗提拉系统的配重副柱及门窗提拉系统，配重副柱包括副柱主体和安装在提拉系统固定门窗扇上扇框料中的弹性组件，副柱主体作为固定门窗扇的中梃，副柱主体与固定门窗扇上扇框料相互连通；弹性组件的传动连接到副柱主体上的门窗扇连接结构，通过弹性组件的弹力抵消活动门窗扇的重力；连接到副柱主体上的弹力配重管倾斜设置成类弧形状，将副柱结构融合到围栏或者固定玻璃扇内形成提拉系统，副柱结构分担玻璃的重量，提升拉力上限，同时副柱结构和围栏结合，不会影响景观；类弧形状的多段弹力配重管的连接，配合弧形延伸的圆壳包裹形成带弧形的围栏，具有结构简单合理、提拉重力上限高、适应异形阳台和稳定的优点。

本实用新型通过以下详细技术方案达到上述目的：

一种非直线门窗提拉系统的配重副柱，其包括副柱主体和安装在提拉系统相对较小的固定门窗扇上扇框料中的弹性组件，所述的副柱主体竖直的安装在地面上且作为连接两扇固定门窗扇的中梃，副柱主体与相对较小的固定门窗扇上扇框料相互连通；所述的弹性组件的弹力输出端传动连接到滑动安装在副柱主体上的门窗扇连接结构，通过弹性组件的弹力抵消活动门窗扇的重力；连接到副柱主体上的两扇固定门窗扇的上扇框料在水平面上成1-179°的夹角。

其中，安装有弹性组件的固定门窗扇上扇框料段作为弹力配重管；所述的弹力配重管包括外壳型材，所述的弹性组件包括若干配重弹簧，每个配重弹簧都安装在外壳型材内且弹力输出端都连接到门窗扇连接结构；所述的外壳型材由两个u形型材相互开口相对的拼合而成，位于上部的u形型材包裹位于下部的u形型材。

其中，所述的配重弹簧是螺旋拉簧或者恒力蜗卷弹簧，每个配重弹簧的弹力输出端通过不同的连接点固定连接到门窗扇连接结构。

其中，所述的配重弹簧是恒力蜗卷弹簧，所有的恒力蜗卷弹簧分成若干组；所述的弹力配重管内设置有若干个弹簧换向轮，所述的弹簧换向轮转动的设置在副柱主体顶部的弹力配重管内，且弹簧换向轮的转动平面与恒力蜗卷弹簧的转动平面平行；最接近副柱主体的一组恒力蜗卷弹簧以最接近副柱主体的一个恒力蜗卷弹簧为换向轴换向后连接到门窗扇连接结构，其余的若干组恒力蜗卷弹簧分别通过对应的弹簧换向轮换向后连接到门窗扇连接结构。

其中，所述的副柱主体包括支撑型材和滑动安装在支撑型材上的门窗扇连接结构，所述的支撑型材竖直的固定安装在地板上且支撑型材上设置有若干竖直延伸的滑轨，所述的门窗扇连接结构设置有若干与滑轨相匹配的滑轮，门窗扇连接结构通过滑轮和滑轨的配合上下滑动的安装在支撑型材内且固定连接到提拉系统的活动玻璃扇上；所述的门窗扇连接结构上设置有若干块弹簧连接板，每组弹簧的弹力输出端连接到同一块弹簧连接板，且每一个弹簧的弹力输出端单独且相互分离的固定在弹簧连接板上。

其中，所述的支撑型材与弹簧拉伸方向垂直的两个侧壁各设置有两条半圆形滑轨，且同一侧壁上的两条滑轨相互对称；支撑型材靠近弹簧的侧壁中部设置有加强方框，支撑型材远离弹簧的侧壁设置有开口槽；所述的门窗扇连接结构的四个顶角各设置有两个与滑轨相匹配的滑轮，门窗扇连接结构从开口槽伸出并连接到活动玻璃扇且门窗扇连接结构伸出方向和弹簧拉伸方向相同。

其中，所述的一种非直线门窗提拉系统的配重副柱还包括圆形装饰外壳，所述的圆形装饰外壳套在弹力配重管和副柱主体外，并遮挡弹力配重管和副柱主体。

一种直角门窗提拉系统，其包括移动立柱、活动玻璃扇、固定玻璃扇和上述的配重副柱，所述的固定玻璃扇成一直角形状，所述的移动立柱具有两条且竖直的固定安装在固定玻璃扇两侧的地板上，所述的固定玻璃扇位于移动立柱的下部，所述的活动玻璃扇与固定玻璃扇相匹配的呈直角形状，活动玻璃扇上下滑动的安装在两条移动立柱之间；所述的配重副柱的副柱主体竖直于地板的安装在固定玻璃扇的直角转角处并作为中梃，连接固定玻璃扇内的两块玻璃板；所述的配重副柱的弹力配重管安装在面积较小的一块玻璃板的上扇框料内；所述的副柱主体的门窗扇连接结构固定连接到活动玻璃扇面积较大的一块玻璃板上。

一种带弧形的门窗提拉系统，其包括移动立柱、活动玻璃扇、固定玻璃扇和上述带有圆形装饰外壳的配重副柱，所述的固定玻璃扇成预设的带弧形的围栏形状，所述的移动立柱具有两条且竖直的固定安装在固定玻璃扇两侧的地板上，所述的固定玻璃扇位于移动立柱的下部，所述的活动玻璃扇是与固定玻璃扇相匹配的围栏形状，活动玻璃扇上下滑动的安装在两条移动立柱之间；所述的配重副柱的副柱主体竖直于地板的安装在固定玻璃扇内作为中梃，连接固定玻璃扇内的两块玻璃板；所述的配重副柱的弹力配重管安装在其中一块玻璃板的上扇框料内，连接到同一副柱主体上的两扇玻璃板的上扇框料在水平面上成90-179°之间的钝角；若干弹力配重管相互连接且包裹在其外的圆形装饰外壳形成与固定玻璃扇相匹配的围栏形状；所述的副柱主体的门窗扇连接结构固定连接到活动玻璃扇面积较大的一块玻璃板上。

本实用新型具有的有益效果：

1）配重副柱结构简单合理，生产成本低，能补充现有的提拉系统的提拉能力，对现有的提拉系统进行优化，使其能承担更大的重量。

2）通过配重弹簧提供配重拉力，配重拉力和玻璃重力相互抵消，实现较小的外部推拉力即可随超重型玻璃的上下升降，实现既能使用手动推动也能降低对电机的要求。

3）副柱结构与原有的围栏或者固定玻璃扇相结合，不影响阳台景观的同时充分利用围栏或者固定玻璃扇的空间，实现提供更大配重拉力的目的。

4）配重弹簧只设置在其中一条扇料结构上，使连接到同一副柱主体的两条弹力配重管之间可以成一定的夹角，通过多段的弹力配重管以及其他直管（门窗扇料结构）的倾斜连接或者与圆形管的连接，形成类弧形的围栏顶梁或者固定玻璃扇的上扇框料，以适应带有弧形的异形阳台。再在弹力配重管以及其他直管或者圆管上套上圆形装饰外壳形成完整的圆弧形扇料框，使更加美观。弧形的阳台和直线的阳台都能采用相同副柱结构，能极大的降低生产和储存的成本。

附图说明

图1是一种非直线门窗提拉系统的配重副柱立体示意图，隐藏了支撑型材。

图2是一种非直线门窗提拉系统的配重副柱的剖面结构示意图。

图3是图1a处放大示意图。

图4是门窗扇连接结构的立体示意图。

图5是外壳型材的爆炸立体结构示意图。

图6是支撑型材的截面结构平面示意图。

图7是实施例二的立体结构示意图。

图8是实施例三中俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

一种非直线门窗提拉系统的配重副柱，其包括副柱主体2和安装在提拉系统相对较小的固定门窗扇上扇框料中的弹性组件4，所述的副柱主体2竖直的安装在地面上且作为连接两扇固定门窗扇的中梃，副柱主体2与相对较小的固定门窗扇上扇框料相互连通；所述的弹性组件4的弹力输出端传动连接到滑动安装在副柱主体2上的门窗扇连接结构5，通过弹性组件4的弹力抵消活动门窗扇的重力；连接到副柱主体2上的两扇固定门窗扇的上扇框料在水平面上成1-179°的夹角。

作为优选实施例，所述的弹性组件4包括有八个配重弹簧，安装有弹性组件4的固定门窗扇上扇框料段作为弹力配重管1；所述的弹力配重管1包括外壳型材11和一个弹簧换向轮3，所述的弹簧换向轮3转动的设置在副柱主体2顶部的弹力配重管1内，且弹簧换向轮3的转动平面与恒力蜗卷弹簧的转动平面平行；所述的配重弹簧是恒力蜗卷弹簧，所有的恒力蜗卷弹簧平均分成两组，接近副柱主体2的一组恒力蜗卷弹簧以最接近副柱主体2的一个恒力蜗卷弹簧为换向轴换向后连接到门窗扇连接结构5，另一组恒力蜗卷弹簧分别通过对应的弹簧换向轮3换向后连接到门窗扇连接结构5；所述的外壳型材11由两个u形型材相互开口相对的拼合而成，位于上部的u形型材包裹位于下部的u形型材。

作为优选实施例，所述的副柱主体2包括支撑型材21和滑动安装在支撑型材21上的门窗扇连接结构5，所述的支撑型材21竖直的固定安装在地板上，且支撑型材21与弹簧拉伸方向垂直的两个侧壁各设置有两条半圆形滑轨22，同一侧壁上的两条滑轨22相互对称；支撑型材21靠近弹簧的侧壁中部设置有加强方框23，支撑型材21远离弹簧的侧壁设置有开口槽24；所述的门窗扇连接结构5的四个顶角各设置有两个与滑轨22相匹配的滑轮51，门窗扇连接结构5通过滑轮51和滑轨22的配合上下滑动的安装在支撑型材21内，所述的门窗扇连接结构5上设置有四块弹簧连接板52，每组弹簧的弹力输出端通过蜗钉连接到同一块弹簧连接板52，且每一个弹簧的弹力输出端都通过两个涡钉单独且相互分离的固定在弹簧连接板52上，门窗扇连接结构5再从开口槽24伸出并连接到活动玻璃扇且门窗扇连接结构5伸出方向和弹簧拉伸方向相同。

实施例二：

一种直角门窗提拉系统，其包括移动立柱7、活动玻璃扇、固定玻璃扇6和实施例一中的配重副柱，所述的固定玻璃扇6成一直角形状，所述的移动立柱7具有两条且竖直的固定安装在固定玻璃扇6两侧的地板上，所述的固定玻璃扇6位于移动立柱7的下部，所述的活动玻璃扇与固定玻璃扇6相匹配的呈直角形状，活动玻璃扇上下滑动的安装在两条移动立柱7之间；所述的配重副柱的副柱主体2竖直于地板的安装在固定玻璃扇6的直角转角处并作为中梃，连接固定玻璃扇6内的两块玻璃板；所述的配重副柱的弹力配重管1安装在面积较小的一块玻璃板的上扇框料内；所述的副柱主体2的门窗扇连接结构5固定连接到活动玻璃扇面积较大的一块玻璃板上。

实施例三：

一种带弧形的门窗提拉系统，其包括移动立柱7、活动玻璃扇、固定玻璃扇6和实施例一所述的配重副柱，所述的配重副柱添加了圆形装饰外壳8，所述的圆形装饰外壳8套在弹力配重管1和副柱主体2外，并遮挡弹力配重管1和副柱主体2，所述的固定玻璃扇6成扇形，所述的移动立柱7具有两条且竖直的固定安装在固定玻璃扇6两侧的地板上，所述的固定玻璃扇6位于移动立柱7的下部，所述的活动玻璃扇是与固定玻璃扇6相匹配的扇形，活动玻璃扇上下滑动的安装在两条移动立柱7之间；所述的配重副柱的副柱主体2竖直于地板的安装在固定玻璃扇6内作为中梃，连接固定玻璃扇6内的两块玻璃板；所述的配重副柱的弹力配重管1安装在其中一块玻璃板的上扇框料内，连接到同一副柱主体2上的两扇玻璃板的上扇框料在水平面上成160°的钝角；若干弹力配重管1相互连接且包裹在其外的圆形装饰外壳8形成与固定玻璃扇相匹配的扇形，在实际生产中，也可以使用多段的直管连接在两个弹力配重管1之间，或者在两个弹力配重管1之间使用弯管连接使其更加接近弧形，由于需要使用弹簧进行配重，但弹簧片无法造成弯曲，否则造成无法伸缩或者其他不稳定的情况而影响提拉系统的时候，所以弹力配重管1需要使用直管，再套上圆形装饰外壳8对多段型材的连接进行遮挡，使其更加美观；所述的副柱主体2的门窗扇连接结构5固定连接到活动玻璃扇面积较大的一块玻璃板上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。