本实用新型涉及一种生物燃料油加工用固定装置,特别涉及一种防火的高清洁生物燃料油加工用固定装置,属于固定装置技术领域。
背景技术:
现有生活中,防火高清洁生物燃料泛指由生物质组成或萃取的固体、液体或气体燃料,可以替代由石油制取的汽油和柴油,是可再生能源开发利用的重要方向,所谓的生物质是指利用大气、水和土地等通过光合作用而产生的各种有机体,即一切有生命的可以生长的有机物质,它包括植物、动物和微生物,不同于石油、煤炭和核能等传统燃料,这些新兴的燃料是可再生燃料,而防火高清洁生物燃料在加工时,需要使用搅拌箱对其原料进行配比混合,从而完成制备。
但是现有的防火高清洁生物燃料在加工时使用的搅拌箱大都是直接放置在地面上的,缺乏固定装置,搅拌箱在工作时会产生较大的震动,长久使用可能会造成设备内部的元件损坏,同时在工作的过程中,震动会使得搅拌箱整体的位置发生移动,从而影响燃料的加工。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种防火的高清洁生物燃料油加工用固定装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种防火的高清洁生物燃料油加工用固定装置,包括固定箱,所述固定箱底部的两端均固定连接有安装条,所述固定箱内壁的底部设置有减震机构,所述固定箱内壁的两侧且位于减震机构的上方均开设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动连接有放置板,所述放置板底部的两端均固定连接有两个连接杆,所述连接杆的底部均转动连接有滚轮,所述固定箱内壁的两侧且位于放置板的上方均设置有固定机构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述减震机构包括固定板,所述固定箱内壁底部的两端均固定连接有固定板,所述固定板的内部均滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端均固定连接有缓冲板,所述缓冲板的底部均与固定箱内壁的底部滑动连接,所述滑杆的外侧且位于固定板与缓冲板之间均套有第一回位弹簧,所述缓冲板的内部均开设有第一缓冲槽,所述缓冲板的内部且位于第一缓冲槽的上方均开设有第二缓冲槽,所述第二缓冲槽的内部均滑动连接有滑板,所述滑板的内部均固定连接有缓冲杆,所述缓冲杆的顶部均延伸至第二缓冲槽的顶部,所述缓冲杆的底部均延伸至第一缓冲槽的内部,所述缓冲杆的外侧且位于滑板的底部与第二缓冲槽内壁的底部之间均套有第二回位弹簧。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定机构包括调节螺杆,所述固定箱的两侧且位于放置板的上方均螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的一端均延伸至固定箱的内部且转动连接有连接板,所述连接板均与固定箱的内壁滑动连接,所述连接板远离调节螺杆的一端均等距固定连接有第三回位弹簧,所述第三回位弹簧远离连接板的一端之间固定连接有夹持板,所述夹持板均与固定箱的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述安装条顶部的两端均开设有安装孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述滑杆远离缓冲板的一端均固定连接有限位板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述缓冲板顶部的一端均设置有六十度斜面,且所述滚轮与缓冲板顶部的斜面滚动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述缓冲杆的顶部与夹持板远离第三回位弹簧的一端均固定连接有橡胶垫。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过在固定箱的内部设置固定机构,能够将防火高清洁生物燃料油加工用的搅拌箱进行稳定放置,同时通过螺钉将固定箱固定在指定的位置,从而能够避免因搅拌箱工作而造成设备整体发生位移,此外通过在固定箱的内部设置减震机构,能够很好的对搅拌箱发出的震动进行缓冲,进而增加搅拌箱的使用效果,并对其内部的元件进行保护。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型外部结构示意图;
图2是本实用新型内部结构示意图;
图3为图2中a处的放大图。
图中:1、固定箱;2、安装条;3、安装孔;4、减震机构;41、固定板;42、滑杆;43、限位板;44、缓冲板;45、第一回位弹簧;46、第一缓冲槽;47、第二缓冲槽;48、滑板;49、缓冲杆;410、第二回位弹簧;5、滑槽;6、放置板;7、连接杆;8、滚轮;9、固定机构;91、调节螺杆;92、连接板;93、第三回位弹簧;94、夹持板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供一种防火的高清洁生物燃料油加工用固定装置,包括固定箱1,固定箱1底部的两端均固定连接有安装条2,固定箱1内壁的底部设置有减震机构4,固定箱1内壁的两侧且位于减震机构4的上方均开设有滑槽5,两个滑槽5之间滑动连接有放置板6,通过放置板6便于更好的对防火高清洁生物燃料油加工用搅拌箱进行放置;放置板6底部的两端均固定连接有两个连接杆7,连接杆7的底部均转动连接有滚轮8,固定箱1内壁的两侧且位于放置板6的上方均设置有固定机构9。
进一步的,减震机构4包括固定板41,固定箱1内壁底部的两端均固定连接有固定板41,固定板41的内部均滑动连接有滑杆42,滑杆42的一端均固定连接有缓冲板44,缓冲板44的底部均与固定箱1内壁的底部滑动连接,滑杆42的外侧且位于固定板41与缓冲板44之间均套有第一回位弹簧45,缓冲板44的内部均开设有第一缓冲槽46,缓冲板44的内部且位于第一缓冲槽46的上方均开设有第二缓冲槽47,第二缓冲槽47的内部均滑动连接有滑板48,滑板48的内部均固定连接有缓冲杆49,缓冲杆49的顶部均延伸至第二缓冲槽47的顶部,缓冲杆49的底部均延伸至第一缓冲槽46的内部,缓冲杆49的外侧且位于滑板48的底部与第二缓冲槽47内壁的底部之间均套有第二回位弹簧410,通过第二回位弹簧410便于更好的对缓冲杆49受到的压力进行缓冲,通过第一回位弹簧45便于更好的对缓冲板44受到的推动力进行缓冲。
进一步的,固定机构9包括调节螺杆91,固定箱1的两侧且位于放置板6的上方均螺纹连接有调节螺杆91,调节螺杆91的一端均延伸至固定箱1的内部且转动连接有连接板92,连接板92均与固定箱1的内壁滑动连接,连接板92远离调节螺杆91的一端均等距固定连接有第三回位弹簧93,第三回位弹簧93远离连接板92的一端之间固定连接有夹持板94,夹持板94均与固定箱1的内壁滑动连接,通过转动调节螺杆91,便于更好的带动连接板92与夹持板94进行移动,从而便于更好的对不同规格的搅拌箱进行固定,同时通过第三回位弹簧93便于更好的对搅拌箱的左右晃动进行缓冲。
进一步的,安装条2顶部的两端均开设有安装孔3,通过安装孔3与安装条2便于更好的将设备整体固定在指定的位置。
进一步的,滑杆42远离缓冲板44的一端均固定连接有限位板43,通过限位板43便于更好的对滑杆42进行限位,防止滑杆42从固定板41的内部脱离。
进一步的,缓冲板44顶部的一端均设置有六十度斜面,且滚轮8与缓冲板44顶部的斜面滚动连接,通过缓冲板44顶部的斜面与滚轮8之间的配合,便于更好的将放置板6收到的向下的压力转换为水平的推动力。
进一步的,缓冲杆49的顶部与夹持板94远离第三回位弹簧93的一端均固定连接有橡胶垫,通过橡胶垫便于更好的对设备进行保护。
具体的,在使用时,首先将设备整体通过安装孔3与安装条2固定在指定的位置,然后将需要进行固定的防火高清洁生物燃料油加工用搅拌箱放置在放置板6的顶部,接着通过转动调节螺杆91,带动连接板92与夹持板94进行移动,从而更好的对不同规格的搅拌箱进行固定,当搅拌箱进行工作时,通过第三回位弹簧93便于更好的对搅拌箱的左右晃动进行缓冲,同时搅拌箱对放置板6施加向下的压力,使得放置板6在滑槽5的内部向下移动,从而带动连接杆7与滚轮8向下移动,通过滚轮8推动缓冲板44向两侧移动,从而挤压第一回位弹簧45,通过第一回位弹簧45的弹力对缓冲板44受到的推动力进行缓冲,同时当放置板6的底部与缓冲杆49的顶部接触时,带动缓冲杆49向下移动,从而带动滑板48向下移动,挤压第二回位弹簧410,通过第二回位弹簧410的弹力对缓冲杆49受到的压力进行缓冲,从而更好的对搅拌箱的震动进行缓冲减震。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。