一种生姜均匀切片自动收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及生姜技术领域，具体为一种生姜均匀切片自动收集装置。


背景技术：

2.姜是姜科多年生草本植物姜的新鲜根茎，别名有姜根、百辣云、勾装指、因地辛、炎凉小子、鲜生姜、蜜炙姜，姜的根茎、栓皮、叶均可入药，性温，其特有的“姜辣素”能刺激胃肠黏膜，使胃肠道充血，消化能力增强，能有效地治疗吃寒凉食物过多而引起的腹胀、腹痛、腹泻、呕吐等，在对生姜进行切片时，需要使用到生姜切片装置。
3.目前的生姜切片装置虽然种类和数量非常多，但现有的生姜切片装置仍存在了一定的问题，对生姜切片装置的使用带来一定的不便。
4.现有的生姜切片装置在使用时，达到通过手动进行辅助切片，但切片装置在对生姜切片时，生姜切片的效率较低，不便使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种生姜均匀切片自动收集装置，解决了现有的生姜切片装置在使用时，达到通过手动进行辅助切片，但切片装置在对生姜切片时，生姜切片的效率较低，不便使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生姜均匀切片自动收集装置，包括底座，所述底座的底部四角固定有支腿，所述底座的顶端中部开设有安装槽，所述底座靠近安装槽的底部贯穿有落料槽，其中，
7.所述安装槽的内部安装有切刀架，所述切刀架的中部贯穿有切片槽，所述切片槽内等距固定有切刀，所述底座的顶部固定有安装架，所述安装架靠近切刀架的一侧底部安装有转轮架，所述转轮架上转动连接有转轮，所述转轮通过转轴与转轮架转动连接，所述转轴的一端固定连接有操纵柄，所述安装架靠近操纵柄的位置贯穿有开口槽，所述操纵柄远离转轴的一端贯穿开口槽的内部延伸到外侧；
8.所述转轮靠近边侧的前方固定有转动杆，所述转动杆上转动连接有连接杆，所述连接杆远离转动杆的一端与压板的顶部转动连接，所述安装架靠近压板上方的内侧对称设置有导向架，所述导向架上贯穿有导杆槽，所述压板的顶部对称固定有导杆，所述导杆贯穿导杆槽的内部延伸到顶部，所述导杆的顶部固定有挡板，所述挡板到导向架之间的导杆上套有弹簧，所述底座靠近落料槽的底部螺纹连接有收料桶。
9.优选的，所述切刀架的外部尺寸与安装槽的内部尺寸相吻合，且切刀架的外部尺寸大于落料槽的内径。
10.优选的，所述切刀为不锈钢材料制成，且切刀的刀刃位于切刀的顶部。
11.优选的，所述转动杆位于转轮的偏心位置，且转轮通过连接杆与压板构成传动连接。
12.优选的，所述导杆为圆柱体，且导杆与导杆槽构成导向结构。
13.优选的，所述挡板通过弹簧与导向架构成弹性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置的压板和切刀，将生姜放入切片槽内，拉动操纵柄，操纵柄带动转轮转动，转轮带动转动杆水平向下移动，通过连接杆带动压板向下移动，压板进行移动时，压板带动导杆在导杆槽的内部进行移动，通过导杆与导杆槽构成的导向结构，对压板的移动进行导向，避免压板的移动产生偏移，使压板抵住生姜，使生姜被多个切刀直接分切，便于对生姜进行切片，能够有效的提高生姜切片的效率。
16.2、本实用新型通过设置的弹簧，对生姜进行切片时，压板带动挡板向下移动，弹簧压缩，当切片完成后，松开操纵柄，弹簧通过弹力自动推动导杆向上移动，便于使压板自动进行复位。
17.3、本实用新型通过设置的导杆，压板进行移动时，压板带动导杆在导杆槽的内部进行移动，通过导杆与导杆槽构成的导向结构，对压板的移动进行导向，避免压板的移动产生偏移。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型切刀架俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支腿；3、安装槽；4、落料槽；5、切刀架；6、切片槽；7、切刀；8、安装架；9、转轮架；10、转轮；11、转轴；12、操纵柄；13、开口槽；14、转动杆；15、连接杆；16、压板；17、导向架；18、导杆槽；19、导杆；20、挡板；21、弹簧；22、收料桶。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生姜均匀切片自动收集装置，包括底座1、支腿2、安装槽3、落料槽4、切刀架5、切片槽6、切刀7、安装架8、转轮架9、转轮10、转轴11、操纵柄12、开口槽13、转动杆14、连接杆15、压板16、导向架17、导杆槽18、导杆19、挡板20、弹簧21和收料桶22，所述底座1的底部四角固定有支腿2，所述底座1的顶端中部开设有安装槽3，所述底座1靠近安装槽3的底部贯穿有落料槽4，其中，
24.所述安装槽3的内部安装有切刀架5，所述切刀架5的外部尺寸与安装槽3的内部尺寸相吻合，且切刀架5的外部尺寸大于落料槽4的内径，当切刀架5安装在安装槽3内后，避免切刀架5进入落料槽4的内部，同时使切刀架5对生姜进行切片后能够落入落料槽4的内部，所述切刀架5的中部贯穿有切片槽6，所述切片槽6内等距固定有切刀7，所述切刀7为不锈钢材料制成，且切刀7的刀刃位于切刀7的顶部，所述底座1的顶部固定有安装架8，所述安装架8靠近切刀架5的一侧底部安装有转轮架9，所述转轮架9上转动连接有转轮10，所述转轮10通过转轴11与转轮架9转动连接，所述转动杆14位于转轮10的偏心位置，且转轮10通过连接
杆15与压板16构成传动连接，当转轮10转动时，转轮10带动转动杆14的水平高度产生变形，使转动杆14通过连接杆15带动压板16上下移动，通过转轮10的转动，便于带动压板16进行移动，所述转轴11的一端固定连接有操纵柄12，所述安装架8靠近操纵柄12的位置贯穿有开口槽13，所述操纵柄12远离转轴11的一端贯穿开口槽13的内部延伸到外侧；
25.所述转轮10靠近边侧的前方固定有转动杆14，所述转动杆14上转动连接有连接杆15，所述连接杆15远离转动杆14的一端与压板16的顶部转动连接，所述安装架8靠近压板16上方的内侧对称设置有导向架17，所述导向架17上贯穿有导杆槽18，所述压板16的顶部对称固定有导杆19，所述导杆19为圆柱体，且导杆19与导杆槽18构成导向结构，当压板16进行移动时，压板16带动导杆19在导杆槽18的内部进行移动，通过导杆19与导杆槽18构成的导向结构，对压板16的移动进行导向，避免压板16的移动产生偏移，所述导杆19贯穿导杆槽18的内部延伸到顶部，所述导杆19的顶部固定有挡板20，所述挡板20通过弹簧21与导向架17构成弹性连接，当压板16向下移动，对生姜进行切片时，压板16带动挡板20向下移动，弹簧21压缩，当切片完成后，松开操纵柄12，弹簧21通过弹力自动推动导杆19向上移动，便于使压板16自动进行复位，所述挡板20到导向架17之间的导杆19上套有弹簧21，所述底座1靠近落料槽4的底部螺纹连接有收料桶22。
26.工作原理：该生姜均匀切片自动收集装置使用时，首先，将切刀架5通过螺栓安装在安装槽3的内部，之后将生姜放入切片槽6内，拉动操纵柄12，操纵柄12带动转轮10转动，转轮10带动转动杆14水平向下移动，通过连接杆15带动压板16向下移动，压板16进行移动时，压板16带动导杆19在导杆槽18的内部进行移动，通过导杆19与导杆槽18构成的导向结构，对压板16的移动进行导向，避免压板16的移动产生偏移，使压板16抵住生姜，使生姜被切刀7直接分切，分切后的切片进入落料槽4的内部，通过落料槽4下方螺纹连接的收料桶22对切片进行收集，生姜进行切片的同时，压板16带动挡板20向下移动，弹簧21压缩，当切片完成后，松开操纵柄12，弹簧21通过弹力自动推动导杆19向上移动，便于使压板16自动进行复位。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。