一种自制自动压铁装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿防爆门技术领域，具体为一种自制自动压铁装置。

背景技术：

《煤矿安全规程》第一百五十八条规定：至少每月检查1次主要通风机；第一百五十九条规定：每年应当进行1次反风演习。在每次反风和倒风机前，人员需手动用板手将防爆门压铁压牢固，前期准备工作时间较长，反风、倒风机结束后，需再次将压铁松开，恢复原位，员工手动操作劳动强度大，为解决该问题，机运队对防爆门压铁进行了自动改造，改造后，人员不需要到现场在操作台上就可以实现操作打开、关闭压铁。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自制自动压铁装置，以解决上述背景技术中提出的现有防爆门在固定的时候，需要人员手动进行固定，这样在固定的时候不是很方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自制自动压铁装置，包括固定架和电动阀门，所述电动阀门安装固定在固定架的上端中间位置上，所述电动阀门的外端设置有外部连接线，所述电动阀门的下端设置有固定连接架，所述固定连接架的下端设置有旋转压铁，所述固定连接架和旋转压铁的连接处设置有固定螺母，所述外部连接线与外部电源电性连接。

优选的，所述旋转压铁包括三角固定块、固定轴柱、固定顶板和底部压板，所述底部压板的上端设置有三角固定块，所述三角固定块的上端设置有固定顶板，所述固定顶板的上端中间设置有固定轴柱，所述固定轴柱连接在固定连接架上。

优选的，所述固定连接架包括连接轴柱、凹型外壳和连接底板，所述连接底板的上端设置有凹型外壳，所述凹型外壳的上端中间设置有连接轴柱，所述连接轴柱连接在电动阀门上。

优选的，所述电动阀门包括阀门机体、线源连接管和底部连接块，所述底部连接块的上端中间设置有阀门机体，所述阀门机体的外端设置有线源连接管，所述底部连接块连接在固定架上。

优选的，所述固定连接架的下端外侧形状大小与旋转压铁的上端外侧形状大小相等，且所述旋转压铁和固定连接架的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述固定架为凹型形状，且所述固定架的内侧呈中空状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

自制自动压铁装置通过固定架上的电动阀门，使得便于驱动转动使用，电动阀门在使用时，通过外部连接线的电性连接控制，从而电动阀门有效正反转动使用，这样在转动时，电动阀门有效带动固定连接架进行转动，而固定连接架在转动时，从而有效带动旋转压铁进行固定，这样得以实现自动压牢和开合，使得在使用的时候更加便利，有效减轻人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的旋转压铁结构示意图；

图3为本实用新型的固定连接架结构示意图；

图4为本实用新型的电动阀门结构示意图。

图中：1、固定架；2、电动阀门；21、阀门机体；22、线源连接管；23、底部连接块；3、外部连接线；4、旋转压铁；41、三角固定块；42、固定轴柱；43、固定顶板；44、底部压板；5、固定连接架；51、连接轴柱；52、凹型外壳；53、连接底板；6、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自制自动压铁装置，包括固定架1和电动阀门2，电动阀门2安装固定在固定架1的上端中间位置上，固定架1为凹型形状，且固定架1的内侧呈中空状态；

电动阀门2包括阀门机体21、线源连接管22和底部连接块23，底部连接块23的上端中间设置有阀门机体21，阀门机体21的外端设置有线源连接管22，底部连接块23连接在固定架1上；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过阀门机体21下端的底部连接块23，从而便于螺钉固定连接在固定架1上，这样在使用的时候不易脱落，而在使用时，阀门机体21通过外端的线源连接管22，这样便于和外部连接线3进行连接，从而便于供电使用，这样阀门机体21通过下端的轴孔，从而便于固定驱动使用；

电动阀门2的外端设置有外部连接线3，电动阀门2的下端设置有固定连接架5，固定连接架5的下端设置有旋转压铁4，固定连接架5的下端外侧形状大小与旋转压铁4的上端外侧形状大小相等，且旋转压铁4和固定连接架5的连接处外侧处于同一直线上；

旋转压铁4包括三角固定块41、固定轴柱42、固定顶板43和底部压板44，底部压板44的上端设置有三角固定块41，三角固定块41的上端设置有固定顶板43，固定顶板43的上端中间设置有固定轴柱42，固定轴柱42连接在固定连接架5上；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过固定顶板43上端中间的固定轴柱42，从而便于固定连接在固定连接架5上，这样便于通过固定螺母6进行锁扣固定，使得在使用的时候不易脱落，而下压时，通过三角固定块41下端的底部压板44，这样便于下压固定，而且底部压板44在下压时，通过三角固定块41的侧边固定，使得固定更加稳定，使得在固定的时候更加牢固紧密；

固定连接架5和旋转压铁4的连接处设置有固定螺母6，外部连接线3与外部电源电性连接；

固定连接架5包括连接轴柱51、凹型外壳52和连接底板53，连接底板53的上端设置有凹型外壳52，凹型外壳52的上端中间设置有连接轴柱51，连接轴柱51连接在电动阀门2上；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过凹型外壳52上端的连接轴柱51，使得便于固定在电动阀门2下端的轴孔中，使得便于限位固定，这样在通过螺钉固定，使得通过电动阀门2的驱动，从而便于圆周转动使用，而凹型外壳52在转动时，从而有效带动连接底板53进行转动，而连接底板53固定在旋转压铁4上，这样有效带动旋转压铁4转动压合使用，从而有效开合固定防爆门的压铁。

工作原理：本实用新型在使用时，通过固定架1两端的通孔，从而便于固定在防爆门的周侧，这样围绕防爆门平均分布四个，这样便于自动压牢防爆门。而固定好后，从而连接好外部连接线3与外部的电源开关，使得便于控制使用。而在使用时，电动阀门2通过外部连接线3的电性连接控制，从而电动阀门2有效正反转动使用，这样在转动时，电动阀门2有效带动固定连接架5进行转动。而固定连接架5在转动时，从而有效带动旋转压铁4进行固定，这样得以实现自动压牢和开合，使得在使用的时候更加便利，有效减轻人员的劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。