一种可通过合页来调节门缝大小的扳手
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技术领域：
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本实用新型涉及一种可通过合页来调节门缝大小的扳手，属于扳手技术领域。
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背景技术：
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目前，市场上没有专门为合页调节门缝制作扳手，大多采用常规扳手来完成，常规扳手的手柄短，调节起来比较费力，而且扳手头容易刮伤门面或者门框上的油漆，满足不了人们的使用需求。
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技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可通过合页来调节门缝大小的扳手。
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本实用新型的一种可通过合页来调节门缝大小的扳手，它包含把手和扳手头，把手的前部一体设置有扳手头，扳手头上设置有钳孔，钳孔的顶部设置有开口，开口设计形成了合页轨道，合页主体套在钳孔内。
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作为优选，所述的把手与扳手头采用一体式结构设计，通过焊接等多种方式固定，也可采用分体式结构设计。
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作为优选，所述的扳手头的顶部和侧部采用弧形结构设计，在左右调节门缝时不会碰到门面和门框。
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作为优选，所述的钳孔与合页主体的尺寸一致，操作时只需左右扳动把手即可调节门缝。
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本实用新型的有益效果：它结构设计合理，外形美观，造型新颖独特，制作简单，使用方便，扳手与扳手头采用一体结构或分体式结构设计，分体式结构方便人们替换扳手头，扳手头内设置有与合页主体尺寸相一致的钳孔，并在钳口处设置开口，形成合页轨道，方便合页主体套在钳孔内，扳手头的顶部和侧部采用弧形结构设计，在左右调节门缝的时候不会碰到门面和门框。
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附图说明：
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为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型中扳手头的结构示意图；
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图3为本实用新型的平面图；
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图4为具体实施方式二的结构示意图；
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图5为具体实施方式二的分解结构示意图。
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1-把手；11-手把杆头；12-轨道；13-螺纹孔二；2-扳手头；21-钳孔；211-开口；22-固定杆；23-螺纹孔一；3-螺纹杆。
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具体实施方式：
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具体实施方式一：如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含把手1和扳手头2，把手1的前部一体设置有扳手头2，扳手头2上设置有钳孔21，钳孔21的顶部设置有开口211，开口211设计形成了合页轨道，合页主体套在钳孔21内。
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其中，所述的把手1与扳手头2采用一体式结构设计，通过焊接等多种方式固定，也可采用分体式结构设计；所述的扳手头2的顶部和侧部采用弧形结构设计，在左右调节门缝时不会碰到门面和门框；所述的钳孔21与合页主体的尺寸一致，操作时只需左右扳动把手1即可调节门缝。
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具体实施方式二：如图4-图5所示，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：所述的把手1与扳手头2采用分体式结构设计，扳手头2的底部设置有固定杆22，固定杆22上设置螺纹孔一23，把手1的顶部设置有手把杆头11，手把杆头11上设置有轨道12和螺纹孔二13，扳手头2通过底部的固定杆22插接在手把杆头11上的轨道12内，并通过螺纹杆3固定在螺纹孔一23和螺纹孔二13内，通过拆卸螺纹杆3，拔出扳手头2完成替换扳手头，其他组成部分和连接关系与具体实施方式一相同。
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本具体实施方式结构设计合理，外形美观，造型新颖独特，制作简单，使用方便，扳手与扳手头采用一体结构或分体式结构设计，分体式结构方便人们替换扳手头，扳手头内设置有与合页主体尺寸相一致的钳孔，并在钳口处设置开口，形成合页轨道，方便合页主体套在钳孔内，扳手头的顶部和侧部采用弧形结构设计，在左右调节门缝的时候不会碰到门面和门框。
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以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。