一种防夹手的五金工件加工用钢丝钳的制作方法

本实用新型涉及五金工件加工技术领域，具体为一种防夹手的五金工件加工用钢丝钳。

背景技术：

钢丝钳又称老虎钳，随着科学技术水平的提高，钢丝钳的品种越来越多，大多用于对钢丝，电线的裁剪工作，对于五金工件的加工也会使用到钢丝钳，目前常用的五金工件加工用钢丝钳存在着一些不足之处。

目前常用的五金工件加工用钢丝钳，在使用的过程中，手容易被其夹住，不利于对细小物体进行钳持，不便于控制剪切的长短，因此，本实用新型提供一种防夹手的五金工件加工用钢丝钳，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种防夹手的五金工件加工用钢丝钳，以解决上述背景技术中提出的目前常用的五金工件加工用钢丝钳，在使用的过程中，手容易被其夹住，不利于对细小物体进行钳持，不便于控制剪切的长短的问题。

本实用新型的技术方案是：一种防夹手的五金工件加工用钢丝钳，包括第一把手、衔接杆和第二咬合口，所述第一把手的前侧设置有衔接杆，且第一把手的左侧连接有第一钳头，并且衔接杆的外表面设置有第二把手，所述第二把手的左侧连接有第二钳头，且第二把手的上侧设置有连接杆，并且连接杆的外表连接有量尺，所述第一把手与第二把手的外表面均设置有保护套，且第一把手的中部开设有孔洞，并且第二把手的中部开设有槽口，所述第一钳头的下侧设置有剪压口，且剪压口的左侧开设有第一咬合口，并且第一咬合口的左侧设置有第二咬合口，所述第一钳头与第二钳头的左侧均连接有外伸杆，且第二钳头的下侧设置有外伸块。

优选的，所述第一把手与第二把手关于衔接杆的中心轴对称分布，且第一把手与第二把手转动连接。

优选的，所述第一咬合口呈弧状结构，且第一咬合口的内侧设置有锯齿状结构。

优选的，所述连接杆与量尺缠绕连接，且量尺的竖截面呈“t”形结构。

优选的，所述外伸块的竖截面呈“l”形结构，且外伸块的下表面开设有“v”形槽。

优选的，所述外伸杆与第一钳头和第二钳头均螺纹连接，且外伸杆关于衔接杆的中心轴对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防夹手的五金工件加工用钢丝钳，在使用的过程中，防止手被其夹住，便于对细小物体进行钳持，便于控制剪切的长短；

1.通过第二把手的中部设置有槽口，第一把手的中部设置有孔洞，有利于将手置于其中，进而避免手握的位置太靠前而被夹住，从而提高了安全性，孔洞的上侧设置有凹状结构，有利于增加手的舒适程度，从而提高了舒适性；

2.通过外伸杆的左端呈直角三角形状，有利于对细小部件进行夹持，进而增加了其可适应程度，从而提高了灵活性，第一钳头和第二钳头均与外伸杆螺纹连接，有利于外伸杆的安装和拆卸，进而便于对外伸杆进行更换，从而提高了实用性；

3.通过第二把手右侧设置的量尺，可对物体量取长度，进而有利于控制截取的长度，从而提高了可控性，连接杆与量尺缠绕连接，有利于对量尺进行收卷，进而对量尺起到保护作用，从而提高了灵活性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型第二把手与连接杆连接正视结构示意图；

图4为本实用新型外伸块仰视结构示意图；

图5为本实用新型外伸杆与第一钳头连接正视结构示意图。

图中：1、第一把手；2、第二把手；3、衔接杆；4、第一钳头；5、第二钳头；6、剪压口；7、第一咬合口；8、槽口；9、孔洞；10、量尺；11、连接杆；12、第二咬合口；13、外伸块；14、外伸杆；15、保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种防夹手的五金工件加工用钢丝钳，包括第一把手1、第二把手2、衔接杆3、第一钳头4、第二钳头5、剪压口6、第一咬合口7、槽口8、孔洞9、量尺10、连接杆11、第二咬合口12、外伸块13、外伸杆14和保护套15，第一把手1的前侧设置有衔接杆3，且第一把手1的左侧连接有第一钳头4，并且衔接杆3的外表面设置有第二把手2，第二把手2的左侧连接有第二钳头5，且第二把手2的上侧设置有连接杆11，并且连接杆11的外表连接有量尺10，第一把手1与第二把手2的外表面均设置有保护套15，且第一把手1的中部开设有孔洞9，并且第二把手2的中部开设有槽口8，第一钳头4的下侧设置有剪压口6，且剪压口6的左侧开设有第一咬合口7，并且第一咬合口7的左侧设置有第二咬合口12，第一钳头4与第二钳头5的左侧均连接有外伸杆14，且第二钳头5的下侧设置有外伸块13。

如图1，第一把手1与第二把手2关于衔接杆3的中心轴对称分布，且第一把手1与第二把手2转动连接，有利于第一钳头4和第二钳头5对物体咬合和压剪，从而提高了灵活性，如图1，第一咬合口7呈弧状结构，且第一咬合口7的内侧设置有锯齿状结构，有利于对口径不同的物体进行咬合处理，进而增加其适应程度，从而提高了适应性。

如图1和图3，连接杆11与量尺10缠绕连接，且量尺10的竖截面呈“t”形结构，有利于连接杆11对量尺10的收卷，便于量尺10的多次抽出使用，进而利于保护量尺10和使用量尺10，从而提高了灵活性，如图2和图4，外伸块13的竖截面呈“l”形结构，且外伸块13的下表面开设有“v”形槽，有利于对不同直径的钉子进行卡合拔出，从而提高了实用性，如图1和图5，外伸杆14与第一钳头4和第二钳头5均螺纹连接，且外伸杆14关于衔接杆3的中心轴对称分布，有利于对细小物体进行夹持，从而提高了实用性。

工作原理：在使用该防夹手的五金工件加工用钢丝钳时，首先，通过将大拇指伸入到第一把手1上设置的槽口8，其余拇指伸入到第一把手1上设置的孔洞9，通过手控制第二把手2与第一把手1上设置的衔接杆3发生相对转动，进而控制第一钳头4和第二钳头5的张合，通过剪压口6，可对物体进行压剪，通过第一咬合口7，可对不规则物体进行咬合，通过第二咬合口12，可对较为扁平的物体进行裁剪，通过量尺10，可量取物体的长度，通过连接杆11，可对量尺10进行收卷，通过外伸杆14，可对细小物体进行夹持，通过外伸块13，将不同直径的钉子与其下侧设置的槽卡合，可进行拔出，通过保护套15，对第一把手1和第二把手2起到保护作用，这就是该防夹手的五金工件加工用钢丝钳的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。