一种无石棉摩擦片生产用切割装置的制作方法

本实用新型属于无石棉切割装置技术领域，具体涉及一种无石棉摩擦片生产用切割装置，特别为一种无石棉摩擦片生产切割用水切割机。

背景技术：

无石棉矿物纤维是一种性能优异的无机非金属材料。成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。具有良好的分散性，适合用各类混料机混拌。用本厂人造岩棉纤维所生产的制动衬片产品，磨削面无棉团颗粒，产品外观均匀一致，质感好，而无石棉摩擦片为使用无石棉生产的一种产品，其切割可用到水切割机进行生产加工。

现有的有些摩擦片用水切割机在切割加工时，无石棉被加工件放置在工作台上容易受到水流冲击而出现偏移，从而影响被加工件切割加工精度的问题，为此我们提出一种无石棉摩擦片生产用切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无石棉摩擦片生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的有些摩擦片用水切割机在切割加工时，无石棉被加工件放置在工作台上容易受到水流冲击而出现偏移，从而影响被加工件切割加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无石棉摩擦片生产用切割装置，包括切割机机座、工作台和定位机构，所述工作台安装在切割机机座内部，且顶部放置有无石棉加工件，两个所述定位机构相对安装在切割机机座顶部，所述定位机构包括固定长杆、转动长杆和压紧组件，所述固定长杆沿着切割机机座长度安装在顶部且通过螺钉固定，所述转动长杆转动且滑动安装在固定长杆上，所述压紧组件安装在转动长杆自由端且可对加工件压紧接触，所述压紧组件包括调节螺杆和圆形压板，所述调节螺杆上端露在转动长杆外侧，且端部固定有手轮。

优选的，所述调节螺杆下端螺纹旋合穿过转动长杆露在外侧，其端部固定有圆形压板，所述圆形压板可与无石棉加工件接触。

优选的，所述转动长杆包括外活动杆、内转动杆和固定滑杆，所述外活动杆主视为“u”型且套设在内转动杆自由端，所述外活动杆开口端沿其长度设置有矩形长孔，两个所述固定滑杆垂直固定在内转动杆端部表面。

优选的，所述固定滑杆自由端活动穿过矩形长孔露在外侧，且端部固定有限位凸块，所述外活动杆和内转动杆相对长度可调节。

优选的，所述固定长杆内部设置有滑槽，滑槽中滑动安装有滑动块，二者均为“t”型，且上端穿过转动长杆露在外侧，且端部固定有限位圆板。

优选的，所述切割机机座顶部滑动安装有滑动立杆，所述滑动立杆上安装有切割头，所述切割头可对无石棉加工件切割加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置有定位机构，可对无石棉加工件进行压紧定位，降低水流冲击使得加工件偏移而影响切割精度的几率，且整个机构方便安装和拆卸，不影响无石棉加工件的正常切割加工。

(2)本实用新型通过将滑动块和转动长杆结合，可根据加工件的切割位置调节对加工件的压紧位置，加大其定位压紧范围，且调节简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位机构的结构示意图；

图3为本实用新型压紧组件的结构示意图；

图4为本实用新型图2中a的内部结构示意图；

图中：1、切割机机座；2、工作台；3、定位机构；31、固定长杆；32、转动长杆；321、外活动杆；322、内转动杆；323、固定滑杆；33、压紧组件；331、调节螺杆；332、圆形压板；4、滑动立杆；5、切割头；6、手轮；7、矩形长孔；8、滑动块；9、限位圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种无石棉摩擦片生产用切割装置，包括切割机机座1、工作台2和定位机构3，工作台2安装在切割机机座1内部，且顶部放置有无石棉加工件，两个定位机构3相对安装在切割机机座1顶部，定位机构3包括固定长杆31、转动长杆32和压紧组件33，固定长杆31沿着切割机机座1长度安装在顶部且通过螺钉固定，转动长杆32转动且滑动安装在固定长杆31上，压紧组件33安装在转动长杆32自由端且可对加工件压紧接触，压紧组件33包括调节螺杆331和圆形压板332，调节螺杆331上端露在转动长杆32外侧，且端部固定有手轮6，通过设置有定位机构3，可对无石棉加工件进行压紧定位，降低水流冲击使得加工件偏移而影响切割精度的几率，且整个机构方便安装和拆卸，不影响无石棉加工件的正常切割加工。

本实施例中，优选的，调节螺杆331下端螺纹旋合穿过转动长杆32露在外侧，其端部固定有圆形压板332，圆形压板332可与无石棉加工件接触，螺杆的上下移动可根据无石棉加工件厚度调节圆形压板332的位置，使其始终可与加工件接触定位。

本实施例中，优选的，转动长杆32包括外活动杆321、内转动杆322和固定滑杆323，外活动杆321主视为“u”型且套设在内转动杆322自由端，外活动杆321开口端沿其长度设置有矩形长孔7，两个固定滑杆323垂直固定在内转动杆322端部表面，固定滑杆323自由端活动穿过矩形长孔7露在外侧，且端部固定有限位凸块，外活动杆321和内转动杆322相对长度可调节，通过设置有转动长杆32，可根据使用者需要调节其定位位置。

本实施例中，优选的，固定长杆31内部设置有滑槽，滑槽中滑动安装有滑动块8，二者均为“t”型，且上端穿过转动长杆32露在外侧，且端部固定有限位圆板9，通过将滑动块8和转动长杆32结合，可根据加工件的切割位置调节对加工件的压紧位置，加大其定位压紧范围，且调节简单方便。

本实施例中，优选的，切割机机座1顶部滑动安装有滑动立杆4，滑动立杆4上安装有切割头5，切割头5可对无石棉加工件切割加工。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，可用螺钉将固定长杆31固定在切割机机座1顶部，待无石棉加工件放置在工作台2顶部，再转动转动长杆32并拉动外活动杆321，使得固定滑杆323在矩形长孔7中移动，同时外活动杆321可绕着固定滑杆323转动，从而改变压紧组件33的位置，使得压紧组件33处于无石棉加工件合适位置并不影响切割头5的切割工作，可握住手轮6，带动调节螺杆331转动着向下移动，带动限位圆板9随之移动，直至紧紧接触加工件表面对无石棉加工件进行压紧定位，可对无石棉加工件进行压紧定位避免其偏移，且转动长杆32长度、角度和位置均可改变，从而改变压紧组件33的位置，相对增加其定位压紧范围，通过设置有定位机构3，可对无石棉加工件进行压紧定位，降低水流冲击使得加工件偏移而影响切割精度的几率，且整个机构方便安装和拆卸，不影响无石棉加工件的正常切割加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。