一种隐藏式液压合页的制作方法

本实用新型涉及门体合页技术领域，特别是涉及一种隐藏式液压合页。

背景技术：

传统的门用合页为折合式合页，主合页与副合页铰接后固定安装于门框和门板上，不能对闭门起到缓冲作用，更不能控制闭门的速度。闭门时，若存在较大外力，门板与门框激烈碰撞发出较大声响，且激烈碰撞易造成门板与门框间过大的相互作用力，易对门板或门框造成损坏，影响门框和门板的使用寿命，且存在一定的安全隐患。为避免上述折合式合页的种种缺陷，市场上逐渐涌现出对闭门有缓冲作用的门用合页。

然而，现有技术中的缓冲合页多采用直推式的缓冲器、单向阻尼器、螺旋式结构、液压机构来实现缓冲闭门。直推式的缓冲器需要在门上打孔安装，安装复杂，应用范围受限；单向阻尼器在闭门行程中的工作时间长、频繁次数的避门会达到单向阻尼器的寿命周期，而导致闭门缓冲功能的丧失；采用螺旋式结构的缓冲合页结构复杂，加工较困难，且无门停功能；现有的采用液压机构的缓冲合页往往存在漏油问题，且未设置门停功能。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种隐藏式液压合页，以克服现有技术中门体液压合页功能单一以及液压结构难以安装的问题。

（二）技术方案。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种隐藏式液压合页，包括合页以及分别固定在所述合页两侧的固定座和门体连接部，其中固定座用于连接外部的门框，门体连接部用于连接外部门体，所述门体连接部包括导滑块和液压装置，所述门体连接部的两侧均安装有连杆组件，所述连杆组件的一端铰接在所述固定座上，所述连杆组件的另一端铰接在所述液压装置上；其中所述连杆组件分为曲杆和连杆，所述曲杆的一端铰接在所述固定座上，所述曲杆与所述连杆通过滚动轴承铰接，所述导滑块上设有导向槽，所述滚动轴承置于所述导向槽内，所述导向槽上设有弧形导向面，所述导滑块上还设有止挡部，所述滚动轴承可沿所述导向槽滑动，从而带动所述连杆组件移动，所述弧形导向面使所述滚动轴承向下运动后抵靠在所述止挡部上，从而卡住所述滚动轴承，以将打开后的门体定位；所述液压装置内安装有液压杆，所述液压杆的一端套装有端盖，所述端盖的两侧对称固定有滑动柱，所述连杆铰接在所述滑动柱上，所述液压杆两侧对称设置有弹簧，所述弹簧置于所述滑动柱与所述导滑块之间，所述液压杆的外部套装有壳体，所述壳体上设有与所述滑动柱对应的滑槽，所述滑动柱沿所述滑槽滑动时，所述弹簧和所述液压杆会收缩，开门时，外部门体带动所述合页翻转，所述连杆组件沿所述导滑块滑动后将所述液压杆与所述弹簧收缩，同时所述滚动轴承卡在所述止挡部上，将门体定位，关门时，推动门体后所述液压杆与所述弹簧展开带动门体自动关闭，且所述液压杆起到了缓冲减速的作用。

进一步的，所述液压杆的端部安装有旋钮，通过所述旋钮可调节油缸内回油的速度，从而调节门体关闭的速度，所述导滑块上设有通孔，所述液压杆的端部置于所述通孔内，所述合页上对称设置有通槽，所述曲杆穿过所述通槽。

（三）有益效果。

本实用新型一种隐藏式液压合页，合页的两端分别固定在门框和门体内，且合页为隐藏式设置，不会影响门体美观，门体在打开时会带动连杆移动，同时由连杆带动液压杆和弹簧收缩，导滑块上还设有用于定位的止挡部，可将打开后的门体固定，关门时液压杆与弹簧展开可带动门体自动关闭。

附图说明

图1为本实用新型一种隐藏式液压合页的立体图。

图2为本实用新型一种隐藏式液压合页的液压装置内部结构立体图。

图3为本实用新型一种隐藏式液压合页的导滑块立体图。

图4为本实用新型一种隐藏式液压合页的展开状态立体图。

图5为本实用新型一种隐藏式液压合页的液压杆立体图。

其中：1为合页、2为固定座、3为导滑块、4为液压杆、5为弹簧、6为曲杆、7为连杆、8为滚动轴承、9为导向槽、10为弧形导向面、11为止挡部、12为端盖、13为滑动柱、14为壳体、15为滑槽、16为旋钮、17为通孔、18为通槽。

具体实施方式

参阅图1~图5，为解决上述技术问题，本实用新型提供一种隐藏式液压合页，包括合页1以及分别固定在该合页1两侧的固定座2和门体连接部，其中固定座2固定在门框内部，而门体连接部固定在门体的内部，且该合页1为隐藏式设置，不会影响门体整体的美观，参阅图1~图3，门体连接部包括导滑块3和液压装置，门体连接部的两侧均安装有连杆组件，该连杆组件的一端铰接在固定座2上，另一端铰接在液压装置上，因此合页1打开时，固定座2与液压装置会分离，此时会带动连杆组件移动；本实施例中，连杆组件分为曲杆6和连杆7，其中曲杆6的一端铰接在固定座2上，曲杆6与连杆7通过滚动轴承8铰接，且通过该滚动轴承8可带动曲杆6和连杆7移动，导滑块3上设有导向槽9，滚动轴承8置于该导向槽9内，该导向槽9上设有弧形导向面10，滚动轴承8可沿导向槽9滚动，且移动到一端时会沿弧形导向面10滚动到导向槽9的下端部，导滑块3上还设有止挡部11，当滚动轴承8沿弧形导向面10下落后，会抵靠在止挡部11处，此时滚动轴承8被限定，同时将门体限定；液压装置内安装有液压杆4，该液压杆4两侧对称设置有弹簧5，弹簧5的一端抵靠在导滑块3上，将弹簧5对称设置在液压杆4的两侧，相比于原来弹簧5需要套装在液压杆4上的安装方式，这样的安装方式使得液压杆件4的长度可以缩短，且便于开孔安装，零件的制作与安装均有所优化；本实施例中，液压杆4的一端套装有端盖12，该端盖12的两侧对称固定有滑动柱13，连杆7铰接在滑动柱13上，弹簧5置于该滑动柱13与导滑块3之间，当合页1打开时，曲杆6和连杆7会移动，此时连杆7带动滑动柱13与端盖12同步滑动，由于弹簧5的两端分别抵靠在导滑块3和滑动柱13上，因此在滑动柱13移动的同时会带动弹簧5以及液压杆4收缩；开门时，推动外部门体带动合页1翻转，通过连杆组件沿导滑块3滑动后将液压杆4与弹簧5收缩，且止挡部11可以定位门体，关门时，推动门体以克服止挡部11的阻力，将滚动轴承8推动回导向槽9内，此时滚动轴承8沿导向槽9反向运动，液压杆4与弹簧5展开会带动门体自动关闭，且液压杆4会起到缓冲作用，减速门体的关闭。

参阅图3~图5，液压杆4的外部套装有壳体14，该壳体14上设有与滑动柱13对应的滑槽15，滑动柱13沿该滑槽15滑动，液压杆4的端部安装有旋钮16，通过调节该旋钮16可调节液压杆4的回油速度，从而通过液压的变化来调节门体关闭的速度；导滑块3上设有通孔17，液压杆4的端部置于该通孔17内，以保持液压杆4一端可以固定，合页1上对称设置有通槽18，曲杆6穿过该通槽18后连接合页1一侧的固定座2。

本实用新型一种隐藏式液压合页，合页的两端分别固定在门框和门体内，且合页为隐藏式设置，不会影响门体美观，该合页两端通过连杆组件连接，门体在打开时会带动连杆组件移动，同时由连杆带动液压杆和弹簧收缩，导滑块上还设有用于定位的止挡部，连杆组件中的滚动轴承可卡在该止挡部上，起到了打开状态下固定门体的作用，关门时液压杆与弹簧展开可带动门体自动关闭，且液压杆会提供阻力以起到缓冲作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。