一种带有收尘装置的离型纸模切机的制作方法

本实用新型涉及离型纸生产领域，尤其涉及一种带有收尘装置的离型纸模切机。

背景技术：

离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分，离型纸模切机主要用于离型纸的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废。

现有的模切机废料收集装置在经过一段时间使用之后，内部储存的废料可能受到机器产生的气体影响，从而使得废料从中飞出，导致废料收集的难度增大，并且切割时可能导致离型纸切口不平，使得需要进行修缮离型纸的切口。

因此，有必要提供一种带有收尘装置的离型纸模切机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种带有收尘装置的离型纸模切机，解决了现有的模切机废料收集装置在经过一段时间使用之后，内部储存的废料可能受到机器产生的气体影响，从而使得废料从中飞出，导致废料收集的难度增大，并且切割时可能导致离型纸切口不平，使得需要进行修缮离型纸的切口的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种带有收尘装置的离型纸模切机，包括主架、调节电机和支架，所述主架的下方安装有转轴，且转轴的下方固定有底架，所述主架与转轴之间为活动连接，所述调节电机安装在主架的左侧，且调节电机与主架之间为螺钉连接，所述支架固定在主架的上方，且支架的上方连接有顶架，所述支架与顶架之间为螺钉连接，所述顶架的下表面固定有升降气杆，且升降气杆的底部连接有切割罩，所述切割罩的内部安装有移动带，且移动带的下方连接有切刀，所述切割罩与移动带之间为螺钉连接，且移动带与切刀之间为固定连接，所述切割罩的下方安装有橡胶压板，且橡胶压板与切割罩之间为固定连接，所述支架的内侧安置有扣座，且扣座与主架之间为固定连接。

优选的，所述转轴的左侧为齿轮状结构，且转轴通过调节电机与主架构成旋转结构。

优选的，所述底架包括有垫板、收集盒和隔离板，所述底架的一侧焊接有垫板，且底架的另一侧固定有收集盒，所述收集盒的内部焊接有隔离板，所述底架通过转轴与调节电机构成旋转结构，且底架的转动范围为0-90°。

优选的，所述隔离板的顶部与收集盒的内壁之间的距离为1cm，且隔离板的底部与收集盒的内壁之间的夹角为30°。

优选的，所述顶架包括有转手、绕杆、防护网和底杆，所述顶架的左侧贯穿有转手，且转手的底部固定有绕杆，所述顶架与转手之间为活动连接，所述绕杆的外壁固定有防护网，且防护网的底部焊接有底杆，所述防护网通过绕杆与顶架构成升降结构，且防护网通过绕杆与转手构成升传动结构。

优选的，所述防护网设置有两个，且其均匀的分布在顶架的内部，并且防护网通过底杆与扣座构成卡合结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的带有收尘装置的离型纸模切机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种带有收尘装置的离型纸模切机，通过转轴的使用，使得底架上的零件能够根据需要进行位置调整，从而防止了底架上的零件对切割之前的离型纸造成影响，进而降低了离型纸切口出现问题，减少了离型纸的浪费；通过垫板的使用，能够对切割时的离型纸进行支撑，从而降低了离型纸切口不平整的情况，减少了需要人工修缮的时间，从而提高了离型纸的生产效率，而且隔离板能够将收集盒的进口与收集盒内部的废料进行隔离，防止废料从收集盒的进口跑出，进而降低了收集盒进口发生堵塞的可能；通过防护网的使用，能够将操作人员与切刀进行分隔，防止了切刀割伤操作人员的可能，进而提高了装置的安全性，而扣座使得防护网能够进行便捷的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提供的离型纸模切机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示顶架的内部俯视结构示意图；

图3为图1所示右视结构示意图。

图中标号：1、主架，2、转轴，3、底架，301、垫板，302、收集盒，303、隔离板，4、调节电机，5、支架，6、顶架，601、转手，602、绕杆，603、防护网，604、底杆，7、升降气杆，8、切割罩，9、移动带，10、切刀，11、橡胶压板，12、扣座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为模切机主视图；图2为图1所示顶架的内部俯视结构示意图；图3为图1所示右视结构示意图。一种带有收尘装置的离型纸模切机包括主架1、转轴2、底架3、垫板301、收集盒302、隔离板303、调节电机4、支架5、顶架6、转手601、绕杆602、防护网603、底杆604、升降气杆7、切割罩8、移动带9、切刀10、橡胶压板11和扣座12，主架1的下方安装有转轴2，且转轴2的下方固定有底架3，主架1与转轴2之间为活动连接，调节电机4安装在主架1的左侧，且调节电机4与主架1之间为螺钉连接，支架5固定在主架1的上方，且支架5的上方连接有顶架6，支架5与顶架6之间为螺钉连接，顶架6的下表面固定有升降气杆7，且升降气杆7的底部连接有切割罩8，切割罩8的内部安装有移动带9，且移动带9的下方连接有切刀10，切割罩8与移动带9之间为螺钉连接，且移动带9与切刀10之间为固定连接，切割罩8的下方安装有橡胶压板11，且橡胶压板11与切割罩8之间为固定连接，支架5的内侧安置有扣座12，且扣座12与主架1之间为固定连接。

转轴2的左侧为齿轮状结构，且转轴2通过调节电机4与主架1构成旋转结构，调节电机4正转，带动转轴2进行逆时针转动，通过转轴2的使用，使得底架3上的零件能够根据需要进行位置调整，从而防止了底架3上的零件对切割之前的离型纸造成影响，进而降低了离型纸切口出现问题，减少了离型纸的浪费。

底架3包括有垫板301、收集盒302和隔离板303，底架3的一侧焊接有垫板301，且底架3的另一侧固定有收集盒302，收集盒302的内部焊接有隔离板303，底架3通过转轴2与调节电机4构成旋转结构，且底架3的转动范围为0-90°，隔离板303的顶部与收集盒302的内壁之间的距离为1cm，且隔离板303的底部与收集盒302的内壁之间的夹角为30°，底架3进行逆时针转动，底架3转动一定时间后，调节电机4停转，同时底架3停转，然后垫板301移动到离型纸下方，然后升降气杆7通入气体，带动切刀10下降，同时橡胶压板11对离型纸上方压制，然后移动带9在其内部的伺服电机作用下进行逆时针转动，带动切刀10向左移动，对离型纸进行切割，切割完成之后，移动带9在其内部的伺服电机作用下进行顺时针转动，移动带9复位完成后，移动带9停转，废料顺着底架3落入收集盒302中，并顺着隔离板303滑至收集盒302底部，收集盒302收集满之后，拔下收集盒302底部的卡塞进行卸料，通过垫板301的使用，能够对切割时的离型纸进行支撑，从而降低了离型纸切口不平整的情况，减少了需要人工修缮的时间，从而提高了离型纸的生产效率，而且隔离板303能够将收集盒302的进口与收集盒302内部的废料进行隔离，防止废料从收集盒302的进口跑出，进而降低了收集盒302进口发生堵塞的可能。

顶架6包括有转手601、绕杆602、防护网603和底杆604，顶架6的左侧贯穿有转手601，且转手601的底部固定有绕杆602，顶架6与转手601之间为活动连接，绕杆602的外壁固定有防护网603，且防护网603的底部焊接有底杆604，防护网603通过绕杆602与顶架6构成升降结构，且防护网603通过绕杆602与转手601构成升传动结构，防护网603设置有两个，且其均匀的分布在顶架6的内部，并且防护网603通过底杆604与扣座12构成卡合结构，顺着底杆604将防护网603从顶架6中拉出，然后将底杆604扣在扣座12上，通过防护网603的使用，能够将操作人员与切刀10进行分隔，防止了切刀割伤操作人员的可能，进而提高了装置的安全性，而扣座12使得防护网603能够进行便捷的安装和拆卸。

本实用新型提供的带有收尘装置的离型纸模切机的工作原理如下：

使用时，首先顺着底杆604将防护网603从顶架6中拉出，然后将底杆604扣在扣座12上，接着型号为d180m-o250030c-e的调节电机4正转，带动转轴2进行逆时针转动，接着底架3进行逆时针转动，底架3转动一定时间后，调节电机4停转，同时底架3停转，然后垫板301移动到离型纸下方，然后升降气杆7通入气体，带动切刀10下降，同时橡胶压板11对离型纸上方压制，然后移动带9在其内部的型号为d180m-o250030c-e的伺服电机作用下进行逆时针转动，带动切刀10向左移动，对离型纸进行切割，切割完成之后，移动带9在其内部的伺服电机作用下进行顺时针转动，移动带9复位完成后，移动带9停转，废料顺着底架3落入收集盒302中，并顺着隔离板303滑至收集盒302底部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。