一种更便捷的金属材料维修设备的制作方法

1.本实用新型涉及维修技术领域，尤其涉及一种更便捷的金属材料维修设备。


背景技术：

2.金属材料制品在使用的过程中，需定期维护以技术检修故障而减少不必要的损失，在维护时，需借助维修设备辅助金属材料的固定，从而方便技术人员对工件的维修操作。
3.现有维修设备在使用时，不能进行旋转操作以实现角度调节，导致对金属材料制品不同位置的维修不便，同时，夹持区的尺寸不可调，影响了对不同尺寸金属制品维修操作的便捷性，为解决上述问题，本申请中出一种更便捷的金属材料维修设备。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种更便捷的金属材料维修设备，具有可进行旋转操作以实现角度调节，满足对金属材料制品不同位置的维修需求且调节结构装配的牢固性好，同时，夹持区的尺寸可调以提高对不同尺寸金属制品维修操作的便捷性的特点。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供了一种更便捷的金属材料维修设备，包括固定座和第二弧型座，所述固定座的上表面中间位置固定安装有载重块，且载重块的顶部中间位置焊接有第一弧型座，所述第二弧型座的两侧外壁底部位置以及第一弧型座的两侧外壁顶部位置均焊接有横板，相邻两组所述横板之间垂直固定安装有两组固定杆，所述第一弧型座的顶部以及第二弧型座的底部位置均开设有滑槽，且第一弧型座和第二弧型座之间通过滑槽滑动安装有承重筒，所述承重筒的前后壁中间位置以及第一弧型座和第二弧型座的前后壁中间位置均开设有环型槽，且承重筒与第一弧型座之间以及承重筒与第二弧型座之间均通过环型槽卡接有活塞块；
8.所述承重筒的内壁四周位置均开设有夹槽，且承重筒的内部通过夹槽填充有固定块，所述承重筒的内表面位置之间通过四组夹槽卡接有同一组承重架，且承重架的顶部内壁、底部内壁以及两侧内壁位置均固定连接有四组弹簧，相邻四组所述弹簧的一端位置之间固定安装有同一组挡板，四组所述挡板相互靠近的外表面一侧位置均固定安装有泡沫块。
9.优选的，所述固定座的两侧外壁底部位置均垂直焊接有底板，且底板的上下表面前后位置之间均螺纹连接有固定栓，所述固定座的前后表面中间位置均固定安装有握把，且固定座的下表面和底板的下表面设置在同一平面上。
10.优选的，所述第二弧型座设置在第一弧型座的上方，且第二弧型座和第一弧型座对称设置，所述第二弧型座和第一弧型座的规格一致。
11.优选的，位于同一侧两组所述固定杆在前后方平行分布，四组所述固定杆均匀分布在承重筒的四周位置。
12.优选的，所述固定块为橡胶材质，所述承重架为框型结构，且固定块填充在承重架和承重筒之间。
13.优选的，位于同一侧四组所述弹簧平行分布，四组所述挡板均通过对应所述弹簧活动安装在承重架的内部，四组所述挡板组合成矩型结构。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1、通过设置横板和固定杆组合成支架结构，实现两组限位体之间的装配，通过由滑槽导向安装的承重筒作为安装基体，提供维修结构的安装支撑，并施力于承重筒，使其在滑槽的导向下于两组限位体之间进行旋转以实现角度的调节，满足对金属材料制品不同位置的维修需求，配合由环型槽定位安装的活塞块进行加固，提高调节角度后承重筒和两组限位体之间装配的牢固性；
16.2、通过设置由夹槽导向的承重架在固定块的卡合作用下实现和承重筒之间的契合装配，通过由弹簧安装的挡板和泡沫块组合成夹体，于维修区的四周进行限位，弹簧受力进行收缩以改变夹持区的尺寸，从而提高对不同尺寸金属制品维修操作的便捷性；
附图说明
17.图1为本实用新型的正视图；
18.图2为本实用新型的放大图；
19.图3为本实用新型的局部剖视图。
20.图中：1固定座、2握把、3底板、4固定栓、5载重块、6第一弧型座、7第二弧型座、8横板、9固定杆、10滑槽、11承重筒、12环型槽、13活塞块、14夹槽、15固定块、16承重架、17弹簧、18挡板、19泡沫块。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种更便捷的金属材料维修设备，包括固定座1和第二弧型座7，固定座1的上表面中间位置固定安装有载重块5，且载重块5的顶部中间位置焊接有第一弧型座6，第二弧型座7的两侧外壁底部位置以及第一弧型座6的两侧外壁顶部位置均焊接有横板8，相邻两组横板8之间垂直固定安装有两组固定杆9，第一弧型座6的顶部以及第二弧型座7的底部位置均开设有滑槽10，且第一弧型座6和第二弧型座7之间通过滑槽10滑动安装有承重筒11，承重筒11的前后壁中间位置以及第一弧型座6和第二弧型座7的前后壁中间位置均开设有环型槽12，且承重筒11与第一弧型座6之间以及承重筒11与第二弧型座7之间均通过环型槽12卡接有活塞块13；
23.承重筒11的内壁四周位置均开设有夹槽14，且承重筒11的内部通过夹槽14填充有固定块15，承重筒11的内表面位置之间通过四组夹槽14卡接有同一组承重架16，且承重架
16的顶部内壁、底部内壁以及两侧内壁位置均固定连接有四组弹簧17，相邻四组弹簧17的一端位置之间固定安装有同一组挡板18，四组挡板18相互靠近的外表面一侧位置均固定安装有泡沫块19。
24.本实用新型中，固定座1的两侧外壁底部位置均垂直焊接有底板3，且底板3的上下表面前后位置之间均螺纹连接有固定栓4，固定座1的前后表面中间位置均固定安装有握把2，且固定座1的下表面和底板3的下表面设置在同一平面上。
25.本实用新型中，第二弧型座7设置在第一弧型座6的上方，且第二弧型座7和第一弧型座6对称设置，第二弧型座7和第一弧型座6的规格一致。
26.本实用新型中，位于同一侧两组固定杆9在前后方平行分布，四组固定杆9均匀分布在承重筒11的四周位置。
27.需要说明的是，活塞块13为硅胶材质，且活塞块13填充在环型槽12的内部。
28.本实用新型中，固定块15为橡胶材质，承重架16为框型结构，且固定块15填充在承重架16和承重筒11之间。
29.本实用新型中，位于同一侧四组弹簧17平行分布，四组挡板18均通过对应弹簧17活动安装在承重架16的内部，四组挡板18组合成矩型结构。
30.工作原理：在使用时，固定座1和底板3组合成设备的机架结构，通过固定栓4实现维修设备在操作台上的安装固定，载重块5和第一弧型座6组合成底部限位体，配合第二弧型座7作为顶部限位体，横板8和固定杆9组合成支架结构，实现两组限位体之间的装配，通过由滑槽10导向安装的承重筒11作为安装基体，提供维修结构的安装支撑，并施力于承重筒11，使其在滑槽10的导向下于两组限位体之间进行旋转以实现角度的调节，满足对金属材料制品不同位置的维修需求，配合由环型槽12定位安装的活塞块13进行加固，提高调节角度后承重筒11和两组限位体之间装配的牢固性，由夹槽14导向的承重架16在固定块15的卡合作用下实现和承重筒11之间的契合装配，通过由弹簧17安装的挡板18和泡沫块19组合成夹体，于维修区的四周进行限位，弹簧17受力进行收缩以改变夹持区的尺寸，从而提高对不同尺寸金属制品维修操作的便捷性。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。