一种通用型模切机刀架的制作方法

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种通用型模切机刀架。

背景技术：

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废。

现有的模切机刀架大都一体成型，当出现损坏时，只能整体报废，并且其只能适应单一的刀架轴压部情况，其适用范围小，如果刀架轴压部出现变动则需要选着对应规格的刀架来进行替换，所以需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中刀架适用范围小，且不便于进行维护，容易出现材料浪费的情况，而提出的一种通用型模切机刀架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通用型模切机刀架，包括两个底板，所述底板的上端两侧均固定有承载板，所述承载板的上端抵触有刀架板，同一侧的两个刀架板的上端共同固定有支架顶板，所述支架顶板上螺纹套接有第一螺杆，所述刀架板和承载板可拆卸连接；

所述刀架板的下端设有凹槽，所述凹槽内的相对侧壁上共同固定有横板，所述横板上滑动套接有u型杆，所述u型杆的下端固定在底板的上端，其中一侧的两个承载板上可拆卸连接有两个第一连接板，另一侧的两个承载板上可拆卸连接有两个第二连接板，同一侧的第一连接板和第二连接板相对应，同一侧的第一连接板和第二连接板均设有安装槽，同一侧的两个安装槽内共同安装有调控机构，两个第二连接板的一侧均设有固定机构，所述固定机构和第一连接板相连接。

优选地，所述承载板的一侧设有豁口，所述豁口内安装有竖板，所述竖板的一侧固定在刀架板的一侧下端，所述竖板上等间距设有多个螺纹通孔，所述承载板的一侧贯穿设有与多个螺纹通孔相对应的第一螺栓，所述第一螺栓的一端螺合进其中一个螺纹通孔内。

优选地，两个第一连接板分别抵触在其中一侧的两个承载板的一侧，两个第二连接板分别抵触在另一侧的两个承载板的一端，两个第一连接板与两个第二连接板和对应的四个承载板上共同螺合有第二螺栓和第三螺栓。

优选地，所述调控机构包括分别固定在同一侧两个安装槽内的直齿条，所述直齿条的一侧固定有加强板，同一侧的两个加强板分别固定在同一侧两个安装槽内的顶部和底部，所述第一连接板上转动套接有转轴，所述转轴的两端分别固定在齿轮和旋钮，所述齿轮位于其中一个安装槽内，同一侧的两个直齿条分别位于齿轮的两侧，同一侧的两个直齿条均与齿轮相啮合。

优选地，所述固定机构包括分别固定在两个第二连接板一侧的两个插杆，两个第一连接板的一侧均设有盲孔，两个插杆分别插进两个盲孔内，所述插杆的上端等间距设有多个螺纹盲孔，所述第一连接板的上端贯穿设有第四螺栓，所述第四螺栓的一端螺合进其中一个螺纹盲孔内。

优选地，所述刀架板的一侧等间距设有多个导向孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过支架顶板能带动同一侧的两个刀架板升降，横板和u型杆配合，能很好的保证刀架板移动的稳定性，当调节完毕后能通过第一螺栓将刀架板进行固定，能很好的控制支架顶板和刀架板之间的距离，能适应多种刀架轴压部的情况，并且能保证其稳定性；

2、通过旋钮能使齿轮转动，从而使同一侧的两个直齿条反向移动，能很好的使同一侧的第一连接板和第二连接板反向移动，能调节两个底板之间的距离，并且调节完毕后，能通过第四螺栓和插杆的配合进行螺合固定，保证两个底板之间距离的稳定性，进一步的提升其适用范围；

3、通过螺纹通孔、螺纹盲孔以及多种螺栓的配合，使得各部件之间方便进行安装拆卸，从而便于进行替换，方便进行维护，降低维修成本；

综上所述，本实用新型中刀架板的高度以及两个底板之间的距离方便根据需要进行调节，从而能很好的提升其适用范围，便于快速根据实际需要进行调节，并且各部件之间方便进行拆卸和组装，能很好的降低其维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的底板结构示意图；

图4为本实用新型的第一连接板结构示意图；

图5为本实用新型的a处放大图；

图6为本实用新型的b处放大图；

图中：1第一螺杆、2支架顶板、3刀架板、4横板、5底板、6导向孔、7u型杆、8凹槽、9承载板、10豁口、11第一螺栓、12第二螺栓、13第三螺栓、14第一连接板、15加强板、16齿轮、17转轴、18第二连接板、19直齿条、20盲孔、21安装槽、22旋钮、23螺纹通孔、24螺纹盲孔、25第四螺栓、26插杆、27竖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。

参照图1-6，一种通用型模切机刀架，包括两个底板5，底板5的上端两侧均固定有承载板9，承载板9的上端抵触有刀架板3，刀架板3的一侧等间距设有多个导向孔6，方便进行安装连接，从而便于进行使用，同一侧的两个刀架板3的上端共同固定有支架顶板2，支架顶板2上螺纹套接有第一螺杆1，通过转动第一螺杆1，方便使第一螺杆1位于两个刀架板3之间的长度发生变化，从而能很好的调节其对两个刀架板3之间的部件的压力，刀架板3和承载板9可拆卸连接，方便拆卸，从而便于进行更换，当出现部件损坏时，无需全部更换，有助于降低维修成本。

参照图1-6，刀架板3的下端设有凹槽8，凹槽8内的相对侧壁上共同固定有横板4，横板4上滑动套接有u型杆7，u型杆7的下端固定在底板5的上端，当刀架板3升降时，使横板4在u型杆7上移动，能很好限定其移动的范围，并且还能保证其升降的稳定性，其中一侧的两个承载板9上可拆卸连接有两个第一连接板14，方便安装连接，另一侧的两个承载板9上可拆卸连接有两个第二连接板18，便于快速安装连接，同一侧的第一连接板14和第二连接板18相对应，同一侧的第一连接板14和第二连接板18均设有安装槽21，同一侧的两个安装槽21内共同安装有调控机构，通过调控机构能很好的控制同一侧第一连接板14和第二连接板18之间的距离，两个第二连接板18的一侧均设有固定机构，固定机构和第一连接板14相连接，通过固定机构能很好的将调节后的距离进行固定，并且保证其牢固性。

参照图1、2、3、5，承载板9的一侧设有豁口10，豁口10内安装有竖板27，竖板27的一侧固定在刀架板3的一侧下端，竖板27上等间距设有多个螺纹通孔23，承载板9的一侧贯穿设有与多个螺纹通孔23相对应的第一螺栓11，第一螺栓11的一端螺合进其中一个螺纹通孔23内，当工作人员通过支架顶板2带动同一侧的两个刀架板3运动，竖板27位于豁口10内移动，能进一步的保证刀架板3运动的稳定性，同时当调节完毕后，能通过第一螺栓11进行固定，保证刀架板3位置的牢固性。

参照图2、4，两个第一连接板14分别抵触在其中一侧的两个承载板9的一侧，两个第二连接板18分别抵触在另一侧的两个承载板9的一端，两个第一连接板14与两个第二连接板18和对应的四个承载板9上共同螺合有第二螺栓12和第三螺栓13，能通第二螺栓12和第三螺栓13进行螺合固定，第二螺栓12和第三螺栓13分别位于承载板9的两侧，能很好的保证整体的牢固性。

参照图2、4、6，调控机构包括分别固定在同一侧两个安装槽21内的直齿条19，直齿条19的一侧固定有加强板15，同一侧的两个加强板15分别固定在同一侧两个安装槽21内的顶部和底部，能进一步的保证直齿条19安装的牢固性，第一连接板14上转动套接有转轴17，转轴17的两端分别固定在齿轮16和旋钮22，齿轮16位于其中一个安装槽21内，同一侧的两个直齿条19分别位于齿轮16的两侧，同一侧的两个直齿条19均与齿轮16相啮合，转动旋钮22能使转轴17带动齿轮16转动，便于同一侧的两个直齿条19反向移动，从而能推动第一连接板14和第二连接板18反向移动，便于调节同一侧第一连接板14和第二连接板18之间的距离，进而能很好控制两个底板5之间的距离。

参照图2、4、6，固定机构包括分别固定在两个第二连接板18一侧的两个插杆26，两个第一连接板14的一侧均设有盲孔20，两个插杆26分别插进两个盲孔20内，插杆26的上端等间距设有多个螺纹盲孔24，第一连接板14的上端贯穿设有第四螺栓25，第四螺栓25的一端螺合进其中一个螺纹盲孔24内，当同一侧第一连接板14和第二连接板18之间的距离调节完毕后，第二连接板18带动插杆26移动后固定，这时工作人员能将第四螺栓25贯穿第一连接板14并螺合进对应的螺纹盲孔24内，保证第一连接板14和第二连接板18之间稳固。

在本实用新型中，工作人员带动支架顶板2，使其带动与其固定连接的两个刀架板3移动，刀架板3能带动横板4沿着u型杆7的方向移动，能很好的保证升降的稳定性，当调节完毕后，将第一螺栓11螺合进对应的螺纹通孔23内，能很好的保证连接的牢固性，并且能控制支架顶板2和底板5之间的距离，同时能通过转动第一螺杆1来调节压力，通过第二螺栓12和第三螺栓13便于使对应的第一连接板14和承载板9以及第二连接板18和承载板9连接固定，同时转动旋钮22能使转轴17带动齿轮16转动，便于同一侧的两个直齿条19反向移动，能很好控制两个底板5之间的距离，调节完毕后，将第四螺栓25贯穿第一连接板14并螺合进插杆26上的一个螺纹盲孔24内，保证连接的牢固性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。