用于导管定位的拼装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于导管定位的拼装夹具，属于钣金技术领域。


背景技术：

2.导管在数控弯曲后形状不一，对于外径较大(直径大于12)精度要求较高的导管在弯曲后需要对外形进行检验以及修形。目前现有的检验方式有两种，一种为按钢丝样板检验，另一种为使用工装夹具定位检查。对于外径较小的导管使用钢丝样板进行检验，外径较大的导管使用钢丝样板检查时误差较大，应使用工装夹具在导管外形关键位置进行定位，严格按照定位点来检查导管弯曲后的外形。而对于一般定位用的工装夹具通用互换性较差，对于导管项目较多的生产单位使用起来十分麻烦。若定位用的工装夹具无法保证自由定位则会大大降低导管的外形精度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提出一种用于导管定位的拼装夹具，用于精准定位导管外形，控制关键点位以大大提高制造精度，同时使用拼装夹具较为便捷。
4.本实用新型的技术方案是：
5.用于导管定位的拼装夹具，拼装夹具包括盒形底座1、螺母2、支柱3、支架4、垫片5、定位卡箍6和画线定位销7。支柱3通过垫片5和螺母2固定在盒形底座1上，支柱3上套有支架4。在支架4上套有定位卡箍6，定位卡箍6 上插画线定位销7。
6.所述的盒形底座1为矩形壳体结构，其外侧带有圆孔。能够与其他的盒形底座1通过垫片5与螺母2结构形式相连。
7.所述的支柱3是中间为空心的圆管形结构。
8.所述的支架4为套筒形结构，通过螺栓a4
‑
2进行紧固。
9.所述的定位卡箍6为套筒结构，其上带有2个螺栓b6
‑
2，通过将拉紧件6
‑
1 紧固以达到定位卡箍6在支架4上紧固定位的作用。
10.所述的画线定位销7是l形结构，通过间隙配合插入定位卡箍6中。
11.本实用新型的优点是：装置结构简单，定位较为准确，操作方便，方便拆卸也可反复利用。
附图说明
12.图1为一种用于导管定位的拼装夹具的主视图
13.图2为一种用于导管定位的拼装夹具的俯视图
14.其中：1盒形底座，2螺母，3支柱，4支架，5垫片，6定位卡箍，7画线定位销；4
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2螺栓a；6
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1拉紧件；6
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2螺栓b。
具体实施方式
15.用于导管定位的拼装夹具，拼装夹具包括盒形底座1、螺母2、支柱3、支架4、垫片5、定位卡箍6和画线定位销7。
16.在盒形底座1上通过垫片5和螺母2将支柱3固定，支柱3上套有支架4。在支架4上套有定位卡箍6，定位卡箍6上插画线定位销7.
17.所述的盒形底座1为矩形壳体结构，其外侧带有圆孔。可以与其他的盒形底座1通过垫片5与螺母2结构形式相连。
18.所述的支柱3是中间为空心的圆管形结构。
19.所述的支架4为套筒形结构，通过螺栓4
‑
1进行紧固。
20.所述的定位卡箍6为套筒结构，其上带有2个螺栓6
‑
2，通过将拉紧件6
‑
1 紧固以达到定位卡箍6在支架4上紧固定位的作用。
21.所述的画线定位销7是l形结构，通过间隙配合插入定位卡箍6中。
22.图1至图2所示的一种用于导管定位的拼装夹具为本实用新型的一种优选技术方案，图中所示仅为拼装夹具的单一模块，对导管进行定位的拼装夹具由多个模块组成，对导管进行多点定位以控制外形精度。盒形底座1间依靠螺母2、螺栓以及垫片5相连接，每个盒形底座1上可安装多个支柱3进行定位。将导管外形固定好后，不断地调整支架4以及定位卡箍6的位置使得画线定位销7 能紧紧依靠在导管外壁上。每个画线定位销7与导管外壁间隙依据制造的精度等级控制，通过多个画线定位销7以达到控制导管外形的要求。