一种用于修剪微波组件绝缘子的工装的制作方法

1.本实用新型涉及微波与射频电路技术领域，具体涉及一种用于修剪微波组件绝缘子的工装。


背景技术：

2.微波组件正在向小型化、高集成等方向发展。绝缘子是微波组件中重要的构件，主要应用于：1、微波组件内部电路的对外连接；2、微波组件内部微波部分与控制部分的互联。绝缘子在焊接前都需要根据产品和工艺要求进行修剪，修剪时存在以下问题：1、单个修剪，效率低下；2、修剪长度一致性差，修剪后的绝缘子端面不平整，影响后道工序操作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于修剪微波组件绝缘子的工装，以解决现有绝缘子的修剪效率低、质量差的问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种用于修剪微波组件绝缘子的工装，包括：底座以及设置在底座的顶部的面板；底座设有多个阶梯孔，底座的顶部边缘设有用于连接底座和面板的旋转顶压组件；面板设有数量和位置与阶梯孔的数量和位置相对应的第一限位孔。
6.本实用新型的阶梯孔用于放置绝缘子主体以及绝缘子其中一端的连接头，第一限位孔用于绝缘子另外一段的连接头穿过，面板将多个绝缘子进行限位后，通过旋转顶压组件使面板与底座紧密接触，避免面板的移动，多个绝缘子的连接头从第一限位孔伸出后，通过斜口钳紧贴面板的顶面对多个绝缘子的连接头快速修剪，修剪效率高，同时，面板的限制作用可以保证绝缘子修剪的一致性以及端面的平整性，确保绝缘子修剪后的质量。
7.进一步地，上述旋转顶压组件包括弹性限位件和螺栓；弹性限位件呈拱形，弹性限位件包括固定端和顶压端，固定端套设在螺栓上并与螺栓旋转配合，固定端通过螺栓与底座连接。
8.本实用新型的旋转顶压组件用于使面板和底座紧密接触，在使用时，使弹性限位件绕螺栓旋转，使顶压端与面板接触，通过弹性限位件的弹力来限制面板的移动，弹性限位件仅需要简单地旋转，即可限制面板的移动，整体操作简单。
9.进一步地，上述底座的顶部设有第二限位孔和第三限位孔，面板设有第四限位孔，第二限位孔、第三限位孔以及第四限位孔的直径一致并且第三限位孔以及第四限位孔相对设置；顶压端设有销钉，销钉的直径与第二限位孔、第三限位孔以及第四限位孔的直径一致，并且销钉置于第二限位孔内。
10.本实用新型的销钉用于对面板的精确限位，在对面板限位前，销钉置于第二限位孔中，在对面板限位时，将弹性限位件弯曲，弹性限位件产生弹力，销钉从第二限位孔中拔出，旋转弹性限位件并释放弹性限位件，销钉进入第三限位孔和第四限位孔中，通过弹性限位件的弹力限制面板竖直方向的位移，通过销钉限制面板水平方向的位移。
11.进一步地，上述销钉套设有垫圈。
12.进一步地，上述螺栓从上到下依次套设有垫片、弹簧、第一套筒，垫片、弹簧和第一套筒依次接触，垫片的顶侧与螺栓的头部接触，第一套筒的底端与固定端接触。
13.本实用新型的弹簧通过弹力来压紧固定端，使固定端与底座之间贴近，避免螺栓单独压紧固定端而导致固定端不能绕螺栓旋转。
14.进一步地，上述弹簧的外侧套设有第二套筒。
15.本实用新型的第二套筒用于对弹簧的径向限位，使弹簧只能在其轴向被压缩，不会由于压溃而导致径向突出。
16.进一步地，上述底座的顶部设有与面板相配合的安置槽。
17.本实用新型的安置槽用于限制底座的位移。
18.进一步地，上述底座的内部呈中空状，底座的内腔延伸至底座的底壁，并且底座的内腔与阶梯孔连通。
19.本实用新型具有以下有益效果：
20.(1)本实用新型对多个绝缘子进行一次性限位，通过斜口钳紧贴面板的顶面对多个绝缘子的连接头快速修剪，修剪效率高，同时，面板的限制作用可以保证绝缘子修剪的一致性以及端面的平整性，确保绝缘子修剪后的质量。
21.(2)本实用新型的弹性限位件仅需要简单地旋转，即可限制面板的移动，使绝缘子的安装操作简单、方便。
22.(3)本实用新型的弹性限位件不但能通过弹性限位件的弹力限制面板竖直方向的位移，还能通过销钉限制面板水平方向的位移，对面板的限位更精确。
附图说明
23.图1为本实用新型的用于修剪微波组件绝缘子的工装的爆炸结构示意图；
24.图2为本实用新型的底座的外部结构示意图；
25.图3为本实用新型的底座的内部结构示意图；
26.图4为本实用新型的面板的结构示意图；
27.图5为本实用新型的旋转顶压组件的爆炸结构示意图；
28.图6为本实用新型的旋转顶压组件与底座的连接示意图；
29.图7为本实用新型的工装修剪微波组件绝缘子时的爆炸结构示意图。
30.图中：10
‑
底座；11
‑
阶梯孔；12
‑
第二限位孔；13
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第三限位孔；14
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安置槽；15
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支撑孔；16
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第五限位孔；20
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面板；21
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第一限位孔；22
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第四限位孔；30
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旋转顶压组件；31
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弹性限位件；32
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螺栓；33
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固定端；34
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顶压端；35
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销钉；36
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垫圈；37
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垫片；38
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弹簧；39
‑
第一套筒；40
‑
第二套筒；50
‑
绝缘子。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
32.实施例
33.请参照图1，一种用于绝缘子修剪的工装，包括：底座10和面板20。底座10的顶面边
缘设有两个旋转顶压组件30，两个旋转顶压组件30分别位于底座10相对应的两个边缘。面板20位于底座10的顶部，通过旋转顶压组件30可以对面板20进行限位。本实施例中，采用两个旋转顶压组件30对面板20进行限位，即能避免面板20在水平方向上的移动，也能避免面板20在水平方向上的转动。显然，在本实用新型的其它实施例中，旋转顶压组件30的数量还可以是1，此时旋转顶压组件30对面板20的中部进行限位，确保对面板20的有效限位；旋转顶压组件30的数量还可以是3、4、5等，此时即能避免面板20在水平方向上的移动，也能避免面板20在水平方向上的转动。
34.请参照图2和图3，底座10的顶部边缘设有两个第二限位孔12，两个第二限位孔12在位置上分别与两个旋转顶压组件30相对应。底座10的顶部设有安置槽14，安置槽14位于两个第二限位孔12之间。安置槽14中设有两个第三限位孔13，两个第三限位孔13分别靠近两个第二限位孔12，并且第三限位孔13的直径与第二限位孔12的直径一致。安置槽14中海设有多个上大下小的阶梯孔11，阶梯孔11从上到下包括支撑孔15和第五限位孔16，支撑孔15用于放置绝缘子50的主体部分，支撑孔15的直径大于绝缘子50的直径，防止绝缘子50放置及取出时主体镀层受损，支撑孔15的高度与绝缘子50的主体部分的长度一致，第五限位孔16用于绝缘子50其中一端的连接头的伸入。底座10的内部呈中空，并且底座10的内腔延伸至底座10的底壁，即底座10的底部开口，阶梯孔11的第五限位孔16延伸至底座10的腔体中。
35.请参照图4，面板20的形状与安置槽14的形状相匹配并置于安置槽14中。面板20的边缘设有两个第四限位孔22，两个第四限位孔22分别与两个第三限位孔13重合，并且第四限位孔22的直径与第三限位孔13的直径一致。面板20还设有数量与位置与阶梯孔11相对应的第一限位孔21，绝缘子50放置在底座10上后，绝缘子50待修剪的连接头从第一限位孔21中伸出。
36.请参照图5和图6，旋转顶压组件30包括弹性限位件31和螺栓32。弹性限位件31呈拱形，其包括固定端33和顶压端34。
37.固定端33套设在螺栓32上并与螺栓32旋转配合，固定端33通过螺栓32与底座10连接。螺栓32从上到下一次套设有垫片37、弹簧38和第一套筒39。垫片37的顶侧与螺栓32的头部接触，弹簧38的两端分别与垫片37的底侧和第一套筒39的顶端接触，第一套筒39的底端与固定端33接触。通过旋转螺栓32，使弹簧38产生弹力，实现对固定端33的预紧，避免螺栓32单独压紧固定端33而导致固定端33不能绕螺栓32旋转。弹簧38的外侧设有第二套筒40，避免弹簧38压溃时在径向发生变形。
38.顶压端34的底部铆接有销钉35，销钉35伸入第二限位孔12中，销钉35上套设有垫圈36，垫圈36的两侧分别与顶压端34和底座10接触，垫圈36对顶压端34具有缓冲作用，避免顶压端34在弹性限位件31的弹力作用下受损，或对底座10和面板20造成损伤。
39.请参照图7，采用本实用新型的工装修剪绝缘子50的过程：(1)在安放绝缘子50之前，销钉35伸入第二限位孔12中，面板20与底座10处于分离状态；(2)将绝缘子50竖直放入阶梯孔11中，将绝缘子50的主体部分限制在支撑孔15中，绝缘子50的其中一个连接头伸入第五限位孔16中，绝缘子50待修剪的连接头朝上；(3)将面板20放置在安置槽14中，使绝缘子50待修剪的连接头穿过第一限位孔21，并使第四限位孔22与第三限位孔13对齐、重合；(4)将弹性限位件31弯曲，使销钉35脱离第二限位孔12，旋转弹性限位件31，并使销钉35依
次进入第四限位孔22和第三限位孔13中，通过弹性限位件31的弹力限制面板20竖直方向的位移，还能通过销钉35限制面板20水平方向的位移，通过两个销钉35的共同作用，限制面板20水平方向的转动；(5)将斜口钳紧贴面板20的顶面，并对绝缘子50待修剪的连接头进行修剪，修剪效率高，还能保证绝缘子50修剪的一致性以及端面的平整性，确保绝缘子50修剪后的质量。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。