一种具有可调式的精密定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及精密定位平台的技术领域，具体为一种具有可调式的精密定位装置。


背景技术：

2.精密定位平台，具有多工设计、体积小重量轻、高精度与高刚性、组装与维护容易等特点。精密定位平台也叫电动滑台、精密定位滑台。多工设计整合驱动用的滚珠螺杆及lm直线导轨，除提供精密直线运动，也能搭配多功能配件。在导入多用途之应用设计时非常方便，也能达成高精密线性传动之需求。
3.现如今的精密定位装置大多采用机器定位，虽能精准定位，但是成本过高，小型企业无法承担成本，人工定位又无法精准定位。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有可调式的精密定位装置，具备便于调节且可以精密定位的优点，解决了现如今的精密定位装置大多采用机器定位，虽能精准定位，但是成本过高，小型企业无法承担成本，人工定位又无法精准定位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可调式的精密定位装置，包括第一液压泵、第一指针、伸缩外杆、定位架本体、工作台、第二液压泵和安装板，所述工作台的下表面焊接有支撑腿，且工作台的上表面焊接有定位架本体，所述第一液压泵滑动连接在定位架本体的内壁顶端，且第一液压泵的一侧外端面活动插接有第一液压杆，所述第二液压泵滑动连接在定位架本体的内壁顶端，且第二液压泵和第一液压杆连接，所述第二液压泵的下表面活动插接有第二液压杆，且第二液压杆的下表面焊接有安装板，所述安装板的下表面固定有固定杆，且固定杆的前表面螺纹连接有第二固定螺栓，所述伸缩外杆焊接在安装板的一侧外端面，且伸缩外杆的前表面螺纹连接有第一固定螺栓，所述定位架本体的前表面开设有刻度线。
6.优选的，所述定位架本体的内壁固定有第三液压泵，且第三液压泵的一侧外端面活动插接有第三液压杆，第三液压杆和第一液压泵连接。
7.优选的，所述第二液压泵的上表面固定有第一指针，且第一指针采用三角形设计。
8.优选的，所述伸缩外杆的一侧外端面活动插接有伸缩内杆，且伸缩内杆的一侧外端面固定有第二指针。
9.优选的，所述支撑腿的内部焊接有固定板，且固定板的上表面放置有存储箱。
10.优选的，所述固定杆的一侧外端面活动插接有连接杆，且连接杆的一侧外端面焊接有夹板。
11.优选的，所述固定杆共设有两个，且两个固定杆关于安装板的下表面对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置第一液压泵、第二液压泵、第三液压泵、安装板、刻度线、伸缩外杆、伸缩内杆和夹板，达到了便于调节且
可以精密定位的效果，旋松第二固定螺栓，根据加工装置的直径拉伸连接杆，将夹板夹持在加工装置的两侧，旋紧第二固定螺栓，可以将加工装置固定在夹板的内部，第三液压泵在动力装置的作用下带动第三液压杆移动，第三液压杆带动第一液压泵移动，便于改变加工装置的y轴距离，第一液压泵在动力装置的作用下带动第一液压杆移动，第一液压杆带动第二液压泵移动，便于改变加工装置的x轴距离，第二液压泵移动时，第二液压泵带动第一指针移动，第一指针对着刻度线，观察刻度线即可精准位置，第二液压泵在动力装置的作用下带动第二液压杆下降，第二液压杆带动加工装置下降，便于改变加工装置的z轴距离，便于调节且可以精密定位，旋松第一固定螺栓，根据刻度线的位置拉伸伸缩内杆，将第二指针对齐刻度线，便于精准位置。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的a的放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
16.图中：1、第一液压泵；2、第一液压杆；3、第一指针；4、刻度线；5、伸缩外杆；6、第一固定螺栓；7、伸缩内杆；8、第二指针；9、定位架本体；10、工作台；11、支撑腿；12、存储箱；13、固定板；14、固定杆；15、连接杆；16、第二液压泵；17、第二液压杆；18、夹板；19、第二固定螺栓；20、安装板；21、第三液压杆；22、第三液压泵。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有可调式的精密定位装置，包括第一液压泵1、第一指针3、伸缩外杆5、定位架本体9、工作台10、第二液压泵16和安装板20，工作台10的下表面焊接有支撑腿11，且工作台10的上表面焊接有定位架本体9，支撑腿11的内部焊接有固定板13，且固定板13的上表面放置有存储箱12。
21.第一液压泵1滑动连接在定位架本体9的内壁顶端，且第一液压泵1的一侧外端面
活动插接有第一液压杆2，定位架本体9的内壁固定有第三液压泵22，且第三液压泵22的一侧外端面活动插接有第三液压杆21，第三液压杆21和第一液压泵1连接，第二液压泵16滑动连接在定位架本体9的内壁顶端，且第二液压泵16和第一液压杆2连接，第二液压泵16的上表面固定有第一指针3，且第一指针3采用三角形设计，第二液压泵16的下表面活动插接有第二液压杆17，且第二液压杆17的下表面焊接有安装板20，第三液压泵22在动力装置的作用下带动第三液压杆21移动，第三液压杆21带动第一液压泵1移动，便于改变加工装置的y轴距离，第一液压泵1在动力装置的作用下带动第一液压杆2移动，第一液压杆2带动第二液压泵16移动，便于改变加工装置的x轴距离，第二液压泵16移动时，第二液压泵16带动第一指针3移动，第一指针3对着刻度线4，观察刻度线4即可精准位置，第二液压泵16在动力装置的作用下带动第二液压杆17下降，第二液压杆17带动加工装置下降，便于改变加工装置的z轴距离，便于调节且可以精密定位。
22.安装板20的下表面固定有固定杆14，且固定杆14的前表面螺纹连接有第二固定螺栓19，固定杆14共设有两个，且两个固定杆14关于安装板20的下表面对称分布，固定杆14的一侧外端面活动插接有连接杆15，且连接杆15的一侧外端面焊接有夹板18，旋松第二固定螺栓19，根据加工装置的直径拉伸连接杆15，将夹板18夹持在加工装置的两侧，旋紧第二固定螺栓19，可以将加工装置固定在夹板18的内部。
23.伸缩外杆5焊接在安装板20的一侧外端面，且伸缩外杆5的前表面螺纹连接有第一固定螺栓6，伸缩外杆5的一侧外端面活动插接有伸缩内杆7，且伸缩内杆7的一侧外端面固定有第二指针8，定位架本体9的前表面开设有刻度线4，旋松第一固定螺栓6，根据刻度线4的位置拉伸伸缩内杆7，将第二指针8对齐刻度线4，便于精准位置。
24.当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的第一液压泵1、第二液压泵16和第三液压泵22还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
25.工作原理：旋松第二固定螺栓19，根据加工装置的直径拉伸连接杆15，将夹板18夹持在加工装置的两侧，旋紧第二固定螺栓19，可以将加工装置固定在夹板18的内部，第三液压泵22在动力装置的作用下带动第三液压杆21移动，第三液压杆21带动第一液压泵1移动，便于改变加工装置的y轴距离，第一液压泵1在动力装置的作用下带动第一液压杆2移动，第一液压杆2带动第二液压泵16移动，便于改变加工装置的x轴距离，第二液压泵16移动时，第二液压泵16带动第一指针3移动，第一指针3对着刻度线4，观察刻度线4即可精准位置，第二液压泵16在动力装置的作用下带动第二液压杆17下降，第二液压杆17带动加工装置下降，便于改变加工装置的z轴距离，便于调节且可以精密定位，旋松第一固定螺栓6，根据刻度线4的位置拉伸伸缩内杆7，将第二指针8对齐刻度线4，便于精准位置。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。