一种汽车零件用的新型打孔机的制作方法

本实用新型涉及汽车设备技术领域，尤其涉及一种汽车零件用的新型打孔机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车零件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车零件制造厂也在飞速的发展，随着汽车零件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，随着我国的机械技术的发展，对机械零件的精加工是一个不可缺少的产业环节，在汽车零件中，零件规格大小不同，有些零件则需要进一步的加工，而钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，在汽车零件加工过程中需要对零件进行，但是汽车零件打孔机在对零件打孔后，产生的碎屑因为没有及时的处理，而可能飘到其他精密机械内，导致机械出现工作故障，从而浪费人工进行清洗修理。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种汽车零件用的新型打孔机，以解决汽车零件打孔机在对零件打孔后，产生的碎屑因为没有及时的处理，而可能飘到其他精密机械内，导致机械出现工作故障，从而浪费人工进行清洗修理的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种汽车零件用的新型打孔机，包括底座、立柱、限位卡环、滑动箱、提手、松紧旋钮、操作手柄、活动卡柱、电机箱、电源线、开关、齿轮箱、金属夹头、电机、齿轮组、转动齿轮、固定环和旋转收集装置，所述底座上端面左端设置有旋转收集装置，所述底座上端面右端与立柱活动连接，所述立柱外端面中部与限位卡环固定连接，所述立柱上端面设置有滑动箱，所述滑动箱右端面与提手固定连接，所述提手前端面上下两端设置有松紧旋钮，所述滑动箱前端面中部设置有操作手柄，所述滑动箱左端设置有活动卡柱，所述活动卡柱左端与电机箱固定连接，所述电源线设置于电机箱右上端，所述电机箱左上端面设置有开关，所述电机箱下端面设置有齿轮箱，所述齿轮箱下端面设置有金属夹头，所述电机箱内部设置有电机，所述齿轮箱内部设置有齿轮组，且电机输出轴与齿轮组固定连接，所述滑动箱内部左端设置有转动齿轮，且转动齿轮外端面与活动卡柱活动连接，所述转动齿轮内端与操作手柄固定连接，所述滑动箱内端面中部上下两端设置有固定环，且固定环与立柱外端面固定连接，所述旋转收集装置由转动箱、收集箱、拉动槽、收集抽屉、拉扣、漏槽、固定槽、清洗槽、滑轨、滑槽、滑块、轴承、转动螺母和转动螺杆组成，所述转动箱上端面设置有收集箱，所述收集箱前端面中部设置有拉动槽，所述拉动槽内端面设置有收集抽屉，所述收集抽屉前端面中部设置有拉扣，所述收集箱上端面前端设置有漏槽，所述收集箱上端面左右两端设置有固定槽，所述收集箱上端面中部设置有清洗槽，所述拉动槽左右两端与滑轨固定连接，所述滑轨内端设置有滑槽，所述滑槽内部与滑块活动连接，且滑块内端面与收集抽屉固定连接，所述转动箱内部下端面中部设置有轴承，所述轴承上端面与转动螺母固定连接，所述轴承内端面与转动螺杆固定连接，且转动螺杆外端面与转动螺母转动连接，所述转动螺杆上端面与收集箱固定连接，所述转动箱下端面与底座固定连接，所述电机与电源线电连接。

进一步的，所述滑槽高度尺寸比滑块高度尺寸大2毫米。

进一步的，所述拉动槽长度尺寸不超过收集箱长度的二分之一。

进一步的，所述转动螺杆位于收集箱下端面中心处。

进一步的，所述拉动槽高度和宽度尺寸比收集抽屉高度和宽度尺寸大2毫米。

进一步的，所述收集箱右端面距立柱的长度尺寸与转动箱长度的三分之二相等。

进一步的，所述活动卡柱向下活动的距离尺寸小于滑动箱到限位卡环的距离尺寸。

进一步的，所述转动螺杆采用钛钢材料。

进一步的，所述滑轨和滑块采用合金材料。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

将旋转收集装置设置于底座上端面上，然后将外部附近固定在收集箱上端上的固定槽中，而后在打孔后，将碎屑从收集箱上端的清洗槽筛入漏槽，并通过漏槽进入拉动槽内部的收集抽屉中，而后通过旋转收集箱使其在下端面上的转动螺杆与转动螺母进行转动，且转动螺杆下端与轴承固定连接，再经过拉动拉扣经过滑轨内部的滑槽与滑块的作用将收集抽屉拉出进行清洗，解决了现有汽车零件打孔机在对零件打孔后，产生的碎屑因为没有及时的处理，而可能飘到其他精密机械内，导致机械出现工作故障，从而浪费人工进行清洗修理的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型旋转收集装置的结构示意图；

图4为本实用新型旋转收集装置的内部结构示意图；

图中：底座-1、旋转收集装置-2、立柱-3、限位卡环-4、滑动箱-5、提手-6、松紧旋钮-7、操作手柄-8、活动卡柱-9、电机箱-10、电源线-11、开关-12、齿轮箱-13、金属夹头-14、电机-15、齿轮组-16、转动齿轮-17、固定环-18、转动箱-201、收集箱-202、拉动槽-203、收集抽屉-204、拉扣-205、漏槽-206、固定槽-207、清洗槽-208、滑轨-209、滑槽-210、滑块-211、轴承-212、转动螺母-213、转动螺杆-214。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种汽车零件用的新型打孔机：包括底座1、立柱3、限位卡环4、滑动箱5、提手6、松紧旋钮7、操作手柄8、活动卡柱9、电机箱10、电源线11、开关12、齿轮箱13、金属夹头14、电机15、齿轮组16、转动齿轮17、固定环18和旋转收集装置2，底座1上端面左端设置有旋转收集装置2，底座1上端面右端与立柱3活动连接，立柱3外端面中部与限位卡环4固定连接，立柱3上端面设置有滑动箱5，滑动箱5右端面与提手6固定连接，提手6前端面上下两端设置有松紧旋钮7，滑动箱5前端面中部设置有操作手柄8，滑动箱5左端设置有活动卡柱9，活动卡柱9左端与电机箱10固定连接，电源线11设置于电机箱10右上端，电机箱10左上端面设置有开关12，电机箱10下端面设置有齿轮箱13，齿轮箱13下端面设置有金属夹头14，电机箱10内部设置有电机15，齿轮箱13内部设置有齿轮组16，且电机15输出轴与齿轮组16固定连接，滑动箱5内部左端设置有转动齿轮17，且转动齿轮17外端面与活动卡柱9活动连接，转动齿轮17内端与操作手柄8固定连接，滑动箱5内端面中部上下两端设置有固定环18，且固定环18与立柱3外端面固定连接，旋转收集装置2由转动箱201、收集箱202、拉动槽203、收集抽屉204、拉扣205、漏槽206、固定槽207、清洗槽208、滑轨209、滑槽210、滑块211、轴承212、转动螺母213和转动螺杆214组成，转动箱201上端面设置有收集箱202，收集箱202前端面中部设置有拉动槽203，拉动槽203内端面设置有收集抽屉204，收集抽屉204前端面中部设置有拉扣205，收集箱202上端面前端设置有漏槽206，收集箱202上端面左右两端设置有固定槽207，收集箱202上端面中部设置有清洗槽208，拉动槽203左右两端与滑轨209固定连接，滑轨209内端设置有滑槽210，滑槽210内部与滑块211活动连接，且滑块211内端面与收集抽屉204固定连接，转动箱201内部下端面中部设置有轴承212，轴承212上端面与转动螺母213固定连接，轴承212内端面与转动螺杆214固定连接，且转动螺杆214外端面与转动螺母213转动连接，转动螺杆214上端面与收集箱202固定连接，转动箱201下端面与底座1固定连接，电机15与电源线11电连接。

其中，所述滑槽210高度尺寸比滑块211高度尺寸大2毫米，便于滑块211进行滑动。

其中，所述拉动槽203长度尺寸不超过收集箱202长度的二分之一，避免收集箱202承重力不足。

其中，所述转动螺杆214位于收集箱202下端面中心处，使受力面积达到平均。

其中，所述拉动槽203高度和宽度尺寸比收集抽屉204高度和宽度尺寸大2毫米便于拉动收集抽屉204。

其中，所述收集箱202右端面距立柱3的长度尺寸与转动箱201长度的三分之二相等，避免转动箱201旋转时与立柱3相干涉。

其中，所述活动卡柱9向下活动的距离尺寸小于滑动箱5到限位卡环4的距离尺寸，避免活动卡柱9向下移动过多导致与需要打孔的物品接触。

其中，所述转动螺杆214采用钛钢材料，硬度非常大，可支撑更重的物品。

其中，所述滑轨209和滑块211采用合金材料，质量相对于较轻，且硬度高。

本专利所述转动螺杆214采用钛钢材料是不锈钢的一种，不含钛，用的材料不是钛，是316l不锈钢，为吸引人称为钛钢，有些甚至称为钛合金首饰，其实是不含钛的不锈钢制品，用其材质制作的饰品售价远低于其他金银首饰。

工作原理：使用者首先将打孔机放置在合适的工作位上，而后将电源线11连接外部电源，再将外部附件放入收集箱202上端面左右两端的固定槽207内部进行固定，而后启动开关12将电机箱10内部的电机15带动进行工作，并通过电机15下端的输出轴与齿轮箱13内部的齿轮组16固定连接，并将下端的金属夹头14带动工作，且金属夹头14转动将带动其上的转头工作，而后通过旋转操作手柄8将滑动箱5内部的转动齿轮17进行转动，转动齿轮17带动活动卡柱9向下运动，以此对汽车零件进行打孔加工，而且可通过调节松紧旋钮7，转动提手6打孔的左右方向，然后在转动箱201内部下端面的轴承212与转动螺杆214固定连接，且轴承212上端面与转动螺母213是固定的，并且转动螺母213与转动螺杆214相互转动，从而使收集箱202进行转动，而后在打孔完成后，可通过筛子将碎屑通过收集箱202上端面上的清洗槽208筛入漏槽206中，并通过漏槽206进入收集抽屉204内部，再通过拉扣205拉动收集抽屉204使收集抽屉204左右两端的滑块211在滑轨209内的滑槽210中移动，从而将收集抽屉204拉出将碎屑进行清理，然后再通过滑块211插入滑槽210中，使收集抽屉204进入拉动槽203内部，以此完成工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。