一种印刷电路板加工用的冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及冲孔装置领域，特别涉及一种印刷电路板加工用的冲孔装置。

背景技术：

印刷电路板加工用的冲孔装置是用于对印刷电路板进行冲孔加工使用的装置，广泛使用在印刷电路板的生产加工场合，随着印刷电路板加工用的冲孔装置的使用需求逐步提高，但现有的印刷电路板加工用的冲孔装置已经无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的印刷电路板加工用的冲孔装置；在印刷电路板加工用的冲孔装置使用时，在冲孔加工时无法牢固的对电路板进行定位，导致了冲孔时电路板挪动发生误差，同时，不能够在下降进行精准的定位，降低了升降冲孔的精度。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种印刷电路板加工用的冲孔装置，可以有效解决背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种印刷电路板加工用的冲孔装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定安装有加工立架，所述加工立架的内侧固定安装有下压底座，所述下压底座的下表面活动安装有下压伸缩杆，所述下压伸缩杆的下端外表面固定连接有下压平台，所述下压平台的下表面固定安装有冲头安装板，所述冲头安装板的下表面固定安装有多个加工冲头，所述加工冲头的外侧设置有定位弹簧，所述定位弹簧的下端外表面固定连接有定位圈，所述下压平台的两侧外表面均固定安装有升降夹块，所述升降夹块的内表面活动安装有多个转动钢珠，所述转动钢珠的外侧设置有钢珠套环，所述加工立架的内侧位于下压平台的两侧位置均固定安装有定位导轨，所述固定底座的上表面固定安装有加工台，所述加工立架的前表面固定安装有控制面板，所述加工立架的上表面固定安装有液压箱。

优选的，所述固定底座的下表面四角位置均固定安装有支撑脚垫，四个所述支撑脚垫呈平行放置安装。

优选的，所述定位弹簧的上端与冲头安装板固定连接，所述定位圈位于加工冲头的下方位置。

优选的，所述升降夹块卡在定位导轨的外侧，所述转动钢珠与定位导轨的外表面贴合连接。

优选的，所述加工台位于加工冲头的下方位置，所述加工台为中空结构设计。

优选的，所述控制面板的前表面固定安装有显示屏幕，所述控制面板的前表面位于显示屏幕的下方位置活动安装有多个操控按钮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该印刷电路板加工用的冲孔装置，通过设置的冲头安装板、加工冲头、定位弹簧和定位圈，能够在冲孔加工时，牢固的对电路板进行压紧定位，防止了冲孔时电路板挪动发生误差，通过设置的升降夹块、转动钢珠、钢珠套环和定位导轨，能够在下降进行精准的定位，提高了升降冲孔的精度。

附图说明

图1为本实用新型一种印刷电路板加工用的冲孔装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种印刷电路板加工用的冲孔装置的升降夹块的剖析图；

图3为本实用新型一种印刷电路板加工用的冲孔装置的加工冲头的放大图。

图中：1、固定底座；2、支撑脚垫；3、加工立架；4、下压底座；5、下压伸缩杆；6、下压平台；7、冲头安装板；8、加工冲头；9、定位弹簧；10、定位圈；11、升降夹块；12、转动钢珠；13、钢珠套环；14、定位导轨；15、加工台；16、控制面板；17、显示屏幕；18、操控按钮；19、液压箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种印刷电路板加工用的冲孔装置，包括固定底座1，固定底座1的上表面固定安装有加工立架3，加工立架3的内侧固定安装有下压底座4，下压底座4的下表面活动安装有下压伸缩杆5，下压伸缩杆5的下端外表面固定连接有下压平台6，下压平台6的下表面固定安装有冲头安装板7，冲头安装板7的下表面固定安装有多个加工冲头8，加工冲头8的外侧设置有定位弹簧9，定位弹簧9的下端外表面固定连接有定位圈10，下压平台6的两侧外表面均固定安装有升降夹块11，升降夹块11的内表面活动安装有多个转动钢珠12，转动钢珠12的外侧设置有钢珠套环13，加工立架3的内侧位于下压平台6的两侧位置均固定安装有定位导轨14，固定底座1的上表面固定安装有加工台15，加工立架3的前表面固定安装有控制面板16，加工立架3的上表面固定安装有液压箱19；

在本实施例中，为了对装置进行支撑，固定底座1的下表面四角位置均固定安装有支撑脚垫2，四个支撑脚垫2呈平行放置安装，支撑脚垫2起到了支撑的作用。

在本实施例中，为了对电路板进行定位，定位弹簧9的上端与冲头安装板7固定连接，定位圈10位于加工冲头8的下方位置，定位弹簧9挤压定位圈10对电路板进行压紧定位。

在本实施例中，为了升降定位，升降夹块11卡在定位导轨14的外侧，转动钢珠12与定位导轨14的外表面贴合连接，升降夹块11与定位导轨14之间起到了升降定位的作用。

在本实施例中，加工台15位于加工冲头8的下方位置，加工台15为中空结构设计。

此外，为了对装置进行控制，控制面板16的前表面固定安装有显示屏幕17，控制面板16的前表面位于显示屏幕17的下方位置活动安装有多个操控按钮18，控制面板16用于对装置进行操作控制。

需要说明的是，本实用新型为一种印刷电路板加工用的冲孔装置，固定底座1、加工立架3和液压箱19构成了装置的主体结构部分，在使用时将需要加工的电路板放置在加工台15的上方，装置运行后通过下压伸缩杆5的伸缩下压带动下压平台6进行下压，下压平台6再带动冲头安装板7下方的加工冲头8快速的对电路板进行冲击，从而进行冲击打孔加工，在加工冲头8下降进行冲孔时，加工冲头8下方的定位圈10首先接触电路板，对电路板进行压紧固定，然后通过定位弹簧9的挤压收缩，再由加工冲头8接触电路板进行冲孔，从而在冲孔时，牢固的对电路板进行定位，防止了冲孔时发生误差，在下压平台6进行下降时，下压平台6两侧的升降夹块11卡在定位导轨14的外侧，下降移动时由升降夹块11内的转动钢珠12与定位导轨14的外表面贴合转动，从而对下压平台6的下降进行精准的定位，提高了升降冲孔的精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。