一种汽车格栅的组装装置的制作方法

本实用新型涉及汽车格栅领域，特别涉及一种汽车格栅的组装装置。

背景技术：

汽车格栅是汽车车头部分有一格一格的网状部件。车辆的前格栅位于前保险杠和车身前横梁之间，由于在前格栅的上表面区域需要布置发动机罩锁，前格栅需要开设发动机罩锁避让通孔以避让发动机罩锁，随着科技的不断发展，人们对于汽车格栅的组装装置制造工艺要求也越来越高。

现有的汽车格栅的组装装置在使用时存在一定的弊端，首先，自动性不强，浪费人力，不利于人们的使用，还有，装置的稳定性不强，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种汽车格栅的组装装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车格栅的组装装置，具备自动性不强，浪费人力，不利于人们的使用，还有，装置的稳定性强等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种汽车格栅的组装装置，包括组装装置主体，所述组装装置主体的上端设置有格栅组装台，所述格栅组装台的上端设置有自动机械爪，所述自动机械爪包括爪子、伸缩杆、连接板、固定板与连接槽，所述组装装置主体的下端外表面设置有稳定型底座，所述稳定型底座包括防滑柱、承重板与缓冲板，所述稳定型底座的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的上端外表面设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有电机，所述支撑板的上端外表面设置有固定柱。

优选的，所述爪子位于伸缩杆的下端外表面，所述伸缩杆位于连接板的下端外表面，所述连接板位于固定板的下端，所述固定板位于连接槽的下端外表面。

优选的，所述防滑柱位于承重板的下端外表面，所述承重板位于缓冲板的一侧外表面。

优选的，所述爪子与伸缩杆之间设置有连接块，所述爪子的上端外表面通过连接块与伸缩杆的下端外表面可拆卸连接，所述伸缩杆的输入端与连接板输出端电性连接。

优选的，所述防滑柱与承重板之间设置有固定胶，所述防滑柱的上端外表面通过固定胶与承重板的下端外表面固定连接，所述承重板与缓冲板之间设置有强力胶，所述承重板的一侧外表面通过强力胶与缓冲板的一侧外表面固定连接。

优选的，所述自动机械爪的上端通过连接槽与电机的下端可拆卸连接。

优选的，所述组装装置主体与稳定型底座之间设置有卡槽，所述稳定型底座的上端外表面通过卡槽与组装装置主体的下端外表面可拆卸连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车格栅的组装装置，具备以下有益效果：

1、该汽车格栅的组装装置，通过设计的自动机械爪，能使格栅的抓取更方便，节省了人力与时间，提升了装置的运行速率，通过设计的连接槽，能电性连接电机，使装置的自动化更强，通过设计的伸缩柱，能控制爪子的活动范围，使爪子的抓取更方便，使装置的使用更方便。

2、该汽车格栅的组装装置，通过设计的稳定型底座，能提升装置的稳定性，使装置的使用更方便，通过设计的防滑柱，能增大地面与装置之间的摩擦力，从而提升了装置的整体稳定性，通过设计的缓冲板，能节省材料，使装置的使用更环保节能，整个稳定型底座结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车格栅的组装装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种汽车格栅的组装装置中自动机械爪的结构示意图。

图3为本实用新型一种汽车格栅的组装装置中稳定型底座的结构示意图。

图4为本实用新型一种汽车格栅的组装装置中稳定型底座的俯视图。

图中：1、组装装置主体；2、格栅组装台；3、自动机械爪；301、爪子；302、伸缩杆；303、连接板；304、固定板；305、连接槽；4、稳定型底座；401、防滑柱；402、承重板；403、缓冲板；5、连接柱；6、支撑板；7、电机；8、固定柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种汽车格栅的组装装置，包括组装装置主体1，组装装置主体1的上端设置有格栅组装台2，格栅组装台2的上端设置有自动机械爪3，自动机械爪3包括爪子301、伸缩杆302、连接板303、固定板304与连接槽305，组装装置主体1的下端外表面设置有稳定型底座4，稳定型底座4包括防滑柱401、承重板402与缓冲板403，稳定型底座4的一侧固定连接有连接柱5，连接柱5的上端外表面设置有支撑板6，支撑板6的内部设置有电机7，支撑板6的上端外表面设置有固定柱8。

进一步的，爪子301位于伸缩杆302的下端外表面，伸缩杆302位于连接板303的下端外表面，连接板303位于固定板304的下端，固定板304位于连接槽305的下端外表面，便于装置的使用。

进一步的，防滑柱401位于承重板402的下端外表面，承重板402位于缓冲板403的一侧外表面，节省装置的材料。

进一步的，爪子301与伸缩杆302之间设置有连接块，爪子301的上端外表面通过连接块与伸缩杆302的下端外表面可拆卸连接，伸缩杆302的输入端与连接板303输出端电性连接，使装置的自动化更强。

进一步的，防滑柱401与承重板402之间设置有固定胶，防滑柱401的上端外表面通过固定胶与承重板402的下端外表面固定连接，承重板402与缓冲板403之间设置有强力胶，承重板402的一侧外表面通过强力胶与缓冲板403的一侧外表面固定连接，提升装置的稳定性。

进一步的，自动机械爪3的上端通过连接槽305与电机7的下端可拆卸连接，使装置的使用更方便。

进一步的，组装装置主体1与稳定型底座4之间设置有卡槽，稳定型底座4的上端外表面通过卡槽与组装装置主体1的下端外表面可拆卸连接，便于拆卸与连接。

工作原理：本实用新型包括组装装置主体1、格栅组装台2、自动机械爪3、爪子301、伸缩杆302、连接板303、固定板304、连接槽305、稳定型底座4、防滑柱401、承重板402、缓冲板403、连接柱5、支撑板6、电机7与固定柱8，在使用该装置时，通过设计的自动机械爪3，能使格栅的抓取更方便，节省了人力与时间，提升了装置的运行速率，通过设计的连接槽305，能电性连接电机7，使装置的自动化更强，通过设计的伸缩杆302，能控制爪子301的活动范围，使爪子301的抓取更方便，使装置的使用更方便，通过设计的稳定型底座4，能提升装置的稳定性，使装置的使用更方便，通过设计的防滑柱401，能增大地面与装置之间的摩擦力，从而提升了装置的整体稳定性，通过设计的缓冲板403，能节省材料，使装置的使用更环保节能，整个稳定型底座4结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。