一种方便拆装的多功能扳手的制作方法

1.本实用新型涉及手工工具领域，具体说是一种方便拆装的多功能扳手。


背景技术：

2.扳手是一种常用的生活工具，扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、固定螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通过常在扳柄的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔（即扳手头），使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。扳手在现实生活中使用时，经常会受到硬件工位条件的限制出现使用空间太小不易于手转动的情况，现有的扭力扳手一般采用扭簧连接限位杆实现转较小的角度实现拧紧螺母，扭簧的长时间使用效果不好，使用寿命短，并且现有技术中的扳手需要拧紧不同尺寸的螺母时，需要将更换扳手或者将扳手头卸掉，安装新的扳手头进行使用，，使用很不方便，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种操作简单、经久耐用和使用方便的方便拆装的多功能扳手。
4.为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种方便拆装的多功能扳手，包括扳手头和手柄，所述手柄上部的表层设置有磨砂纹路，手柄中部设置有橡胶层，手柄下部套接有套筒，所述套筒和手柄的端部均连接有扳手头，所述扳手头包括套环，所述套环内围等间距设置有卡齿，套环的上下端面均设置有固定架，两个所述固定架的中心位置铰接有转轴，所述转轴上设置有固定盘，所述的固定盘外围铰接有与卡齿对应的活动杆，所述的活动杆一侧的固定盘上设置有限位凸起，所述转轴的下端面伸出固定架，伸出固定架的部分设置为矩形杆，所述矩形杆通过固定螺钉固定有卡环机构。
5.进一步地，所述卡环机构包括卡环，所述卡环的上端面上设置有固定板，所述固定板的中心位置设置有固定套筒，所述固定套筒和矩形杆的侧壁上对应设置有固定孔，所述固定螺钉穿过固定孔将固定套筒和矩形杆连接，卡环和矩形杆的连接为可拆卸连接，即与转轴为可拆卸连接，能够及时更换不同尺寸形状的卡环，以便使用。
6.进一步地，所述固定盘外围壁体上水平开设有凹槽，所述活动杆的一端部铰接在凹槽内，凹槽对活动杆进行限位，活动杆能够保持在水平位置，经久耐用，方便活动杆始终与卡齿对应，受卡齿和限位凸起卡位。
7.进一步地，所述长孔的宽度比固定套筒的直径大，备用的卡环机构的固定套筒能够穿过长孔，下部由固定螺钉固定，更换时方便寻找，使用方便。
8.进一步地，所述固定架由四个连接杆构成的一体结构。
9.进一步地，所述固定套筒的截面设置为矩形，与矩形杆的形状对应，方便矩形杆伸入到固定套筒进行固定。
10.进一步地，所述卡环设置为六角螺栓形状或套筒形状，以便正常使用的需要。
11.进一步地，所述套筒和手柄下部均设置有相对应的螺孔，所述套筒和手柄由螺杆穿过螺孔固定在一起，通过手柄和套筒的配合，可调整手柄的长度，起到延伸力臂，降低施力强度，使用方便。
12.本实用新型的方便拆装的多功能扳手的有益效果：
13.1.本实用新型的方便拆装的多功能扳手，将卡环机构固定在螺母或套筒外部时，手柄带动扳手头逆时针旋转，即带动外部的套环转动，直至活动杆一侧被固定盘上的限位凸起卡住，此时活动杆另一侧的端部卡在套环的卡齿上，套环继续转动，带动螺母或套筒拧紧或松开，旋转一定的角度后，将手柄顺时针旋转，活动杆顺延着卡齿，此时活动杆不受限位凸起和卡齿的限制，套环单独转动，以便调整手柄的位置，然后继续工作拧紧或松开螺母或套筒，适用较小的操作空间；
14.2.本实用新型的方便拆装的多功能扳手，卡环和矩形杆的连接为可拆卸连接，即与转轴为可拆卸连接，能够及时更换不同尺寸形状的卡环，操作方便；
15.3.本实用新型的方便拆装的多功能扳手，通过手柄和套筒的配合，可调整手柄的长度，起到延伸力臂，降低施力强度，使用方便。
16.4.本实用新型的方便拆装的多功能扳手，在手柄上部设置有磨砂纹路，能够起到锉刀的功能，方便工人在操作时去除工件上的毛刺。
附图说明
17.图1是本实用新型的方便拆装的多功能扳手的结构示意图；
18.图2是本实用新型的方便拆装的多功能扳手间歇状态的结构示意图；
19.图3是本实用新型的方便拆装的多功能扳手的扳手头结构示意图；
20.图4是本实用新型的方便拆装的多功能扳手的卡环的结构示意图。
21.图中：1
‑
扳手头，11
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套环，12
‑
转轴，13
‑
固定架，14
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卡齿，15
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固定盘，16
‑
活动杆，17
‑
限位凸起，18
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凹槽，19
‑
矩形杆；
[0022]2‑
卡环机构，21
‑
固定套筒，22
‑
卡环，23
‑
固定板；
[0023]
31
‑
固定螺钉，32
‑
固定孔，4
‑
手柄，5
‑
螺孔，6
‑
橡胶层，7
‑
磨砂纹路，8
‑
螺杆，9
‑
套筒。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的方便拆装的多功能扳手做更加详细的描述。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
参见图1
‑
图4，本实施例的方便拆装的多功能扳手，包括扳手头1和手柄4，手柄4上部的表层设置有磨砂纹路7，能够起到锉刀的功能，方便工人在操作时去除工件上的毛刺。手柄4中部设置有橡胶层6，手柄4下部套接有套筒9，套筒9和手柄4下部均设置有相对应的
螺孔5，套筒9和手柄4由螺杆8穿过螺孔5固定在一起，通过手柄4和套筒9的配合，调整手柄4伸出套筒9的长度可增大扳手的力臂长度，起到延伸力臂，降低施力强度，使用方便。
[0027]
套筒9和手柄4的端部均连接有扳手头1，扳手头1包括套环11，套环11内围等间距设置有卡齿14，套环11的上下端面均设置有固定架13，固定架13由四个连接杆构成的一体结构，两个固定架13的中心位置铰接有转轴12，转轴12上设置有固定盘15，固定盘15外围壁体上水平开设有凹槽18，固定盘15外围铰接有与卡齿14对应的活动杆16，活动杆16的一端部铰接在凹槽18内，凹槽18对活动杆16进行限位，活动杆16能够保持在水平位置，凹槽18的设置能保证活动杆16始终与卡齿14对应，经久耐用，活动杆16一侧的固定盘15上设置有限位凸起17，活动杆16受卡齿14和限位凸起17卡位。转轴12的下端面伸出固定架13，伸出固定架13的部分设置为矩形杆19，矩形杆19通过固定螺钉31固定有卡环机构2。
[0028]
卡环机构2包括卡环22，卡环22设置为六角螺栓形状或套筒形状，卡环23的上端面上设置有固定板23，固定板23的中心位置设置有固定套筒21，固定套筒21的截面设置为矩形，与矩形杆19的形状对应，方便矩形杆19伸入到固定套筒21进行固定，固定套筒21和矩形杆19的侧壁上对应设置有固定孔32，固定螺钉31穿过固定孔32将固定套筒21和矩形杆19连接，卡环22和矩形杆19的连接为可拆卸连接，即与转轴12的连接方式为可拆卸连接，能够及时更换不同尺寸形状的卡环22，以便使用；长孔5的宽度比固定套筒21的直径大，备用的卡环机构1的固定套筒21能够穿过长孔5，下部由固定螺钉31固定，更换时方便寻找，使用方便。
[0029]
使用方法：在使用时，首先更换好合适的卡环机构2，将备用的卡环机构2的固定套筒21能够穿过长孔5，下部由固定螺钉31固定，橡胶层6位置不固定卡环机构2，使用时若固定的备用的卡环机构2影响使用，可将其收纳到收纳盒内；然后将卡环机构2固定在螺母或套筒外部时，手柄4带动扳手头1逆时针旋转，即带动外部的套环11转动，直至活动杆16一侧被固定盘15上的限位凸起17卡住，此时活动杆16另一侧的端部卡在套环11的卡齿14上，套环11继续转动，带动螺母或套筒拧紧或松开，旋转一定的角度后，将手柄4顺时针旋转，活动杆16顺延着卡齿14，此时活动杆16不受限位凸起17和卡齿14的限制，套环11单独转动，以便调整手柄4的位置，然后继续工作拧紧或松开螺母或套筒。
[0030]
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
[0031]
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。