一种空气能供暖用管道连接机构的制作方法

本实用新型涉及空气能管道连接技术领域，尤其涉及一种空气能供暖用管道连接机构。

背景技术：

在我国北方，冬季比较寒冷，为了满足人们的生活需求，必须进行供暖，我国南方对于供暖的呼声也越来越高，供暖系统的社会需求非常大，而空气能供暖具有高效节能，运行成本低，比传统供暖方式节能30％-50％，运行费用远远低于燃气壁挂炉和中央空调，采暖效果舒适自然，冬季采暖室内不干燥，等特点，被广泛使用，在空气能供暖的管道安装时，需要将塑管进行切割，使一些较长的塑管切割成标准的尺寸来进行连接，但传统的切割需要安装人员手动进行切割，其劳动强度大，并且切割面不够均匀，非常影响管道的连接效果，所以需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服在对空气能供暖的管道进行安装连接时，需要安装人员手动对塑管进行切割，使安装人员增加劳动强度的问题，并且切割面不够均匀，影响管道的连接效果，而提出的一种空气能供暖用管道连接机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空气能供暖用管道连接机构，包括底板，所述底板的上端一侧固定有挡板，所述挡板上设有推动机构，所述推动机构上设有斜形推动件，所述底板的上端两侧均固定有竖板，所述斜形推动件位于两个竖板之间；

两个竖板的相对一侧上端均固定有连接件，两个连接件上均转动套接有v形支杆，所述连接件位于v形支杆的中部，两个v形支杆的两端均转动套接有滑轮，底板的上端固定有长方块，所述长方块上滑动套接有斜形块，所述斜形块的底端抵触在斜形推动件的上端，所述斜形块的上端两侧均固定有支撑件，两个支撑件之间共同设有切割机构，所述切割机构上设有环形刀片，两个支撑件的上端共同设有塑管，所述环形刀片抵触在塑管的底端，四个滑轮分别抵触在塑管和斜形块的两侧。

优选地，所述推动机构包括固定在挡板一侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿其中一个竖板并固定套接在斜形推动件的一端，两个竖板的相对一侧共同设置有滑道，所述滑道固定在底板的上端，所述滑道内设有凹槽，所述斜形推动件的底端固定有凹型块，所述凹型块设置在凹槽内。

优选地，所述切割机构包括设置在两个支撑件之间的伸缩件，所述伸缩件的底端固定在斜形块的上端，所述伸缩件的上端固定有固定件，所述环形刀片转动套接在固定件内。

优选地，所述底板的上端设置有开关。

优选地，两个v形支杆的同一侧底端均固定有圆杆，两个圆杆之间共同设置有弹簧，所述弹簧的两端分别固定套接在两个圆杆上。

优选地，所述环形刀片采用硬质合金材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过开关、推动机构和切割机构等部件的配合，安装人员只需打开开关，通过开关能够有效的控制推动机构进行延伸，能够使切割机构抵触在塑管的下端，通过切割机构能够有效的对塑管进行切割，从而能够实现一键式自动切割塑管的效果，继而能够省却人工手动切割的麻烦，并且能够有效的降低安装人员的劳动强度；

2、通过斜形推动件、斜形块、v形支杆和滑轮等部件的配合，当推动机构推动斜形推动件移动时，能够有效的推动斜形块向上移动，从而能够使斜形块的两侧推动v形支杆的底端向外移动，继而能够使v形支杆的顶端带动滑轮对塑管进行夹固，能够有效的保证塑管的切割效果，使塑管的切割效果更加的均匀，提高管道的连接效果；

综上所述，本实用新型能对塑管进行一键式切割，从而省却了人工手动切割的麻烦，继而能够有效的降低安装人员的劳动强度，并且能保证塑管的切割面更加的均匀，有效的提高了管道的连接效果。

附图说明

图1是本实用新型连接结构示意图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是本实用新型a处放大图；

图4是本实用新型b处放大图；

图5是本实用新型斜形推动件结构示意图。

图中：1底板、2竖板、3连接件、4v形支杆、5滑轮、6支撑件、7塑管、8挡板、9电动伸缩杆、10斜形推动件、11斜形块、12伸缩件、13固定件、14环形刀片、15圆杆、16弹簧、17滑道、18凹槽、19凹型块、20开关、21长方块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。

参照图1、2、4、5，一种空气能供暖用管道连接机构，包括底板1，底板1的上端一侧固定有挡板8，挡板8上设有推动机构，推动机构上设有斜形推动件10，底板1的上端两侧均固定有竖板2，斜形推动件10位于两个竖板2之间,底板1的上端设置有开关20，开关20能够控制推动机构对斜形推动件10进行推动，对塑管7的切割具有加持的效果；

参照图1-3，两个竖板2的相对一侧上端均固定有连接件3，两个连接件3上均转动套接有v形支杆4，连接件3位于v形支杆4的中部，连接件3能够对v形支杆4进行支撑，使v形支杆4的底端在被推动时使顶端相相反方向移动，从而能够对塑管7进行夹固，两个v形支杆4的同一侧底端均固定有圆杆15，两个圆杆15之间共同设置有弹簧16，弹簧16的两端分别固定套接在两个圆杆15上,弹簧16具有一定的伸缩性，当v形支杆4的底端不再被被支撑推动时，能够拉动两个v形支杆4的底端相向移动，从而使v形支杆4的顶端不再夹固塑管7；

参照图1-4，两个v形支杆4的两端均转动套接有滑轮5，通过滑轮5能够使v形支杆4的两端在移动或塑管7转动时，更加的方便，对v形支杆4具有加持的效果，底板1的上端固定有长方块21，长方块21上滑动套接有斜形块11，斜形块11的底端抵触在斜形推动件10的上端，当斜形推动件10推动斜形块11相上移动时，长方块21能够有效的限制斜形块11的转动，从而能够使斜形块11更加平稳的向上移动；

参照图1-3，斜形块11的上端两侧均固定有支撑件6，两个支撑件6之间共同设有切割机构，切割机构上设有环形刀片14，两个支撑件6的上端共同设有塑管7，塑管7是一种空气能供暖设备用的连接管道，能够有效的传导空气能的热量到室内，环形刀片14抵触在塑管7的底端，环形刀片14采用硬质合金材质,硬质合金材质，硬质合金，由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，对塑管7的切割具有加持的效果，四个滑轮5分别抵触在塑管7和斜形块11的两侧，在斜形块11向上移动时，使滑轮5在斜形块11的两侧进行滑动，从而推动v形支杆4的底端向外移动，继而能够使上端的两个滑轮5对塑管7进行夹固，当塑管7被转动设备转动时，夹固的两个滑轮5能够不限制塑管7的转动，对塑管7的切割具有加持的效果。

参照图1、2、4、5，推动机构包括固定在挡板8一侧的电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端贯穿其中一个竖板2并固定套接在斜形推动件10的一端，电动伸缩杆9和开关20通过电气连接，当打开开关20时，电动伸缩杆9延伸，关闭开关20时，电动伸缩杆9收缩，从而能够通过一键式对塑管7进行夹固切割的效果，两个竖板2的相对一侧共同设置有滑道17，滑道17固定在底板1的上端，滑道17内设有凹槽18，斜形推动件10的底端固定有凹型块19，凹型块19设置在凹槽18内，在电动伸缩杆9推动斜形推动件10使，斜形推动件10受凹型块19的限制，能够更加平稳的进行移动，从而对切割塑管7具有夹持的效果。

参照图1、3、4、5，切割机构包括设置在两个支撑件6之间的伸缩件12，伸缩件12的底端固定在斜形块11的上端，伸缩件12的上端固定有固定件13，环形刀片14转动套接在固定件13内，伸缩件12具有一定的伸缩性，能够在环形刀片14更加紧密的抵触塑管7，使塑管7在被切割时，能够一点一点的深入，将塑管7切断，从而能够保证塑管7的切割面更加的均匀。

本实用新型中，在平常使用时：安装人员将塑管7放置到支撑件6上，打开开关20，电动伸缩杆9推动斜形推动件10移动，斜形推动件10推动斜形块11向上移动，斜形块11推动两个v形支杆4的底端移动，两个v形支杆4的顶端带动两个滑轮5对塑管7进行夹固，从而能够保证塑管7的稳定，安装人员通过设备转动塑管7，环形刀片14对塑管7进行切割，通过伸缩件12能够使环形刀片14一点一点的深入塑管7，从而能够对塑管7进行一键式切割，并且能够保证塑管7的切割面更加的均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。