一种可微调的刀座的制作方法

文档序号:24593339发布日期:2021-04-09 12:36阅读:54来源:国知局
一种可微调的刀座的制作方法

本实用新型涉及模切机技术领域,尤其涉及一种可微调的刀座。



背景技术:

模切机又称数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕、烫金作业、贴合,模切机利用模切刀,根据产品设计要求的图样组合成模切版,在一定压力的作用下,将印刷品或其他板状坯料轧切呈一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。

现有模切机的刀座各自独立地排布于机座上,槽型轴安装在刀座上,在模切机工作过程中,槽型轴会出现发生一定程度的偏移,对产品的品质造成一定的影响,降低了实用性。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种可微调的刀座,具备便于调节的优点,解决了槽型轴安装在刀座上,在模切机工作过程中,槽型轴会出现发生一定程度的偏移,对产品的品质造成一定的影响,降低了实用性的问题。

为实现上述技术问题,本实用新型提供了这样一种可微调的刀座,包括底板、刀座和槽型轴组件,所述刀座固定连接在底板的顶部,所述槽型轴组件滑动连接在刀座内部的竖槽中。

所述槽型轴组件包括有槽型轴、外侧刀滑块、内侧刀滑块、调刀机构和第二齿轮,所述外侧刀滑块通过轴承转动连接在槽型轴的一端,且外侧刀滑块滑动连接在刀座内部一侧的竖槽中,所述内侧刀滑块通过轴承转动连接在槽型轴的另一端,且内侧刀滑块滑动连接在刀座内部另一侧的竖槽中,所述调刀机构固定连接在内侧刀滑块的外侧,所述第二齿轮固定套接在槽型轴外表面靠近外侧刀滑块的一侧。

所述调刀机构包括有压盖、螺杆、转动块和顶块,所述压盖固定连接在内侧刀滑块的外侧,所述螺杆螺纹插接在压盖的中部,所述转动块固定连接在螺杆的一端,所述螺杆的另一端穿过压盖并延伸至压盖的内侧,所述顶块固定连接在螺杆的另一端。

进一步地,所述螺杆的外表面螺纹套接有第二锁母,所述第二锁母的一侧与压盖的外侧接触。

进一步地,所述底板的顶部固定连接有刀座,所述刀座顶部的两侧均固定连接有压板,所述压板顶部的中部螺纹插接有调整螺栓,所述调整螺栓的底部穿过压板并延伸至刀座上的竖槽中,所述调整螺栓的底部固定连接有压块,且压块的外侧壁与刀座上的竖槽滑动连接,所述外侧刀滑块和内侧刀滑块分别位于两个压块的底部。

进一步地,所述调整螺栓的外表面螺纹套接有第一锁母,所述第一锁母的底部与压板的顶部接触。

进一步地,所述刀座内部竖槽的中部滑动连接有模切底辊组件,所述模切底辊组件包括有模切底辊、轴承盒、提手和第三齿轮,所述轴承盒的数量为两个,两个轴承盒分别通过轴承转动连接在模切底辊的两端,且两个轴承盒均滑动连接在刀座内部两侧的竖槽种,所述提手固定连接在轴承盒的外侧,所述第三齿轮固定套接在模切底辊的外表面,且第三齿轮的齿牙与第二齿轮的齿牙啮合。

进一步地,所述刀座一侧的底部固定连接有支架,所述支架的一侧固定连接有减速机,所述减速机的输入端传动连接有伺服电机,所述减速机的输出端通过联轴器固定连接有传动轴,所述传动轴的一端穿过支架并延伸至刀座的内部,所述传动轴的一端固定连接有传动底轴,且传动底轴转动连接在刀座内部的底部,所述传动底轴外表面的一侧固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮的齿牙与第三齿轮的齿牙啮合。

借由上述技术方案,本实用新型提供了一种可微调的刀座,至少具备以下有益效果:

1、该可微调的刀座,通过槽型轴组件的改进,操作人员通过旋转转动块,可以使得螺杆发生旋转,在压盖的限定下,可以带动顶块进行移动,顶块对槽型轴的一端施加一定的压力,对槽型轴的横向位置进行微调,操作简单,使用方便,提高了实用性和可靠性。

2、该可微调的刀座,通过底板、刀座、压板、调整螺栓、第一锁母、压块和槽型轴组件的配合使用,通过旋转调整螺栓,可以使得调整螺栓在压板上进行转动,使得压块上下移动对槽型轴组件进行挤压,使得槽型轴组件更加紧密的与产品进行贴合,防止槽型轴组件出现跑偏的情况,调节方便,提高了对产品模切的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分:

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型槽型轴组件结构示意图;

图3为本实用新型调刀机构结构示意图;

图4为本实用新型模切底辊组件结构示意图。

图中:1、底板;2、刀座;3、压板;4、调整螺栓;5、第一锁母;6、压块;7、槽型轴组件;701、槽型轴;702、外侧刀滑块;703、内侧刀滑块;704、调刀机构;7041、压盖;7042、螺杆;7043、转动块;7044、顶块;7045、第二锁母;705、第二齿轮;8、模切底辊组件;801、模切底辊;802、轴承盒;803、提手;804、第三齿轮;9、支架;10、减速机;11、伺服电机;12、传动底轴;13、第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可微调的刀座,包括底板1、刀座2和槽型轴组件7,刀座2固定连接在底板1的顶部,槽型轴组件7滑动连接在刀座2内部的竖槽中。

槽型轴组件7包括有槽型轴701、外侧刀滑块702、内侧刀滑块703、调刀机构704和第二齿轮705,外侧刀滑块702通过轴承转动连接在槽型轴701的一端,且外侧刀滑块702滑动连接在刀座2内部一侧的竖槽中,内侧刀滑块703通过轴承转动连接在槽型轴701的另一端,且内侧刀滑块703滑动连接在刀座2内部另一侧的竖槽中,调刀机构704固定连接在内侧刀滑块703的外侧,第二齿轮705固定套接在槽型轴701外表面靠近外侧刀滑块702的一侧。

调刀机构704包括有压盖7041、螺杆7042、转动块7043和顶块7044,压盖7041固定连接在内侧刀滑块703的外侧,螺杆7042螺纹插接在压盖7041的中部,转动块7043固定连接在螺杆7042的一端,螺杆7042的另一端穿过压盖7041并延伸至压盖7041的内侧,顶块7044固定连接在螺杆7042的另一端,螺杆7042的外表面螺纹套接有第二锁母7045,第二锁母7045的一侧与压盖7041的外侧接触,通过槽型轴组件7的改进,操作人员通过旋转转动块7043,可以使得螺杆7042发生旋转,在压盖7041的限定下,可以带动顶块7044进行移动,顶块7044对槽型轴701的一端施加一定的压力,对槽型轴701的横向位置进行微调,操作简单,使用方便,提高了实用性和可靠性。

底板1的顶部固定连接有刀座2,刀座2顶部的两侧均固定连接有压板3,压板3顶部的中部螺纹插接有调整螺栓4,调整螺栓4的底部穿过压板3并延伸至刀座2上的竖槽中,调整螺栓4的底部固定连接有压块6,且压块6的外侧壁与刀座2上的竖槽滑动连接,外侧刀滑块702和内侧刀滑块703分别位于两个压块6的底部,调整螺栓4的外表面螺纹套接有第一锁母5,第一锁母5的底部与压板3的顶部接触。

刀座2内部竖槽的中部滑动连接有模切底辊组件8,模切底辊组件8包括有模切底辊801、轴承盒802、提手803和第三齿轮804,轴承盒802的数量为两个,两个轴承盒802分别通过轴承转动连接在模切底辊801的两端,且两个轴承盒802均滑动连接在刀座2内部两侧的竖槽种,提手803固定连接在轴承盒802的外侧,第三齿轮804固定套接在模切底辊801的外表面,且第三齿轮804的齿牙与第二齿轮705的齿牙啮合,通过底板1、刀座2、压板3、调整螺栓4、第一锁母5、压块6和槽型轴组件7的配合使用,通过旋转调整螺栓4,可以使得调整螺栓4在压板3上进行转动,使得压块6上下移动对槽型轴组件7进行挤压,使得槽型轴组件7更加紧密的与产品进行贴合,防止槽型轴组件7出现跑偏的情况,结构简单,调节方便,提高了对产品模切的效果。

刀座2一侧的底部固定连接有支架9,支架9的一侧固定连接有减速机10,减速机10的输入端传动连接有伺服电机11,减速机10的输出端通过联轴器固定连接有传动轴,传动轴的一端穿过支架9并延伸至刀座2的内部,传动轴的一端固定连接有传动底轴12,且传动底轴12转动连接在刀座2内部的底部,传动底轴12外表面的一侧固定套接有第一齿轮13,第一齿轮13的齿牙与第三齿轮804的齿牙啮合。

在使用时,操作人员通过旋转转动块7043,可以使得螺杆7042发生旋转,在压盖7041的限定下,可以带动顶块7044进行移动,顶块7044对槽型轴701的一端施加一定的压力,可以对槽型轴701的横向位置进行微调,通过旋转调整螺栓4,可以使得调整螺栓4在压板3上进行转动,使得压块6上下移动对槽型轴组件7进行挤压,使得槽型轴组件7更加紧密的与产品进行贴合,防止槽型轴组件7出现跑偏的情况,调节方便,提高了对产品模切的效果。

以上对本实用新型所提供的可微调的刀座进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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