一种汽车饰件裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及汽车饰件加工领域，具体而言，涉及一种汽车饰件裁切机。


背景技术：

2.汽车饰件裁切机包括工作台，工作台上方设有裁切装置，裁切装置可调节，以对不同规格的饰件进行裁切，设有定位装置，配合裁切装置可防止饰件在裁切过程中产生位移，汽车饰件裁切机通过控制箱控制裁切装置和定位装置的进行工作，控制箱包括控制模块、箱体、盖板和按钮开关，控制模块通过螺钉固定连接于箱体内部，按钮开关固定连接于盖板上，按钮开关电性连接于控制模块，控制模块电性连接于汽车饰件裁切机上的裁切装置和定位装置，拆卸时，先拆卸盖板，再拆出控制模块和箱体连接螺钉，目前，控制模块和箱体连接螺钉拆除后，控制模块依然位于箱体内部，操作人员的手不便于取出箱体内部的控制模块，进行维修或者更换。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种汽车饰件裁切机，旨在改善现有的汽车饰件裁切机上控制模块拆除后不便于取出的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种汽车饰件裁切机包括汽车饰件裁切机本体和控制箱组件。
6.所述控制箱组件包括支撑件、控制箱、弹性伸缩杆件、控制模块本体、盖板、按钮开关和压紧套，所述支撑件一侧固定连接于所述汽车饰件裁切机本体上端的侧壁，所述控制箱固定连接于所述支撑件上端，所述弹性伸缩杆件包括伸缩套、第一推杆、连接耳板和弹性伸缩杆，所述伸缩套一侧开设有滑槽，所述伸缩套分别固定连接于所述控制箱内部底侧的两端，所述第一推杆滑动插接于所述伸缩套内，所述连接耳板固定连接于所述第一推杆一侧，所述连接耳板通过所述滑槽延伸出所述伸缩套外，所述弹性伸缩杆一端转动连接于所述连接耳板延伸出所述伸缩套一端，所述弹性伸缩杆另一端转动连接于所述控制箱内部底侧，所述弹性伸缩杆倾斜设置，所述控制模块本体通过螺钉固定连接于所述第一推杆上端，所述控制模块本体电性连接于所述汽车饰件裁切机本体，所述盖板固定连接于所述控制箱上端的开口处，所述按钮开关固定连接于所述盖板外侧，所述按钮开关电性连接于所述控制模块本体，所述压紧套一端固定连接于所述盖板内侧，所述压紧套另一端能够压紧于所述控制模块本体上侧，所述压紧套和所述第一推杆对应设置。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑件包括连接板和支撑板，所述支撑板固定连接于所述连接板上端一侧。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板和所述连接板之间的两端固定连接有加强板。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述控制箱包括箱体和安装板，所述安装板固定连接于所述箱体上端的内壁，所述盖板固定连接于所述安装板。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体两侧的侧壁均匀开设有散热孔。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体底端固定贯穿有穿线套。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述第一推杆包括杆体和开设于所述杆体上端的定位槽，所述控制模块本体下侧设置有定位块，所述定位块插入所述定位槽内。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述弹性伸缩杆包括固定套、第二推杆、压板、弹性件和挡板，所述固定套一端转动连接于所述控制箱内部底侧，所述压板固定连接于所述第二推杆一端，所述压板滑动插接于所述固定套内，所述弹性件位于所述固定套内，所述压板能够压住所述弹性件，所述挡板固定连接于所述固定套开口处，所述第二推杆一端延伸出所述挡板，所述第二推杆延伸出所述挡板一端转动连接于所述连接耳板。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述弹性件设置压缩弹簧。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述固定套开口处外壁固定连接有固定板，所述挡板固定连接于所述固定板。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上设计得到的一种汽车饰件裁切机，当需要维修或者更换控制模块本体时，解除盖板和控制箱的连接螺钉，达到拆除盖板的目的，进而可拆除盖板上的按钮开关进行维修和更换，抽出盖板后，盖板上压紧套压紧压紧套的外力撤除，在弹性伸缩杆的弹力作用下，弹性伸缩杆推动第一推杆沿伸缩套推出，第一推杆带动向控制箱上端的开口处移动，拆除控制模块本体和第一推杆的连接螺钉，此时，控制模块本体靠近控制箱上端的开口，便于操作人员取出控制模块本体，现有的汽车饰件裁切机上控制模块拆除后不便于取出的问题，进行便于控制模块本体的更换或者维修。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施方式提供汽车饰件裁切机第一视角的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施方式提供控制箱组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施方式提供支撑件的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施方式提供控制箱的结构示意图；
22.图5为本实用新型实施方式提供的图2中a处放大结构示意图；
23.图6为本实用新型实施方式提供第一推杆的结构示意图；
24.图7为本实用新型实施方式提供弹性伸缩杆的结构示意图；
25.图8为本实用新型实施方式提供汽车饰件裁切机第二视角的结构示意图。
26.图中：100
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汽车饰件裁切机本体；200
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控制箱组件；210
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支撑件；211
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连接板；212
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支撑板；213
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加强板；220
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控制箱；221
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箱体；222
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安装板；223
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散热孔；224
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穿线套；230
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弹性伸缩杆件；231
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伸缩套；232
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第一推杆；2321
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杆体；2322
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定位槽；233
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滑槽；234
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连接耳板；235
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弹性伸缩杆；2351
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固定套；2352
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第二推杆；2353
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压板；2354
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弹性件；2355
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挡板；2356
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固定板；240
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控制模块本体；250
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盖板；260
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按钮开关；270
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压紧套。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.实施例
35.请参阅图1，本实用新型提供一种汽车饰件裁切机，包括汽车饰件裁切机本体100和控制箱组件200，汽车饰件裁切机本体100用于定位和裁切汽车饰件，控制箱组件200用于控制汽车饰件裁切机本体100对汽车饰件进行定位、裁切和急停。
36.请参阅图2，控制箱组件200包括支撑件210、控制箱220、弹性伸缩杆件230、控制模块本体240、盖板250、按钮开关260和压紧套270，支撑件210一侧固定连接于汽车饰件裁切机本体100上端的侧壁，其中，支撑件210一侧通过螺栓固定连接于汽车饰件裁切机本体100
上端的侧壁，控制箱220固定连接于支撑件210上端，控制箱220通过螺栓固定连接于支撑件210上端。
37.请参阅图3，支撑件210包括连接板211和支撑板212，支撑板212固定连接于连接板211上端一侧，支撑板212和连接板211通过焊接固定，支撑板212和连接板211之间的两端固定连接有加强板213，具体设置时，加强板213和支撑板212通过焊接固定，加强板213和连接板211也通过焊接固定。
38.请参阅图4，控制箱220包括箱体221和安装板222，安装板222固定连接于箱体221上端的内壁，具体的，安装板222通过焊接固定连接于箱体221上端的内壁，盖板250固定连接于安装板222，在本实施例中，盖板250通过螺钉固定连接于安装板222，箱体221两侧的侧壁均匀开设有散热孔223，便于控制箱组件200内部的散热，箱体221底端固定贯穿有穿线套224，穿线套224通过焊接固定连接于箱体221底端，便于连接线穿过箱体221。
39.请参阅图5，弹性伸缩杆件230包括伸缩套231、第一推杆232、连接耳板234和弹性伸缩杆235，伸缩套231一侧开设有滑槽233，伸缩套231分别固定连接于控制箱220内部底侧的两端，需要说明的是，伸缩套231通过螺栓固定连接于控制箱220，第一推杆232滑动插接于伸缩套231内，连接耳板234固定连接于第一推杆232一侧，其中，连接耳板234和第一推杆232通过焊接固定，连接耳板234通过滑槽233延伸出伸缩套231外，弹性伸缩杆235一端转动连接于连接耳板234延伸出伸缩套231一端，弹性伸缩杆235另一端转动连接于控制箱220内部底侧，弹性伸缩杆235倾斜设置，控制模块本体240通过螺钉固定连接于第一推杆232上端，控制模块本体240电性连接于汽车饰件裁切机本体100，控制模块本体240和汽车饰件裁切机本体100电性连接方式为本技术领域人员已知，在此不详细叙，盖板250固定连接于控制箱220上端的开口处，按钮开关260固定连接于盖板250外侧，按钮开关260通过螺纹固定连接于盖板250外侧，按钮开关260电性连接于控制模块本体240，控制模块本体240和按钮开关260电性连接方式为本技术领域人员已知，在此不详细叙，压紧套270一端固定连接于盖板250内侧，其中，压紧套270一端通过螺栓或者焊接固定连接于盖板250内侧，压紧套270另一端能够压紧于控制模块本体240上侧，压紧套270和第一推杆232对应设置。
40.请参阅图6，第一推杆232包括杆体2321和开设于杆体2321上端的定位槽2322，控制模块本体240下侧设置有定位块，定位块通过胶粘合于控制模块本体240，定位块插入定位槽2322内。
41.请参阅图7，弹性伸缩杆235包括固定套2351、第二推杆2352、压板2353、弹性件2354和挡板2355，固定套2351一端转动连接于控制箱220内部底侧，具体的，固定套2351一端通过销轴转动连接于控制箱220内部底侧，压板2353固定连接于第二推杆2352一端，需要说明的是，压板2353和第二推杆2352为一体式结构，压板2353滑动插接于固定套2351内，弹性件2354位于固定套2351内，压板2353能够压住弹性件2354，挡板2355固定连接于固定套2351开口处，第二推杆2352一端延伸出挡板2355，第二推杆2352延伸出挡板2355一端转动连接于连接耳板234，具体设置时，第二推杆2352通过销轴转动连接于连接耳板234，弹性件2354设置压缩弹簧，固定套2351开口处外壁固定连接有固定板2356，具体的，固定板2356和固定套2351为一体式结构，挡板2355固定连接于固定板2356，其中，挡板2355通过螺钉固定连接于固定板2356，外力作用下，压板2353和第二推杆2352沿固定套2351内壁滑动，第二推杆2352缩回固定套2351，压板2353压缩弹性件2354，弹性件2354弹力增大，撤除外力后，在
弹性件2354的弹力作用下，第二推杆2352伸出固定套2351，达到调节弹性伸缩杆235长度的目的，当需要维修或者更换弹性伸缩杆235时，拆除固定套2351和第二推杆2352的连接销轴，拆除弹性伸缩杆235便可进行更换和维修，解除挡板2355和固定板2356连接螺钉，可依次拆除固定套2351、第二推杆2352、压板2353、弹性件2354和挡板2355之间的连接，可进行固定套2351、第二推杆2352、压板2353、弹性件2354和挡板2355的更换或者维修。
42.请参阅图8，当需要维修或者更换控制模块本体240时，解除盖板250和控制箱220的连接螺钉，达到拆除盖板250的目的，进而可拆除盖板250上的按钮开关260进行维修和更换，抽出盖板250后，盖板250上压紧套270压紧压紧套270的外力撤除，弹性伸缩杆235在弹力作用下伸长，弹性伸缩杆235推动第一推杆232沿伸缩套231推出，第一推杆232带动向控制箱220上端的开口处移动，拆除控制模块本体240和第一推杆232的连接螺钉，此时，控制模块本体240靠近控制箱220上端的开口，便于操作人员取出控制模块本体240，现有的汽车饰件裁切机上控制模块拆除后不便于取出的问题，进行便于控制模块本体240的更换或者维修。
43.具体的，该汽车饰件裁切机的工作原理：当需要维修或者更换控制模块本体240时，解除盖板250和控制箱220的连接螺钉，达到拆除盖板250的目的，进而可拆除盖板250上的按钮开关260进行维修和更换，抽出盖板250后，盖板250上压紧套270压紧压紧套270的外力撤除，在弹性件2354的弹力作用下，第二推杆2352伸出固定套2351，第二推杆2352推动第一推杆232沿伸缩套231推出，第一推杆232带动向控制箱220上端的开口处移动，拆除控制模块本体240和第一推杆232的连接螺钉，此时，控制模块本体240靠近控制箱220上端的开口，便于操作人员取出控制模块本体240，现有的汽车饰件裁切机上控制模块拆除后不便于取出的问题，进行便于控制模块本体240的更换或者维修。
44.维修或者更换后，将控制模块本体240上的定位块插入定位槽2322，达到定位控制模块本体240的情况，使用螺钉固定控制模块本体240，将盖板250上的压紧套270与第一推杆232处连接螺钉周边对正，压下盖板250，进而使压紧套270压住第一推杆232，第一推杆232缩回伸缩套231，第一推杆232推动弹性伸缩杆235缩短，弹性伸缩杆235内弹性件2354弹力增大，使用螺栓固定盖板250。
45.当需要维修或者更换弹性伸缩杆235时，拆除固定套2351和第二推杆2352的连接销轴，拆除弹性伸缩杆235便可进行更换和维修，解除挡板2355和固定板2356连接螺钉，可依次拆除固定套2351、第二推杆2352、压板2353、弹性件2354和挡板2355之间的连接，可进行固定套2351、第二推杆2352、压板2353、弹性件2354和挡板2355的更换或者维修。
46.需要说明的是，汽车饰件裁切机本体100和控制模块本体240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。
47.汽车饰件裁切机本体100和控制模块本体240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
48.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。