一种拿取便捷的磨具用分类收纳盒的制作方法

1.本实用新型涉及磨具相关技术领域，具体为一种拿取便捷的磨具用分类收纳盒。


背景技术：

2.磨具是一种用来磨削、抛光的工具，目前，磨具的使用范围比较广，加工不同的物件，所使用到的磨具也不相同，不需要使用磨具时，需要放置在收纳盒内。
3.但是，一般的磨具用分类收纳盒，磨具用分类收纳盒，不便于根据磨具的尺寸调整盒内的间隔，拿取磨具不便捷，不容易对收纳盒进行密封避免磨具丢失，本实用新型的目的在于提供一种拿取便捷的磨具用分类收纳盒，以解决上述背景技术提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拿取便捷的磨具用分类收纳盒，以解决上述背景技术中提出的大多数该拿取便捷的磨具用分类收纳盒，不便于根据磨具的尺寸调整盒内的间隔，且拿取磨具不便捷，并且不容易对收纳盒进行密封避免磨具丢失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拿取便捷的磨具用分类收纳盒，包括盒体和连接轴，所述盒体的左右两端均固定固定连接有储存框，且储存框的上端铰接连接有第一连接盖，并且储存框的内部放置有连接板，所述盒体内部的左右两端均焊接连接有隔板，所述连接轴转动连接在盒体的内部上端，且连接轴固定连接在齿轮的中心，所述齿轮的内端与调节杆相接触，且调节杆的内端焊接连接有限位块，所述隔板的外端开设有轨道，所述盒体的上端设置有第二连接盖，且盒体的内壁固定连接有安装槽，所述连接轴的后端固定连接有转盘，且转盘上开设有圆孔，并且插杆卡合连接在圆孔内，所述连接轴单体之间通过皮带相连接。
6.优选的，所述齿轮关于盒体的纵向中轴线左右对称设置，且调节杆关于齿轮的连接方式为啮合连接。
7.优选的，所述限位块与轨道构成滑动结构，且限位块与调节杆的位置相对应，并且调节杆上端连接的第二连接盖与盒体构成升降结构。
8.优选的，所述第二连接盖的纵截面形状为“l”字型，且第二连接盖的横截面面积与盒体的横截面面积相等，并且第二连接盖的纵截面面积与盒体的纵截面面积相等。
9.优选的，所述安装槽等间距设置在盒体的内部，且安装槽关于盒体的横向中轴线前后对称设置，并且安装槽的横截面形状为“凹”字型，而且安装槽与连接板的连接方式为卡合连接。
10.优选的，所述皮带交叉连接在连接轴单体之间的后端，且连接轴单体之间通过齿轮构成传动结构，并且圆孔关于连接轴的中心等角度开设在转盘上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拿取便捷的磨具用分类收纳盒，根据磨具的尺寸调整盒内的间隔，且拿取磨具便捷，并且对收纳盒进行密封避免磨具丢失；
12.1、设有安装槽和连接板，安装槽等间距设置在盒体的内部，可以根据磨具的尺寸
将连接板卡合在对应位置的安装槽内，调整连接板单体之间的间距，从而方便将磨具分类存放在盒体的内部；
13.2、设有第二连接盖和调节杆，调节杆与齿轮的连接方式为啮合连接，使得齿轮转动时限位块在轨道内向上滑动，从而使得调节杆带动第二连接盖上升，使得“l”字型的第二连接盖远离盒体，方便拿取盒体内的磨具；
14.3、设有圆孔和插杆，齿轮转动时与调节杆啮合带动第二连接盖下降，使得第二连接盖对盒体进行密封，圆孔关于连接轴的中心等角度开设在转盘上，使得插杆卡合在对应的圆孔内，对转盘限位，避免磨具丢失。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型左侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型转盘与圆孔连接后视结构示意图。
19.图中：1、盒体；2、储存框；3、第一连接盖；4、隔板；5、连接轴；6、齿轮；7、调节杆；8、限位块；9、轨道；10、第二连接盖；11、安装槽；12、连接板；13、转盘；14、圆孔；15、插杆；16、皮带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种拿取便捷的磨具用分类收纳盒，包括盒体1、储存框2、第一连接盖3、隔板4、连接轴5、齿轮6、调节杆7、限位块8、轨道9、第二连接盖10、安装槽11、连接板12、转盘13、圆孔14、插杆15和皮带16，盒体1的左右两端均固定固定连接有储存框2，且储存框2的上端铰接连接有第一连接盖3，并且储存框2的内部放置有连接板12，盒体1内部的左右两端均焊接连接有隔板4，连接轴5转动连接在盒体1的内部上端，且连接轴5固定连接在齿轮6的中心，齿轮6的内端与调节杆7相接触，且调节杆7的内端焊接连接有限位块8，隔板4的外端开设有轨道9，盒体1的上端设置有第二连接盖10，且盒体1的内壁固定连接有安装槽11，连接轴5的后端固定连接有转盘13，且转盘13上开设有圆孔14，并且插杆15卡合连接在圆孔14内，连接轴5单体之间通过皮带16相连接。
22.如图1中齿轮6关于盒体1的纵向中轴线左右对称设置，且调节杆7关于齿轮6的连接方式为啮合连接，使得第二连接盖10调整过程中更加稳定，齿轮6转动时与调节杆7啮合，限位块8与轨道9构成滑动结构，且限位块8与调节杆7的位置相对应，并且调节杆7上端连接的第二连接盖10与盒体1构成升降结构，限位块8可以在轨道9内上下滑动，使得调节杆7升降的更加平稳；
23.如图2中第二连接盖10的纵截面形状为“l”字型，且第二连接盖10的横截面面积与盒体1的横截面面积相等，并且第二连接盖10的纵截面面积与盒体1的纵截面面积相等，第
二连接盖10可以完全覆盖在盒体1的上端与前端，对盒体1进行密封；
24.如图1和图3中安装槽11等间距设置在盒体1的内部，且安装槽11关于盒体1的横向中轴线前后对称设置，并且安装槽11的横截面形状为“凹”字型，而且安装槽11与连接板12的连接方式为卡合连接，将连接板12稳定的卡合在合适位置的安装槽11上，调整连接板12单体之间的间距；
25.如图3和图4中皮带16交叉连接在连接轴5单体之间的后端，且连接轴5单体之间通过齿轮6构成传动结构，并且圆孔14关于连接轴5的中心等角度开设在转盘13上，使得齿轮6单体之间的转动方向相反，将插杆15卡合在对应位置的圆孔14内，从而避免转盘13继续转动。
26.工作原理：在使用该拿取便捷的磨具用分类收纳盒时，结合图1和图3，存放磨具时，根据磨具的尺寸调整间距对磨具分类存放，由于安装槽11等间距设置在盒体1的内部，翻转第一连接盖3将连接板12从储存框2内取出，并将连接板12卡合在合适位置的安装槽11上，从而调整连接板12单体之间的间距；
27.结合图1和图2，转动转盘13使其带动左端的连接轴5转动，由于齿轮6交叉连接在连接轴5单体之间，因此左右两端的连接轴5转动的方向相反，连接轴5带动齿轮6转动，使得齿轮6与调节杆7啮合，带动限位块8在轨道9内向上滑动，使得调节杆7带动第二连接盖10上升，第二连接盖10远离盒体1时，方便拿取盒体1内存放的磨具；
28.结合图2和图4，磨具拿出后，转动转盘13通过齿轮6带动调节杆7下降，从而使得“l”字型的第二连接盖10对盒体1的上端和前端进行密封，由于圆孔14关于连接轴5的中心等角度开设在转盘13上，因此将插杆15卡合在与盒体1相对应的圆孔14内，防止转盘13轻易转动，从而对第二连接盖10的位置进行限定，这就是该拿取便捷的磨具用分类收纳盒的工作原理。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。